煤礦企業設備點檢和定檢方法探析

摘要：文章從建立設備點檢和定檢制的重要性入手，以高莊煤礦為例，深入分析了煤礦企業設備點檢和定檢管理的目標、系統結構組成及主要業務功能，并在此基礎上，研究了煤礦企業設備點檢和定檢方法以及簡單敘述了推行點檢和定檢制的效果。

關鍵詞：煤礦企業；設備點檢；設備定檢；設備管理

中圖分類號：TD931 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）13-0117-03

煤炭的生產，需要用到許多大型的設備，在一些現代煤礦企業中，設備購買及維修方面的費用幾乎占煤炭生產成本總額的一半左右。因此，如何管理好這些煤礦設備，以降低設備的損耗，節省設備的維修費用，從而使設備資產發揮最大的經濟效益，已成為現代化煤礦企業管理者亟待解決的難題。基于以上背景，本文以高莊煤礦為研究對象，對煤礦企業設備的點檢與定檢的工作方法進行了深入的研究。

1 建立設備點檢、定檢制的重要性

設備點檢和定檢是設備管理的常用方法，是預防維修的基礎，是提高設備健康水平、降低維修費用的重要措施，更是保障企業生產安全的前提條件。企業建立設備點檢和定檢制能夠大大地增強設備的安全性能，防止設備遭到不同程度的損害，從而節約大量設備維護成本。

2 煤礦企業設備點檢和定檢管理的相關概述

2.1 煤礦企業設備點檢和定檢管理的目標

煤礦企業設備點檢和定檢管理主要實現以下幾個目標：（1）充分了解煤礦企業設備的狀況，并針對實際狀況及時提出維修措施；（2）對煤礦企業設備管理工作進行全面分析與計劃，以增加設備的使用年限；（3）實現設備使用年限內的全程監控，以提高煤礦企業設備的管理水平，使人力資源效率得到最大限度地提升。

2.2 煤礦企業設備點檢和定檢管理系統的結構組成

要想做好煤礦企業設備點檢和定檢管理工作，其關鍵就是做好設備的運行狀況的監測工作。原因主要有以下兩個方面：一方面，只有充分了解設備狀態，才能對設備的健康與否做出正確的判決，進而根據設備的損耗程度制定出恰當的檢修計劃和備件計劃，這樣才能確保設備故障管理措施更加合理、更加科學；另一方面，只有對設備狀態和維護方式的經濟性進行深入分析，才能對設備是否需要進行技術改造做出正確的決策，才能實現煤礦設備管理系統的各方面目標。煤礦企業設備點檢及定檢管理系統的結構的組成部分及各部分的主要內容分析如下所述：

2.2.1 設備運行管理狀態的監控。主要包括三個基本環節，即信息采集、信號分析處理以及狀態識別。其中，信息采集主要是通過傳感器把檢測對象的非電量如溫度、噪音等轉化為電信號保存下來，從而使相關工作人員獲取所需的信息；信號分析處理是指采用一定的方法，對信息采集過程中獲得的設備狀態數據進行適當的處理，并從中選擇出最具有代表性、最有用、最直觀的特征參數；狀態識別主要是指在深入分析特征參數結果的基礎上，識別和預報設備的運行狀態，并判斷設備的健康與否。大多數情況下，設備狀態監測都是通過測定設備的溫度、流量、壓力等特征性變量與門限值之間的比例關系來確定設備正常與否，若測定的比例關系與標準比例比較接近，則說明設備運行正常，反之，則說明設備存在故障，需要進行維修。若采用定期連續的方法對設備進行全方位的監控，就可根據檢測數據確定相關設備狀態變化的一般趨勢，從而根據該變化趨勢對狀態進行預測和預報，這就是所謂的趨勢分析。

2.2.2 設備點檢管理。主要分為以下幾個環節：（1）點檢實行不同層次的管理、制定相對統一的計算機點檢標準和點檢日志文件，為實現企業設備的統一管理和點檢工作監督奠定基礎；（2）以制定的統一點檢標準為基礎，制定相應的點檢工作計劃，向各相關負責人員分發點檢工作詳單，并分別在設備的不同層次、不同部位實施點檢工作并記錄和處理點檢結果；（3）從定性與定量兩個方面深入分析點檢工作實施過程中發現的故障，確定故障發生的原因，及時提出維修建議并制定相應的請修單；（4）建立能夠記錄與處理設備故障的具有周期性的循環工作體系，并逐漸提高點檢標準、完善預防維修體系。

