選煤廠煤質(zhì)均質(zhì)化技術探索

董海成

摘要：本文闡述了煤質(zhì)均質(zhì)化的意義和內(nèi)涵，通過分析配煤技術在選煤廠的應用條件和范圍，得出了選煤廠配煤的兩種實用模式，提出兩種配煤模式相結合應用的配煤方案，并對該方案的效果及經(jīng)濟效果進行了評價。

關鍵詞：煤質(zhì)；配煤

近年來，隨著機械化采煤比例不斷提高和開采深度增加，選煤廠入廠原煤煤質(zhì)波動很大，又因煤炭供求市場的變化，也使得選煤廠入廠原煤的種類和質(zhì)量不斷向多元化發(fā)展。而如今用戶對煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越嚴格，為保證在煤質(zhì)變化無常的條件下產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶要求，我們進行了煤質(zhì)均質(zhì)化研究。我們的研究的目的有兩點：一是保證產(chǎn)品質(zhì)量均衡穩(wěn)定；二是通過科學配煤提高經(jīng)濟效益。

均質(zhì)化是指在市場經(jīng)濟條件下，煤炭企業(yè)為滿足用戶對產(chǎn)品質(zhì)量均衡穩(wěn)定的需求所采用的控制技術和管理方法。是潔凈煤技術的一個很重要的內(nèi)容，它與選煤、型煤、水煤漿技術共同組成了潔凈煤技術中的基礎技術——潔凈煤炭加工技術。

“配煤”是煤質(zhì)均質(zhì)化的主要手段。它是一個控制技術和管理方法的綜合體，是將煤炭按一定的重量比例進行混勻，達到設定的煤質(zhì)指標的生產(chǎn)過程。

配煤這種煤質(zhì)均質(zhì)化技術在選煤廠的運用是受到煉焦化學工業(yè)的啟迪。冶金煉焦用的原料是采用焦煤、肥煤、氣煤和瘦煤四個類別（牌號）的選后精煤，按制定的最佳配煤方案，嚴格控制各牌號煤的重量比例進行均混（即煤質(zhì)均勻化）后才能進入焦爐煉焦的。一些選煤廠效仿煉焦配煤將入選原煤進行配煤后選煤，技術指標提高和經(jīng)濟效益明顯增加，從而引起了煤炭行業(yè)特別是選煤廠的普遍關注，尤其是礦區(qū)選煤廠設有容量較充足的原煤儲煤倉，可以充分利用，就具備了應用的條件。

配煤技術在選煤廠的應用條件和范圍有以下幾種情況：

（1）同煤種、同分選密度、不同灰分的原煤的配煤，實現(xiàn)入洗煤質(zhì)均勻穩(wěn)定、波動小，分選條件得到有效改善，確保生產(chǎn)效率、回收率、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與提高。（2）不同煤種、不同分選密度、不同灰分的原煤的配煤，實現(xiàn)根據(jù)各煤種特點和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，選擇適當比例，配出可選性同一或可選性適中的原煤入洗，獲得改善優(yōu)化煤種、增加售價的效果。（3）不同煤種、不同灰分、硫分的原煤的分貯、分選，產(chǎn)品分貯，按調(diào)質(zhì)銷售品種所需的計算比例配煤裝車，實現(xiàn)多煤種、多品種指標的市場需求。（4）同煤種、同品種、多時間段的生產(chǎn)產(chǎn)品的配煤裝車，即按照實際倉貯質(zhì)量和裝車品種需要有選擇的按比例配煤裝車銷售，達到彌補生產(chǎn)中的波動，調(diào)整級別上限，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，確保經(jīng)濟效益的最終“把關”功效。（5）選煤生產(chǎn)過程中，根據(jù)條件變化，依據(jù)選煤設計工藝，靈活地搞好各種選煤方法之間的配煤，如主再洗的配合、跳汰浮選的配合、重介和浮選的配合等等，各種選煤方法巧妙調(diào)整、配合，最后生產(chǎn)出符合質(zhì)量規(guī)格要求和最佳經(jīng)濟效果的產(chǎn)品。

