摘 要:本文首先碾壓混凝土施工技術(shù)發(fā)展做了介紹和概念解讀,然后詳細(xì)闡述了水利工程碾壓混凝土壩的施工技術(shù)要點(diǎn),最后提出了質(zhì)量控制措施。
關(guān)鍵詞:水利工程;碾壓混凝土;攤鋪;養(yǎng)護(hù);誘導(dǎo)縫
一、碾壓混凝土施工技術(shù)的概念解讀
首先,需了解碾壓混凝土這種材料的特點(diǎn),碾壓混凝土與普通混凝土不同,作為一種新型的混凝土,其具有干硬性貧水泥混凝土的特點(diǎn),這種混凝土主要由硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)摻合料、水、外加劑、砂、粗骨料拌制而成,是一種無(wú)塌落度的干硬性混凝土。碾壓混凝土壩既具有混凝土體積小、強(qiáng)度高、防滲性能好、壩身可溢流等特點(diǎn),又具有土石壩施工程序簡(jiǎn)單、快速、經(jīng)濟(jì)、可使用大型通用機(jī)械的優(yōu)點(diǎn)。
碾壓混凝土的施工技術(shù)就是運(yùn)用大型的機(jī)械碾壓設(shè)備對(duì)水利工程大壩進(jìn)行修建的施工技術(shù),這種施工技術(shù)具有更高的可靠性和穩(wěn)定性。
二、水利工程施工碾壓混凝土壩的施工技術(shù)要點(diǎn)
(一)拌制混凝土的方法
對(duì)于混凝土的攪拌我們要根據(jù)施工要求進(jìn)行,這樣是為了最大限度的確定施工材料的使用數(shù)量。施工材料一定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)要對(duì)其進(jìn)行細(xì)致周密的檢查,然后將其按照一定得比例進(jìn)行嚴(yán)格配比,攪拌時(shí)要以材料均勻性為前提,在需要借助機(jī)械設(shè)備的時(shí)候,我們就需要借助機(jī)械設(shè)備,強(qiáng)制攪拌機(jī)是比較常見(jiàn)的,它的應(yīng)用大多數(shù)情況下,是為了避免混凝土在攪拌時(shí)出現(xiàn)離析的現(xiàn)象,混凝土的攪拌時(shí)間會(huì)受很多因素的影響,其中包括:運(yùn)輸長(zhǎng)短,試驗(yàn)結(jié)果等等。
(二)混合料的運(yùn)輸
混合料的運(yùn)輸是碾壓混凝土施工中較為重要的一環(huán),運(yùn)輸混合料一般采用的是自卸汽車或者皮帶傳輸裝置進(jìn)行?;旌狭线\(yùn)輸過(guò)程中尤其要注意運(yùn)輸過(guò)程的平穩(wěn)和快速,如果采用的是自卸汽車,那么汽車駕駛的平穩(wěn)便成為首要要求,盡量避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎情況的出現(xiàn),否則容易造成混合料的離析。另外為降低混合料水分的蒸發(fā),尤其是在運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)或天氣較熱的情況下,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混合料的保護(hù)。
(三)大壩碾壓混凝土的混合料的攤鋪
混合料的攤鋪在碾壓混凝土的施工中是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)混合料進(jìn)行攤鋪一般采用的是高強(qiáng)力熨燙板的瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行,運(yùn)用這類機(jī)械能剛好的保證攤鋪效果的平整和密實(shí)。為保證碾壓混凝土混合料的攤鋪效果,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其影響因素的分析和控制,一般攤鋪機(jī)的找平系統(tǒng)、攤鋪速度、熨燙板的參數(shù)等因素對(duì)攤鋪的效果有比較大的影響,因此,在攤鋪時(shí)應(yīng)做好以下幾方面的工作:
(1)找平系統(tǒng)是保證攤鋪機(jī)良好性能的關(guān)鍵因素,在施工時(shí)選擇最佳的找平基準(zhǔn)便能有效保證攤鋪的效果,使得碾壓的混凝土密實(shí)而平整。
(2)攤鋪速度也是影響攤鋪機(jī)碾壓效果的重要因素,因此在攤鋪時(shí)應(yīng)該保證攤鋪機(jī)有合適的碾壓速度。如果速度太慢那么必然影響到工程的施工進(jìn)度,而且使攤鋪機(jī)的利用率降低;如果速度太快那么又會(huì)對(duì)攤鋪的質(zhì)量造成影響。因此,選擇攤鋪速度時(shí)一定要綜合考慮,設(shè)置一個(gè)合理的速度進(jìn)行攤鋪,保證攤鋪的效果。
(四)混合料的養(yǎng)護(hù)
混合料的養(yǎng)護(hù)主要需要進(jìn)行以下工作:
(1)保濕。保濕是碾壓混凝土養(yǎng)護(hù)的首要環(huán)節(jié),在碾壓作業(yè)完成以后,要迅速進(jìn)行混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)工作,一般是采用塑料薄膜覆蓋混凝土。為保證保濕的效果,可以先在混凝土的表面噴灑水分,使混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài),然后再覆蓋上保濕材料,這樣做同時(shí)也有利于水泥的水化過(guò)程。
