建筑施工中人工挖孔樁技術探討

陳玲旭

摘 要：在建筑施工過程中，人工挖孔樁技術應用面廣，施工技術質量監督方面需要注意的細節較多。因此，文章結合工程實例，對建筑施工中人工挖孔樁技術進行相關探討。

關鍵詞：人工挖孔樁； 施工技術； 質量管理；建筑施工

1 建筑施工中人工挖孔樁技術概況

1.1 建筑施工中人工挖孔樁技術適應范圍。對于人工挖孔樁技術而言，當其樁直徑在0.8米以上，施工場所地質條件較好。無地下水，或者只有少量地下水。且施工現場土質為粉質黏土或者含有少量砂、砂卵石與姜結石的黏土，特別對于黃土層而已，當此類黏土類地質深度達到20米上下時，人工挖孔樁技術可以適用于對于高層建筑、公共建筑的基礎施工操作。這里也可以看出，人工挖孔樁技術對于地下水位高、涌水量大，含水量大，且處于沖積地帶，具有一定淤泥或者淤泥質的土層是不適用的。

1.2 建筑施工中人工挖孔樁的技術優勢。由于人工挖孔樁對于機械的使用較少，工程造價中可以有效省下大量施工成本。而從其施工現場與施工最終質量來看，人工挖孔樁可以提高土地的空間利用效率，縮小建筑物的占地面積，提高城市空間的土地利用率，特別在進行城市整體規劃時，人工挖孔樁技術不僅可以提高經濟效益，同時還能提高社會效益。

在施工中人工挖孔樁不受機械設備排班時間表影響，只需要簡單工具與人力即可以開工，并且可以同時開挖幾個孔，這也就提高了建筑施工效率。施工過程中由于沒有使用過大量機械，不會產生噪聲且泥漿量也幾乎為零，對于施工現場的環境與居民來說，都是具有重要現實意義的。這也體現為，越是在空間狹小，人口密度大的地區，人工挖孔樁技術也就越適用。

1.3 建筑施工中人工挖孔樁的質量注意事項。由于人工挖孔樁對于施工現場的地質條件要求較高，當施工時面臨的是含水量高，且地下水位較高的砂性土與淤泥質土時，特別是不能在承壓水地帶進行施工。這種情況下，最容易出現管漏、坍孔事故。且在人工挖孔的施工過程中，護壁的質量非常關鍵，特別是對于挖孔卸荷量大時，孔壁土極易松動，甚至松散，強度直線滑落，如果護壁不到位，會直接造成坍塌。

同時，在進行人工挖孔時，對于樁孔底部的清整也很關鍵。人工重點要進行測量與定位，在成孔的過程中強調對于孔樁垂直度的控制，且成孔后應立即進行混凝土的澆灌，以防止長時間的受壓造成護壁變形，進而造成樁位偏移等。而在混凝土澆灌過程中，首先要保證混凝土持質量，對于樁孔有大量積水的情況下，應以串筒施工為最佳選擇。此時如果采用水中混凝導管施工，混凝土的離析作用會直接造成樁孔內振搗不佳，形成質量隱患。

2 建筑施工中人工挖孔樁技術應用實例

2.1 建筑施工中人工挖孔樁實例背景。此建筑工程為7層，總建設面積為3250m2，其建筑施工設計結構形式為鋼筋混凝土框架，磚混結構占一小部分。總體采用人工挖孔樁打基礎。

經實地調研，此處施工現場其地質條件見下：

第1層素填土；第2層耕土；第3層淤泥質土；第4層硬可塑粉質黏土；第5層軟可塑狀粉質黏土；第6層粉土；第7層含礫粉質黏土；第8層粉細砂；第9層中粗砂；第10層淤泥質土；第11層圓礫；第12層殘積粉；第13層全風化灰巖；第14層全風化泥灰巖質黏土；第15層全風化砂巖；第16層強風化炭質灰巖；第17層強風化炭質頁巖；第18層強風化灰巖；第19層強風化砂巖；第20層中風化泥灰巖；第21層中風化灰巖；第22層中風化石英砂；第23層中風化炭質灰巖。