我們經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐及思考，認為選煤廠配煤的實用模式有以下兩種：模式一（選前配煤）：入選前將若干單種原煤按照一定重量比例摻混后進行分選，選后精煤直接達到用戶的需求標準。模式二（選后配煤）：將若干分選后指標不同的精煤產(chǎn)品按一定的重量比例摻配混勻成合乎用戶指標要求的銷售產(chǎn)品。兩種模式都能保證精煤產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的均勻，但兩種配煤模式都有優(yōu)缺點。選前配煤實行較容易，選煤廠根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量指標的要求預先進行配煤就可以進入生產(chǎn)系統(tǒng)進行分選。但因為生產(chǎn)過程的不確定性，不能保證選后產(chǎn)品質(zhì)量批批合格。選后配煤與選前配煤相反，選后配煤能保證產(chǎn)品質(zhì)量批批合格，但實行較困難，因為要保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，需同時考慮灰分、揮發(fā)分、硫分指標、粘結指數(shù)等多項指標都要合格，操作難度較大。

通過生產(chǎn)實踐及兩種模式的優(yōu)缺點比較，我們提出以選前配煤為主，選后配煤為輔的配煤模式。

選前配煤考慮的指標為在分選過程中變化不大的指標。下表為某選煤廠原煤在選前與選后各項指標的對比情況：

表1入選原煤分選前后指標對比

從表1可看出，揮發(fā)分、硫分、粘結指數(shù)、膠質(zhì)層厚度這幾個指標選前與選后差別不大，另外還可以看到，四種原煤硫分、粘結指數(shù)、膠質(zhì)層厚度都相近，而且都符合焦煤與1/3焦煤的指標要求，某廠焦煤與1/3焦煤的指標要求見下表2。

表2焦煤與1/3焦煤的指標要求

通過以上分析，我們確定選前配煤考慮的指標為揮發(fā)分指標。從表1可看出，原煤一與原煤二的揮發(fā)分指標屬于焦原煤，原煤三與原煤四屬于1/3焦原煤。但原煤一的揮發(fā)分指標明顯偏低，我們可以充分利用這個特性將原煤一與原煤三、原煤四配煤入選生產(chǎn)焦精煤，既保證了選后產(chǎn)品揮發(fā)分的均衡穩(wěn)定，又增加了焦精煤產(chǎn)量，提高了經(jīng)濟效益（焦精煤市場價格比1/3焦精煤高）。配煤的方法按照如下公式計算：

=V式中V為揮發(fā)分，G為各煤種配比量，V為配出的目標值。

各煤種通過上式測算出合適的配煤比例后進入生產(chǎn)系統(tǒng)分選，選后產(chǎn)品出現(xiàn)波動的主要是灰分指標，此時通過選后配煤（即配煤裝車）的方法來控制灰分指標。實行方法如下表3及表4，其中表3為某選煤廠某一天選后產(chǎn)品指標情況。表4為表3實行配煤裝車后的產(chǎn)品灰分指標情況。

表3某選煤廠某一天產(chǎn)品指標

表4 實行配煤裝車后產(chǎn)品灰分指標

從表4可看出，通過選前配煤及選后配煤的結合，最后精煤銷售質(zhì)量不但各項指標都符合要求，而且裝車的各批次質(zhì)量都比較均衡。

以表1原煤煤質(zhì)進行分析，假設該廠4種原煤調(diào)入量相同，沒有進行配煤入洗時焦精煤比例為50%，進行配煤入洗后根據(jù)下式測算揮發(fā)分：（31×25%+32×25%+19×25%）/25%×

3=27.33%

從上式計算結果可知，原煤一完全可以與原煤二、原煤三配煤入洗全部生產(chǎn)焦精煤，則焦精煤比例將達到100%。焦精煤售價約比1/3焦精煤價格高20元。則以一個年入洗180萬噸，精煤產(chǎn)率為50%的選煤廠計算，一年所創(chuàng)的效益為：180×50%×50%×20=900（萬元）。經(jīng)濟效益顯著。

