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產業升級視角下可持續發展的技能人才培養模式創新與實踐

2014-05-30 07:44:54肖蘇華陳建環
職教論壇 2014年9期
關鍵詞:實訓技能高職

肖蘇華 陳建環

一、引言

中國目前整體上處于工業化中期的后半階段,產業升級、經濟轉型已經成為社會發展的熱點,尤其是裝備制造業面臨著產業升級的迫切要求。隨著產業升級的推進,產業所需的可持續發展的高技能人才的需求將日漸增加。高技能人才的培養主要依托高職教育為主,從上世紀九十年代誕生的高職教育,至今實現了跨越式發展,尤其在2006年后,結合國外先進的培養模式,高職教育致力于內涵建設,但目前仍存在較多的問題:

(一)產業升級對人才培養提出了更新、更高的要求,但大多數高職院校仍然沒有及時調整和修改人才培養模式,畢業生特質和企業需求存在一定差異。

(二)在校企合作培養人才方面,學校熱心而企業冷淡,校企合作難于深入落到實處。受諸多因素影響,多數企業對校企合作培養高技能人才積極性不高,無法根本解決高技能人才所必需的相關崗位經驗積累環節,高職畢業生難于成為高技能人才。

(三)企業在高技能人才使用上,“只用不培”,缺乏針對員工可持續發展的技能等培訓或教育,員工的技能演化和崗位勝任力跟不上企業的發展需要。

由此可見,如何整合企業、高職院校資源,實現員工技能的可持續發展是當今社會面臨的一個共性問題[1]。論文研究在我國產業升級形勢下,創新人才培養模式培養可持續發展的技能人才,具有積極的現實意義。

二、人才培養模式創新實踐過程

廣州城市職業學院機電一體化技術團隊在全國教育科學規劃課題、教育部人文社會科學課題、學院教研教改課題資助下,實施機電一體化技術專業人才培養模式創新和實踐。

(一)實施步驟

自2008年開始機電一體化技術專業實施了人才培養模式創新,實施步驟如圖1所示。

1.實地調研相關校、企、生、工(學校、企業、在校學生、畢業生)等對象,收集新形勢下四元不同角色的需求和現狀,研究裝備制造業員工崗位勝任力及其演化模型;

2.查閱國內外文獻和已有研究成果,尤其是德國、日本、澳大利亞、美國等發達國家的職業教育模式,充分吸取有效成分;

3.根據調研結果和已有成果,建立數據庫和模型,并總結得出規律,實施嵌入式校企合作,制定人才培養方案和課程體系、深化“校中廠”、“廠中校”平臺的構建;

4.將現代檢測、設計與制造技術的技能和學習引入學校課程、企業繼續教育培訓中,解決畢業生職場發展瓶頸問題;

圖1 實施步驟

5.通過學生評價、專家鑒定與企業用人反饋等進一步修正、優化人才培養方案。

(二)裝備制造類企業員工勝任力模型及演化研究

選取珠三角地區代表的裝備制造業企業,針對生產、設計、技術支持等領域的崗位,研究崗位的勝任力。如數控銑工、結構設計工程師、數控機床售后服務工程師典型崗位的技能、知識、綜合素養分解及勝任力模型建立;研究員工崗位變遷的勝任力模型遷移規律,包括崗位晉升對技能、知識、綜合素養等需求特征。最后,建立裝備制造業企業員工勝任力模型和崗位晉升數據庫,形成當前產業升級形勢下員工要求的數據庫模型。向30家裝備制造企業發放3000份問卷 (員工篇),收取有效問卷2500份。機電崗位基本情況如表1所示。