2.2 建筑施工中人工挖孔樁技術施工工序安排。（1）首先應對施工現場進行平整，再通過放線操作確定好樁位。（2）開挖第一節人工挖孔樁土方，對第一節進行砼護壁，提高其孔內四周土壁穩定性，對護壁上進行二次標高投測操作，并且做好對于樁位的十字軸線確定工作，在這個過程，應配合進行活動井蓋的安裝，提高施工現場安全安全系數，對垂直運輸架與活底吊土桶等進行同時施工。且配合做好施工現場孔內的及時排水、保證通風與照明，為施工提供良好條件。（3）此時進行第二節樁身挖土操作，對于成孔內四壁進行全面清理，并做對再次校準。其校準內容主要是針對成孔的垂直度與直徑。接下來進行第二節砼護壁施工，與第一節相同，進行挖土、模架支撐，砼護壁澆注，施工條件允許的情況下，可以幾個孔同時施工。其施工過程相同，循環作業直到每個孔都達到設計深度與要求。

3 建筑施工中人工挖孔樁技術施工要點

3.1 開挖前施工要點。場地的平整度，地表應符合施工要求。線網的位置應控制好，且應保證復查，并且十字交叉法來確定最終的挖孔樁位置。

3.2 開挖過程中的施工要點。開挖后，挖進1m后，就應進行孔護壁澆注。其混凝土井圈應高于地面20cm，且為保證其安全性，應在原基礎上加厚10cm。為做好繼續掘進高程控制工作，接下來的挖掘過程中，其樁位的縱橫中心線應位于井圈上。而在井圈的施工上，應重點監控其護壁配筋與混凝土的施工澆注強度是否達到工程設計要求。目前來說，對于上下節位置的護壁，其塔接長度在5cm以上，護壁于施工后24h之內拆除。如果護壁上出現蜂窩狀漏水等現象時，及時的修補與強化以避免出現安全事故。在此案例工程中，其護壁的混凝土強度為C20，護壁混凝土要求厚度為0.15cm.

當施工進行到第二階段時，應使用垂球吊線從井口找到其中心點，同時從井孔底部進行短木樁的打樁施工。當其樁中心投影于木樁頂上時，才可以確定其中心點的位置與整個孔的垂直度達到標準。此時應結合現場的土質變化情況再來繼續第二節護壁的土方開挖。

3.3 對于影響施工因素的控制要點。影響到人工挖孔的施工因素有地下水與流沙兩種。這些因素的影響力大小可能直接關系到樁孔的護壁能否再按常規設計方式實施。基于此，根據案例中的實際情況，采取了以下三種措施來消解地下水與流沙對于人工挖孔樁施工的負面影響：

第一種方法是采用沉管法進行施工。通過砼沉管的預制，放其于圓礫層與礫砂底部，結合水泵的實時排水，沉管下沉，且孔底露出。

第二種方法是采用模板護壁法進行，這是考慮到施工孔處于地下水位下降較慢的地段，成孔時間過長會造成孔壁土體的塌落，此時使用0.3m至0.6m的短模板就可以達到很好的處理效果。

第三種方法是鋼套筒護壁法，這是考慮到此處施工孔處于厚砂地段，地下水量較大的特點適合使用鋼套筒作為護壁下壓，同時配合水泵抽水，進而得以穿過流砂層保證樁孔成型效果。

3.4 建筑施工中人工挖孔樁的成樁質量檢測。施工中對于成樁的質量監測是跟隨著每根樁的成樁時間走的，對于鋼筋的加工檢驗，對于砼澆灌時的混凝土拌和物質量記錄都應納入其質量監測范圍。總的來說，應保證樁身資料的完整性，保證其施工滿足設計要求，達到質量檢驗標準的優良等級。

4 結語

在施工過程中，應根據施工現場實際情況，對施工細節進行把握，特別是對于孔壁安全性、樁孔位置與高程的控制方面，應時時復查重點監控制。施工人員應嚴格按照施工設計標準進行操作，配合做好相關的安全施工措施，以保證施工進度與施工質量。endprint