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摘要：本文闡述了煤質(zhì)均質(zhì)化的意義和內(nèi)涵，通過分析配煤技術在選煤廠的應用條件和范圍，得出了選煤廠配煤的兩種實用模式，提出兩種配煤模式相結合應用的配煤方案，并對該方案的效果及經(jīng)濟效果進行了評價。

關鍵詞：煤質(zhì)；配煤

近年來，隨著機械化采煤比例不斷提高和開采深度增加，選煤廠入廠原煤煤質(zhì)波動很大，又因煤炭供求市場的變化，也使得選煤廠入廠原煤的種類和質(zhì)量不斷向多元化發(fā)展。而如今用戶對煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越嚴格，為保證在煤質(zhì)變化無常的條件下產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶要求，我們進行了煤質(zhì)均質(zhì)化研究。我們的研究的目的有兩點：一是保證產(chǎn)品質(zhì)量均衡穩(wěn)定；二是通過科學配煤提高經(jīng)濟效益。

均質(zhì)化是指在市場經(jīng)濟條件下，煤炭企業(yè)為滿足用戶對產(chǎn)品質(zhì)量均衡穩(wěn)定的需求所采用的控制技術和管理方法。是潔凈煤技術的一個很重要的內(nèi)容，它與選煤、型煤、水煤漿技術共同組成了潔凈煤技術中的基礎技術——潔凈煤炭加工技術。

“配煤”是煤質(zhì)均質(zhì)化的主要手段。它是一個控制技術和管理方法的綜合體，是將煤炭按一定的重量比例進行混勻，達到設定的煤質(zhì)指標的生產(chǎn)過程。

配煤這種煤質(zhì)均質(zhì)化技術在選煤廠的運用是受到煉焦化學工業(yè)的啟迪。冶金煉焦用的原料是采用焦煤、肥煤、氣煤和瘦煤四個類別（牌號）的選后精煤，按制定的最佳配煤方案，嚴格控制各牌號煤的重量比例進行均混（即煤質(zhì)均勻化）后才能進入焦爐煉焦的。一些選煤廠效仿煉焦配煤將入選原煤進行配煤后選煤，技術指標提高和經(jīng)濟效益明顯增加，從而引起了煤炭行業(yè)特別是選煤廠的普遍關注，尤其是礦區(qū)選煤廠設有容量較充足的原煤儲煤倉，可以充分利用，就具備了應用的條件。

配煤技術在選煤廠的應用條件和范圍有以下幾種情況：

（1）同煤種、同分選密度、不同灰分的原煤的配煤，實現(xiàn)入洗煤質(zhì)均勻穩(wěn)定、波動小，分選條件得到有效改善，確保生產(chǎn)效率、回收率、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與提高。（2）不同煤種、不同分選密度、不同灰分的原煤的配煤，實現(xiàn)根據(jù)各煤種特點和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，選擇適當比例，配出可選性同一或可選性適中的原煤入洗，獲得改善優(yōu)化煤種、增加售價的效果。（3）不同煤種、不同灰分、硫分的原煤的分貯、分選，產(chǎn)品分貯，按調(diào)質(zhì)銷售品種所需的計算比例配煤裝車，實現(xiàn)多煤種、多品種指標的市場需求。（4）同煤種、同品種、多時間段的生產(chǎn)產(chǎn)品的配煤裝車，即按照實際倉貯質(zhì)量和裝車品種需要有選擇的按比例配煤裝車銷售，達到彌補生產(chǎn)中的波動，調(diào)整級別上限，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，確保經(jīng)濟效益的最終“把關”功效。（5）選煤生產(chǎn)過程中，根據(jù)條件變化，依據(jù)選煤設計工藝，靈活地搞好各種選煤方法之間的配煤，如主再洗的配合、跳汰浮選的配合、重介和浮選的配合等等，各種選煤方法巧妙調(diào)整、配合，最后生產(chǎn)出符合質(zhì)量規(guī)格要求和最佳經(jīng)濟效果的產(chǎn)品。

