膜分離技術在藥物合成中的應用

徐小安

摘要：

目的：目前我國有一些藥物合成企業仍然使用落后的分離、純化、濃縮設備，作者通過實踐認為，膜分離技術可廣泛應用于藥物合成過程，簡要分析使用膜分離技術的優點。

關鍵詞：膜分離技術；藥物合成； 應用

【中圖分類號】

R730.53 【文獻標識碼】B 【文章編號】1002-3763（2014）05-0053-01

膜分離技術是利用具有一定選擇透過特性的過濾介質進行物質分離純化的過程，分離中允許一些組分透過而保留其它組分，從而達到分離目的的技術。 膜是具有選擇性分離功能的材料，膜分離技術是利用膜的選擇性分離實現料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程。它與傳統過濾方式最大的不同在于膜可以在分子范圍內進行分離，并且分離過程是一種物理過程，不發生相變不任何添加助劑。因此，膜分離技術，關鍵是的膜技術。膜一般為微米級的孔徑，依據其孔徑的不同，可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜。根據材料的不同可將膜分為無機膜和有機膜，無機膜有陶瓷膜和金屬膜。有機膜是由高分子材料做成的，有醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物膜等。

改革開放以來，中國的膜分離技術得到突飛猛進的發展和應用。目前，各種技術、設備和各種材質、各種規格的膜已經實現國產化，廣泛使用于醫藥、化工、生物提取、釀酒業、水質提取等領域。而工業化大生產中主要以陶瓷膜堅固耐用、易于再生、應用時間長，而廣受青睞。

醫藥行業膜分離技術的使用也早已普及，主要應用于抗生素發酵液提取，純化水制備，生物制品制造等。但是，筆者個人認為，膜分離技術在藥物合成中的應用還不是很普及。

藥物合成一般要經歷化學反應、過濾、精制等工藝過程。據筆者了解，目前我國大多數藥物合成企業或藥物合成車間，仍然使用使用板框壓濾機、離心機、濾布過濾等過濾方式達到固液分離和提純的目的，用蒸餾或精餾進行濃縮、提純。采用以上方式進行分離、提純和濃縮，存在的主要缺點是勞動強度大、分離、提純和濃縮的效率差，污染大，能耗大，投入多，勞動強度大等缺點。

筆者原先在做合成藥物羥苯磺酸鈣的實驗時，磺化反應后，采用抽濾罐鋪設濾布真空抽濾，同樣體積的反應液，過濾時間常，濾布孔徑大濾液澄明度較差，精制后成品的相關物質有時不符合《中國藥典》（2010版）。筆者采用膜分離技術進行過濾試驗后，同樣體積反應液，過濾時間大為縮短，濾液澄明度顯著改善，勞動強度顯著減少，工作環境大為改善，精制后成品的相關物質符合《中國藥典》（2010版）。

筆者又根據物料的不同性質先后采用不同的分離膜，將膜分離技術在琥乙紅霉素、依達拉奉、鹽酸納美芬等藥物合成中使用，均得到顯著效果。

采用膜分離技術后，藥物的澄明度改善，相關物質減少，勞動強度減少，工作環境改善，功效提高，能耗下降等方面顯著優點。因此，筆者認為膜分離技術可廣泛應用于藥物合成的過濾等過程。

參考文獻

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