表1 珠三角地區裝備制造業崗位基本情況

表1數據表明,高等職業技術教育在機電一體化技術人才培養方面大有可為。

機電類畢業生就業崗位主要分布在數控機床操作和編程、模具設計制造方面。崗位變遷規律為:在數控機床操作編程崗位上,職業成長路線為“藍領->灰領->金領”過程;模具行業為“繪圖員、跟模助理、維修工->設計師、跟模工程師、維修技師->高級設計師、項目工程師、高級維修技師”這樣的成長路線。高職畢業生經過必要的繪圖員、跟模助理、維修工崗位的訓練,主要就業崗位是處于中間層次的設計師、跟模工程師、維修技師等。對崗位的難易程度進行分類歸納,如表2所示。

表2 裝備制造業技能人才崗位分類和變遷需求表

裝備制造業技能人才根據分類可以分為三種:簡單機械操作工、熟練技能操作工、高端技能人才。目前缺乏的是第二類和第三類人才,特別是第三類人才。

(三)嵌入式校企合作人才培養模式實施

嵌入式校企合作分為以學校為主體的 “校中廠”型和以企業為主體的“廠中校”型。總體目標是實現 “場地共建”、“設備共享”、“資源共融”、“人才共育”的深度校企合作。

我校機電專業與佛山粵鼎模具有限公司深度合作,建立了“廠中校”實訓基地。自2008年至今共投入266萬元購買了加工中心、注塑機、電火花等設備,企業配備了普通銑床、車床、鉆床、數控深孔鉆床等設備,企業配備兼職教師、教室、宿舍、籃球場,按照職業技能培養的流程建成“廠中校”,建立了校企合作共建實訓基地建設管理規范,實現了真實生產過程中的教學做一體化人才培養。突出教學過程的開放性和職業性,實現學校培養與企業用人無縫對接,構建了校企共同參與人才培養主要過程的人才培養新模式,形成了校企合作育人的良性循環。 至今,07、08、09、10、11 級五屆學生的部分核心課程(數控技術應用、數控銑加工實訓、計算機輔助機械設計、電工安全考證)的實訓和模具設計與制造綜合實訓全部安排在基地進行,取得了良好的效果。

校內實訓室配置了包括數控車、數控銑、注塑機、電火花、線切割、多軸加工中心等設備。尤其是2010年購置了激光切割、激光打標、激光補焊機、vivid9i三維掃描儀、海克斯康三坐標測量機、Dimension快速成型機、四軸加工中心等先進測量、制造設備,能滿足正向設計制造、逆向工程的需要。在校內建立生產型的實訓室,根據企業意見進行整體規劃與改造,將校內多個實訓室建成 “校中廠”平臺,外聘廣州數控設備有限公司技工指導學生加工企業部分真實產品,采用“6S”管理辦法,創建了具有企業真實職業氛圍的校內生產性實訓基地。引進廣州富強塑膠有限公司,在校內開展實際產品的設計和加工,企業派出師傅和工程師在校內CAD/CAM中心指導學生完成設計生產任務。

上述的廠中校和校中廠的校企嵌入式合作模式,極大的提高了教學質量,提升了工學結合的程度,體現了基于崗位的工作任務驅動教學模式的本質。

(四)校企合作構建學習型企業

表3為裝備制造類企業技能人才培訓情況。

表3 裝備制造業技能人才培訓

可見,目前的裝備制造企業員工培訓仍處于相對明顯無序狀態階段,企業實用主義的功利導致了惡性循環。構建現代學習型企業,尤其是在政府的引導下,通過減免稅收等方式鼓勵企業在培訓、頂崗方面積極參與是重要步驟。以本學院機電一體化技術專業(群)為例,結合多家合作企業,采用集中培訓、遠程教育等多種手段,探索和實踐現代檢測、設計與制造技術在可持續發展人才培養中的引領作用。在校期間,將現代設計、制造技術融入教學內容和項目中,為學生的可持續發展打下基礎;工作期間,通過企業培訓、學校進修等多種方式,不斷更新現代制造業企業所需技能、知識、綜合素養,滿足員工職場發展的需求。