我們經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐及思考，認為選煤廠配煤的實用模式有以下兩種：模式一（選前配煤）：入選前將若干單種原煤按照一定重量比例摻混后進行分選，選后精煤直接達到用戶的需求標準。模式二（選后配煤）：將若干分選后指標不同的精煤產(chǎn)品按一定的重量比例摻配混勻成合乎用戶指標要求的銷售產(chǎn)品。兩種模式都能保證精煤產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的均勻，但兩種配煤模式都有優(yōu)缺點。選前配煤實行較容易，選煤廠根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量指標的要求預先進行配煤就可以進入生產(chǎn)系統(tǒng)進行分選。但因為生產(chǎn)過程的不確定性，不能保證選后產(chǎn)品質(zhì)量批批合格。選后配煤與選前配煤相反，選后配煤能保證產(chǎn)品質(zhì)量批批合格，但實行較困難，因為要保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，需同時考慮灰分、揮發(fā)分、硫分指標、粘結指數(shù)等多項指標都要合格，操作難度較大。

通過生產(chǎn)實踐及兩種模式的優(yōu)缺點比較，我們提出以選前配煤為主，選后配煤為輔的配煤模式。

選前配煤考慮的指標為在分選過程中變化不大的指標。下表為某選煤廠原煤在選前與選后各項指標的對比情況：

表1入選原煤分選前后指標對比

從表1可看出，揮發(fā)分、硫分、粘結指數(shù)、膠質(zhì)層厚度這幾個指標選前與選后差別不大，另外還可以看到，四種原煤硫分、粘結指數(shù)、膠質(zhì)層厚度都相近，而且都符合焦煤與1/3焦煤的指標要求，某廠焦煤與1/3焦煤的指標要求見下表2。

表2焦煤與1/3焦煤的指標要求

通過以上分析，我們確定選前配煤考慮的指標為揮發(fā)分指標。從表1可看出，原煤一與原煤二的揮發(fā)分指標屬于焦原煤，原煤三與原煤四屬于1/3焦原煤。但原煤一的揮發(fā)分指標明顯偏低，我們可以充分利用這個特性將原煤一與原煤三、原煤四配煤入選生產(chǎn)焦精煤，既保證了選后產(chǎn)品揮發(fā)分的均衡穩(wěn)定，又增加了焦精煤產(chǎn)量，提高了經(jīng)濟效益（焦精煤市場價格比1/3焦精煤高）。配煤的方法按照如下公式計算：

=V式中V為揮發(fā)分，G為各煤種配比量，V為配出的目標值。

各煤種通過上式測算出合適的配煤比例后進入生產(chǎn)系統(tǒng)分選，選后產(chǎn)品出現(xiàn)波動的主要是灰分指標，此時通過選后配煤（即配煤裝車）的方法來控制灰分指標。實行方法如下表3及表4，其中表3為某選煤廠某一天選后產(chǎn)品指標情況。表4為表3實行配煤裝車后的產(chǎn)品灰分指標情況。

表3某選煤廠某一天產(chǎn)品指標

表4 實行配煤裝車后產(chǎn)品灰分指標

從表4可看出，通過選前配煤及選后配煤的結合，最后精煤銷售質(zhì)量不但各項指標都符合要求，而且裝車的各批次質(zhì)量都比較均衡。

以表1原煤煤質(zhì)進行分析，假設該廠4種原煤調(diào)入量相同，沒有進行配煤入洗時焦精煤比例為50%，進行配煤入洗后根據(jù)下式測算揮發(fā)分：（31×25%+32×25%+19×25%）/25%×

3=27.33%

從上式計算結果可知，原煤一完全可以與原煤二、原煤三配煤入洗全部生產(chǎn)焦精煤，則焦精煤比例將達到100%。焦精煤售價約比1/3焦精煤價格高20元。則以一個年入洗180萬噸，精煤產(chǎn)率為50%的選煤廠計算，一年所創(chuàng)的效益為：180×50%×50%×20=900（萬元）。經(jīng)濟效益顯著。