(2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間?;炷翍?yīng)當(dāng)保證一定量的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,以便水泥能夠有充足的時(shí)間和水分進(jìn)行水化反應(yīng),在混凝土的抗離析強(qiáng)度大于3.5Mpa以后,便可停止養(yǎng)護(hù)作業(yè)。
(3)切割作業(yè)。對(duì)收縮縫進(jìn)行切割時(shí)一定要把握好切割的時(shí)間,一般是在碾壓作業(yè)完成后的8小時(shí)左右進(jìn)行切割。需要注意的是,混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求,這是進(jìn)行切割的前提。切割的深度應(yīng)嚴(yán)格依照規(guī)范的要求進(jìn)行,在切割結(jié)束后也要注意對(duì)切割縫的養(yǎng)護(hù)。
(4)溫度控制。混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的控制也是至關(guān)重要的,由于混凝土在其硬化的過(guò)程中會(huì)因?yàn)樗值臏p少而使得混凝土開(kāi)裂,因此低溫條件下的養(yǎng)護(hù)就顯得尤為必要。一般是將混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度控制在零下3℃左右,這個(gè)溫度下進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)就可以講混凝土水分的蒸發(fā)忽略掉,然后在其上覆蓋保濕的材料,如此一來(lái)便能有效保證混凝土的養(yǎng)護(hù)效果。
三、水利工程碾壓混凝土壩施工質(zhì)量控制
(一)誘導(dǎo)縫、橫縫的成縫形式
碾壓混凝土壩通常都是利用切縫機(jī)進(jìn)行成縫的,或者是利用預(yù)埋分縫板的方式進(jìn)行成縫。誘導(dǎo)縫的成縫方式就是:利用誘導(dǎo)板進(jìn)行成對(duì)埋設(shè),進(jìn)而形成相應(yīng)的誘導(dǎo)縫,在操作中存在著不好固定與挖槽的問(wèn)題。為了有效克服這些問(wèn)題,一定要加強(qiáng)對(duì)碾壓混凝土拱壩的建設(shè),運(yùn)用誘導(dǎo)縫的成縫原理,采用重力式混凝土預(yù)制構(gòu)件,進(jìn)行埋設(shè),同時(shí)設(shè)置相應(yīng)的重復(fù)灌漿系統(tǒng)。橫縫也是采用此種方式進(jìn)行設(shè)置的,在外形方面和誘導(dǎo)縫有著一定的差異,并且橫縫灌漿的時(shí)候,需要每條橫縫設(shè)置四種不同預(yù)制構(gòu)件,在進(jìn)行安裝的時(shí)候,非常簡(jiǎn)便,結(jié)構(gòu)也更加牢固,適合人工安裝,在水利工程中得到了廣泛的推廣。
(二)重復(fù)灌漿系統(tǒng)應(yīng)用
碾壓混凝土拱壩在進(jìn)行蓄水的時(shí)候,通常都是沒(méi)有達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的溫度,但是為了保證拱壩具有一定的整體承受力,就需要對(duì)誘導(dǎo)縫或者橫縫展開(kāi)相應(yīng)的灌漿。但是,隨著壩體溫度的不斷降低,壩體就會(huì)出現(xiàn)一定的收縮現(xiàn)象,之后就會(huì)導(dǎo)致灌漿面進(jìn)行拉伸,出現(xiàn)一定的裂縫,需要進(jìn)行二次灌漿。碾壓混凝土拱壩一般都是利用預(yù)埋兩套灌漿管路的方式進(jìn)行兩次灌漿。在拱壩施工過(guò)程中,一定要加強(qiáng)對(duì)拱壩誘導(dǎo)縫形成原理進(jìn)行分析,結(jié)合縫面結(jié)構(gòu)情況,重視重復(fù)灌漿技術(shù)的運(yùn)用,加強(qiáng)對(duì)技術(shù)的突破,有效解決技術(shù)方面的難題,實(shí)現(xiàn)水利工程施工的有序進(jìn)行。因?yàn)榇髩握T導(dǎo)縫均是利用重力式預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行成縫的,因此,灌漿管路與排氣管在進(jìn)行埋設(shè)的時(shí)候,非常便利,可以采用更加先進(jìn)的重復(fù)灌漿系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)多次重復(fù)灌漿。針對(duì)單回路重復(fù)灌漿系統(tǒng)而言,其具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、成本低、多次重復(fù)灌漿等特點(diǎn),可以有效突破碾壓混凝土施工技術(shù)的難題,實(shí)現(xiàn)水利施工碾壓混凝土施工技術(shù)的突破,完善水利施工質(zhì)量。
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