三、效果

(一)教學建設效果

1.實施“校中廠”、“校中廠”理念下的人才培養模式創新,學生職業能力得到提升。每學期都安排學生四周左右在粵鼎模具有限公司授課,企業教師參與教學,把模具生產過程引入課堂,利用生產型實訓設備,在企業技師和專業教師的指導下,學生直接參與產品的加工制造過程,消化專業知識,效果顯著。不僅學生的專業能力直接得到提升,而且也學習了企業人員的職業精神。

2.共同進行人才培養方案的修訂,合作開發專業課程和編寫教材。企業根據生產實際直接提出建議,由專業團隊修訂、教學指導委員會審定人才培養方案。合作開發了《塑料模具實訓》課程,編寫出版了《塑料模具設計》、《數控車削編程加工實訓》等工學結合教材。

3.經過幾年的創新和實踐,機電專業于2012年獲批廣東省首批特色重點專業,廣州市首批重點專業。專業建設力度和效果位居廣東省同類專業前列。

(二)招生和就業

近兩年錄取新生平均報到率為90.43%;近三年第一志愿上線率為108%。近兩年畢業生當年年底平均總體就業率97.31%,近三年來畢業生專業平均對口率達76.9%,2011屆我專業平均起薪為1718元,電氣自動化方向為1715元,高于全省高職院校同類專業起薪水平。畢業一年后平均薪酬2650元。

機電類畢業生在就業單位主要從事的工作部門包括生產部門、研發部門、銷售部門、質檢部門等。主要從事的崗位包括數控設備操作、工藝設計、設備維護維修、機電產品營銷、產品檢驗等。

機電一體化技術專業不斷深化工學結合的人才培養模式改革,人才培養質量不斷得到提升。合理的專業設置、優秀的教學質量得到了社會和企業的認可,贏得了良好的社會聲譽。用人單位對我專業畢業生綜合評價的稱職率達100%。

(三)科研和社會服務能力提升

經過幾年來的改革和建設,專業團隊在教學、科研方面取得了眾多成果。專業團隊教師公開出版專業教材5本,主持4門校級精品課程;專業團隊教師主持國家星火計劃課題1項,全國教育科學規劃專項課題、教育部人文社科課題各1項,廣東省自然科學基金1項,廣東省職業教育研究會課題1項,廣州市市屬高校科研項目2項,校級教改科研項目10項,共獲得縱向課題經費40萬;專業團隊教師獲得首屆廣州市職工發明創新大賽二等獎1項,獲得發明專利1項,實用新型專利2項,計算機軟件著作權1項。專業團隊為企業提供科技公關、技術服務5項;專業團隊獲得廣州教學成果獎二等獎1項,學校教學成果一等獎1項、二等獎1項;近三年指導學生獲得“發明杯”金獎1項,“挑戰杯”省級三等獎1項,指導學生參加職業技能競賽獲得省級二等獎3項,三等獎10項。

四、結論

以裝備制造業為例,針對產業升級形勢,創新機電一體化技術專業人才培養模式,校企合作建設“廠中校”、“校中廠”平臺,實現“場地共建”、“設備共享”、“資源共融”、“人才共育”的目標。通過校企雙方合作,引入先進測量、設計與制造技術于教學及職員培訓中,不斷提高職員的技能,滿足現代產業下企業、職員的發展需求。近四年的實踐證明,高職院校與行業企業共建基地,開展基于工作過程的現場教學,能有效提高實訓質量,切實提高教學質量,促進企業的快速發展。在此,強烈呼吁政府相關部門盡快制定相關法律法規,尤其是完善修訂現行的《職業教育法》,從立法角度規定行業企業在頂崗實習、校企合作中的義務,以及應該享受減稅等權利。只有這樣,校企合作方能取得更好、更新的效果,現代高職人才培育才能更好的服務于產業升級。

[1]肖蘇華,李俊送,陳建環.高職機械類專業Pro_ENGINEER軟件課程教學改革探索和實踐 [J].廣州城市職業學院學報,2010,4(3):81-84.

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