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摘要：本文闡述了煤質(zhì)均質(zhì)化的意義和內(nèi)涵，通過分析配煤技術在選煤廠的應用條件和范圍，得出了選煤廠配煤的兩種實用模式，提出兩種配煤模式相結合應用的配煤方案，并對該方案的效果及經(jīng)濟效果進行了評價。

關鍵詞：煤質(zhì)；配煤

近年來，隨著機械化采煤比例不斷提高和開采深度增加，選煤廠入廠原煤煤質(zhì)波動很大，又因煤炭供求市場的變化，也使得選煤廠入廠原煤的種類和質(zhì)量不斷向多元化發(fā)展。而如今用戶對煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越嚴格，為保證在煤質(zhì)變化無常的條件下產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶要求，我們進行了煤質(zhì)均質(zhì)化研究。我們的研究的目的有兩點：一是保證產(chǎn)品質(zhì)量均衡穩(wěn)定；二是通過科學配煤提高經(jīng)濟效益。

均質(zhì)化是指在市場經(jīng)濟條件下，煤炭企業(yè)為滿足用戶對產(chǎn)品質(zhì)量均衡穩(wěn)定的需求所采用的控制技術和管理方法。是潔凈煤技術的一個很重要的內(nèi)容，它與選煤、型煤、水煤漿技術共同組成了潔凈煤技術中的基礎技術——潔凈煤炭加工技術。

“配煤”是煤質(zhì)均質(zhì)化的主要手段。它是一個控制技術和管理方法的綜合體，是將煤炭按一定的重量比例進行混勻，達到設定的煤質(zhì)指標的生產(chǎn)過程。

配煤這種煤質(zhì)均質(zhì)化技術在選煤廠的運用是受到煉焦化學工業(yè)的啟迪。冶金煉焦用的原料是采用焦煤、肥煤、氣煤和瘦煤四個類別（牌號）的選后精煤，按制定的最佳配煤方案，嚴格控制各牌號煤的重量比例進行均混（即煤質(zhì)均勻化）后才能進入焦爐煉焦的。一些選煤廠效仿煉焦配煤將入選原煤進行配煤后選煤，技術指標提高和經(jīng)濟效益明顯增加，從而引起了煤炭行業(yè)特別是選煤廠的普遍關注，尤其是礦區(qū)選煤廠設有容量較充足的原煤儲煤倉，可以充分利用，就具備了應用的條件。

配煤技術在選煤廠的應用條件和范圍有以下幾種情況：

（1）同煤種、同分選密度、不同灰分的原煤的配煤，實現(xiàn)入洗煤質(zhì)均勻穩(wěn)定、波動小，分選條件得到有效改善，確保生產(chǎn)效率、回收率、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與提高。（2）不同煤種、不同分選密度、不同灰分的原煤的配煤，實現(xiàn)根據(jù)各煤種特點和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，選擇適當比例，配出可選性同一或可選性適中的原煤入洗，獲得改善優(yōu)化煤種、增加售價的效果。（3）不同煤種、不同灰分、硫分的原煤的分貯、分選，產(chǎn)品分貯，按調(diào)質(zhì)銷售品種所需的計算比例配煤裝車，實現(xiàn)多煤種、多品種指標的市場需求。（4）同煤種、同品種、多時間段的生產(chǎn)產(chǎn)品的配煤裝車，即按照實際倉貯質(zhì)量和裝車品種需要有選擇的按比例配煤裝車銷售，達到彌補生產(chǎn)中的波動，調(diào)整級別上限，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，確保經(jīng)濟效益的最終“把關”功效。（5）選煤生產(chǎn)過程中，根據(jù)條件變化，依據(jù)選煤設計工藝，靈活地搞好各種選煤方法之間的配煤，如主再洗的配合、跳汰浮選的配合、重介和浮選的配合等等，各種選煤方法巧妙調(diào)整、配合，最后生產(chǎn)出符合質(zhì)量規(guī)格要求和最佳經(jīng)濟效果的產(chǎn)品。