2.2.3 設備定檢管理。主要是指通過一定的方法，定期主動對設備的所有部位、環節進行檢修，從而改變以往那種故障發生后才對設備進行維修的被動局面。對設備進行定檢管理，可以在一定程度上提高設備的健康水平，即設備的完好率，為設備的定級和質量標準化奠定基礎。

2.2.4 狀態檢修的流程。一般來說，狀態檢修主要依靠點檢、定檢和狀態監測等手段來實現。根據煤礦設備檢修的特點，設計的狀態檢修流程如下：（1）狀態監管；（2）狀態分析；（3）檢修管理；（4）檢修結果評價；（5）檢修結果反饋。

2.3 煤礦企業設備點檢和定檢管理的主要業務功能

2.3.1 點檢和定檢標準管理。在制定點檢和定檢的標準時，必須將點檢和定檢的方式、點檢和定檢的周期以及預警值等考慮在內，否則制定的標準將毫無實際意義可言。與此同時，設計的點檢和定檢標準管理系統必須能夠針對設備管理的基本特征及現狀，對點檢和定檢標準做出適當的調整，以實現設備點檢和定檢管理的相關目標。

2.3.2 點檢和定檢計劃管理。點檢和定檢的點計劃管理主要包括兩部分，即點檢和定檢的年度計劃管理和點檢和定檢的月計劃管理。系統將根據事先確定的周期及計劃要求，自動生成必需的點檢作業，如點檢和定檢項目、部位以及部門或人等。

2.3.3 點檢和定檢記錄管理。所有點檢、定檢信息一律存儲在網絡數據庫之中，并與設備臺賬建立相應的關聯。在點檢和定檢的過程中，若發現設備存在一定的故障，就應在對設備故障進行詳細分析的基礎上，提出合理的設備維修措施。

3 煤礦企業設備點檢和定檢制的內容及效果

3.1 煤礦企業設備點檢和定檢制的內容

煤礦企業設備管理的關鍵是對主提、主運、壓風和排水四種設備進行管理。高莊煤礦在全面了解上述四種設備的實際工作性能的基礎上，分別對上述設備建立了不同的點檢和定檢維護制度。

3.1.1 關鍵部位和易損件定點檢查、定時更換。對設備關鍵部位的易損件（如主提升機等）進行了不同程度的分析和篩選，高莊煤礦根據已知的零部件使用年限，對主提升機定點檢查和定期更換周期做出了嚴格的規定，如：規定的直流電機的定點檢查部位分別為：碳刷架、碳刷、測速發電機等，定期更換周期分別為：2年、1年等。

3.1.2 關鍵部位定點、定量加油。油是企業設備的最重要的組成部分，加油的時間及數量的準確性是保障設備處于良好運行狀態的關鍵。在全面了解每個大型設備加油部位的工作性能的基礎上，對關鍵部位（如水泵）的加油部位、油脂型號及加油周期及加油量進行嚴格的規定，如規定水泵的加油部位分別為：1#清水泵軸承、2#電機軸承、3#清水泵軸承等；油脂型號都是鈣基脂；加油周期分別為15d、90d、15d等；加油量分別為：100g、400g、

100g等。

3.2 推行點檢和定檢制的效果

高莊礦自建立設備點檢和定檢制度以來，設備的完好率有了顯著地提高，現平均每年的設備完好率已經保持在96.5%左右，這就說明推行點檢和定檢制的效果比較明顯，在執行設備點檢和定檢制的狀況下，設備的故障率明顯下降，這就說明設備能夠穩定高效地運行。

4 結語

研究表明，煤礦企業設備點檢和定檢制是比較科學的設備管理制度。推行企業設備點檢和定檢制能夠大幅度地提升設備的完好率，降低設備運行的故障率。因此，煤礦企業應大力推行設備點檢和定檢制，爭取降低設備的維修成本，最大限度地提高設備的經濟和社會效益。

參考文獻

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作者簡介：沈權（1982—），男，安徽合肥人，供職于中煤科工集團常州自動化研究院、天地（常州）自動化股份有限公司，工程師，研究方向：煤礦安全監控、信息綜合等方面的設計及應用推廣。

（責任編輯：文 森）endprint