我們經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐及思考，認為選煤廠配煤的實用模式有以下兩種：模式一（選前配煤）：入選前將若干單種原煤按照一定重量比例摻混后進行分選，選后精煤直接達到用戶的需求標準。模式二（選后配煤）：將若干分選后指標不同的精煤產(chǎn)品按一定的重量比例摻配混勻成合乎用戶指標要求的銷售產(chǎn)品。兩種模式都能保證精煤產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的均勻，但兩種配煤模式都有優(yōu)缺點。選前配煤實行較容易，選煤廠根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量指標的要求預先進行配煤就可以進入生產(chǎn)系統(tǒng)進行分選。但因為生產(chǎn)過程的不確定性，不能保證選后產(chǎn)品質(zhì)量批批合格。選后配煤與選前配煤相反，選后配煤能保證產(chǎn)品質(zhì)量批批合格，但實行較困難，因為要保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，需同時考慮灰分、揮發(fā)分、硫分指標、粘結指數(shù)等多項指標都要合格，操作難度較大。

通過生產(chǎn)實踐及兩種模式的優(yōu)缺點比較，我們提出以選前配煤為主，選后配煤為輔的配煤模式。

選前配煤考慮的指標為在分選過程中變化不大的指標。下表為某選煤廠原煤在選前與選后各項指標的對比情況：

表1入選原煤分選前后指標對比

從表1可看出，揮發(fā)分、硫分、粘結指數(shù)、膠質(zhì)層厚度這幾個指標選前與選后差別不大，另外還可以看到，四種原煤硫分、粘結指數(shù)、膠質(zhì)層厚度都相近，而且都符合焦煤與1/3焦煤的指標要求，某廠焦煤與1/3焦煤的指標要求見下表2。

表2焦煤與1/3焦煤的指標要求

通過以上分析，我們確定選前配煤考慮的指標為揮發(fā)分指標。從表1可看出，原煤一與原煤二的揮發(fā)分指標屬于焦原煤，原煤三與原煤四屬于1/3焦原煤。但原煤一的揮發(fā)分指標明顯偏低，我們可以充分利用這個特性將原煤一與原煤三、原煤四配煤入選生產(chǎn)焦精煤，既保證了選后產(chǎn)品揮發(fā)分的均衡穩(wěn)定，又增加了焦精煤產(chǎn)量，提高了經(jīng)濟效益（焦精煤市場價格比1/3焦精煤高）。配煤的方法按照如下公式計算：

=V式中V為揮發(fā)分，G為各煤種配比量，V為配出的目標值。

各煤種通過上式測算出合適的配煤比例后進入生產(chǎn)系統(tǒng)分選，選后產(chǎn)品出現(xiàn)波動的主要是灰分指標，此時通過選后配煤（即配煤裝車）的方法來控制灰分指標。實行方法如下表3及表4，其中表3為某選煤廠某一天選后產(chǎn)品指標情況。表4為表3實行配煤裝車后的產(chǎn)品灰分指標情況。

表3某選煤廠某一天產(chǎn)品指標

表4 實行配煤裝車后產(chǎn)品灰分指標

從表4可看出，通過選前配煤及選后配煤的結合，最后精煤銷售質(zhì)量不但各項指標都符合要求，而且裝車的各批次質(zhì)量都比較均衡。

以表1原煤煤質(zhì)進行分析，假設該廠4種原煤調(diào)入量相同，沒有進行配煤入洗時焦精煤比例為50%，進行配煤入洗后根據(jù)下式測算揮發(fā)分：（31×25%+32×25%+19×25%）/25%×

3=27.33%

從上式計算結果可知，原煤一完全可以與原煤二、原煤三配煤入洗全部生產(chǎn)焦精煤，則焦精煤比例將達到100%。焦精煤售價約比1/3焦精煤價格高20元。則以一個年入洗180萬噸，精煤產(chǎn)率為50%的選煤廠計算，一年所創(chuàng)的效益為：180×50%×50%×20=900（萬元）。經(jīng)濟效益顯著。

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