淺析電解鋁行業(yè)的安全生產(chǎn)管理

摘 要：安全生產(chǎn)管理是企業(yè)管理中的一項重要內容。企業(yè)安全生產(chǎn)管理，就是要消除生產(chǎn)安全隱患.將安全事故扼殺在萌芽狀態(tài)中。2014年12月1日新《安全法》將電解鋁行業(yè)列入高危行業(yè)，結合近幾年冶金企業(yè)出現(xiàn)的生產(chǎn)安全事故，安全生產(chǎn)管理的關鍵在于預防安全事故的發(fā)生，建立一個有效的安全預防措施。

關鍵詞：安全生產(chǎn)管理；生產(chǎn)安全隱患；生產(chǎn)安全事故；預防措施

隨著我國經(jīng)濟的不斷的增長，電解鋁行業(yè)得到快速發(fā)展。電解鋁生產(chǎn)工藝存在著高溫、高壓、易爆易燃、有毒氣體等多種危險因素，但由于輔助設施和配套裝備技術，以及生產(chǎn)管理與電解鋁的發(fā)展速度不同步，投產(chǎn)后設備缺陷多和管理不暢，導致一些安全生產(chǎn)事故頻繁發(fā)生，并造成一定的人員傷亡。

一、電解鋁常見的生產(chǎn)安全事故

大型預焙鋁電解槽主要是電流強度大，生產(chǎn)現(xiàn)場存在熱輻射量大，廠房環(huán)境溫度高，對操作工人的體能和各種配套設備的性能是一個極大的考驗。因此，某些廠電解槽自投產(chǎn)以后，由于人員新、員工技能水平不高、管理水平不高及設備選型不合理等原因發(fā)生了整流機組元件爆炸、短路口打火、電解槽漏爐事故、鑄造鋁液爆炸等重大事故，給企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營帶來巨大的經(jīng)濟損失，嚴重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營管理工作。

1.電解槽漏爐事故

電解槽漏爐事故是鋁冶煉行業(yè)發(fā)生頻率最高的事故之一，這種事故主要發(fā)生在電解槽焙燒啟動過程中或生產(chǎn)一段時間或槽齡超過1000天以上的電解槽，漏爐部位主要在側部鋼板和陰極鋼棒口處，漏爐前或漏爐期間，如果預防處理得當，可以阻止電解質或鋁液的進一步外漏，對系列電解槽生產(chǎn)的影響較小，如果處理不當或疏于管理、處理不及時，則會在鋁液或電解質熔化槽殼外漏時，沖斷陰極母線造成系列停產(chǎn)等惡性事故。

2.電解槽短路口打火事故

電解槽短路口打火事故主要發(fā)生在效應電壓過高、漏爐造成陽極與電解質脫離、人為或槽控機失靈將陽極抬出擊穿短路口絕緣；電解槽坐槽后二次啟動過程中由于違反作業(yè)規(guī)程操作不當或電解槽電流分布不均造成陽極與鋁液脫離擊穿短路口絕緣，由于電流打火事故一般在瞬間發(fā)生，根本無法采取搶救措施，只有事故后修復處理。

3.整流柜爆炸事故

整流機組發(fā)生爆炸主要表現(xiàn)為整流柜元件發(fā)生爆炸，導致整臺整流機組停運，電解槽限負荷運行；若多組（超過40%）整流柜元件發(fā)生爆炸，會造成整個系列停電，既便送上部分電流，若在24小時內無法恢復送滿電流，會造成全系列停槽，造成災難性的損失，對電解鋁企業(yè)的影響巨大。

4.鑄造鋁水爆炸

目前，大型電解鋁企業(yè)配套設計安裝的鋁液鑄造混合爐容量大，新爐容量一般在40t左右。在鑄造過程中，由于混合爐爐眼突發(fā)漏鋁或應急堵爐眼堵不住導致大量鋁液進入冷卻水箱或循環(huán)水道，以及鑄模裂紋、斷裂進水或潮濕，瞬間形成大量水蒸氣無法排出，發(fā)生爆炸事故，嚴重者會造成房屋倒塌和大量人員傷亡。

5.高空墜物事故

電解鋁行業(yè)主要作業(yè)和物料搬運主要是通過天車和生產(chǎn)工藝車輛進行作業(yè)，人機對話頻繁，交叉作業(yè)多，操作過程中稍有不慎極易造成人員砸傷、擠傷、碰傷和物體擊傷等事故，嚴重者會出現(xiàn)人員死亡事故。

6.人員燙傷事故

由于電解鋁行業(yè)的特殊性，現(xiàn)場作業(yè)存在高溫作業(yè)點多，高溫電解質、高溫鋁液和高溫鐵水等危險源，在作業(yè)過程中由于勞保品穿戴不齊全或不按要求穿戴或作業(yè)遇到潮濕工具或物料發(fā)生爆炸造成人員傷害事故。

二、發(fā)生生產(chǎn)安全事故的危害性

2014年12月1日新《安全法》明文規(guī)定電解鋁行業(yè)為高危行業(yè)，發(fā)生生產(chǎn)安全事故的搶救難度大、經(jīng)濟損失大、對生產(chǎn)影響大、恢復周期長。

三、生產(chǎn)安全事故的預防措施

根據(jù)新《安全法》要求和發(fā)生生產(chǎn)安全事故的危害性大，要制定切實可行的措施預防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。項管理措施，包括全面檢查安全隱患和違章現(xiàn)象、做好安全確認工作、制定嚴格規(guī)范的考核程序、推行班組安全達標制度以及組織有效的應急安全演練。

1.做實員工的安全教育培訓

員工自入廠開始，重點對生產(chǎn)現(xiàn)場的危險源、易發(fā)生事故、操作規(guī)程、系統(tǒng)圖、本崗位事故案例和本崗位突發(fā)事件應預案等進行培訓，因為新進廠員工對生產(chǎn)現(xiàn)場根本無感性認識，可以采取“理論培訓+實踐培訓+理論培訓”方式，待員工參加工作1個月后對生產(chǎn)現(xiàn)場有了感性認識后，再進行理論培訓，考試一定要采取閉卷考試，對考試成績不及格和較好的，必須進行考核或獎勵，鼓勵員工主動學習理論知識和操作技能，培養(yǎng)員工“我要安全”的思想意識。

2.重點抓實企業(yè)車間主任和班組長主動抓安全工作意識

企業(yè)車間主任和班組長是企業(yè)最基層的安全生產(chǎn)管理者，班組、車間安全了，進而企業(yè)也就安全了，要想切實提高企業(yè)車間主任和班組長主要抓安全工作的意識，就要在激勵機制、用人職權上給予一定的權利，同時加大對安全生產(chǎn)獎懲力度。

3.健立、健全企業(yè)安全生產(chǎn)崗位責任制和安全管理制度

根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的特點制定完善的崗位安全生產(chǎn)責任制和安全管理制度，各級環(huán)節(jié)干部在進行安全生產(chǎn)檢查的過程中嚴格執(zhí)行崗位責任制和安全生產(chǎn)管理制度，嚴禁拍腦袋處罰現(xiàn)象。

4.嚴查生產(chǎn)現(xiàn)場的安全隱患排查、整改和現(xiàn)場違章作業(yè)現(xiàn)象

制定企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查制度，定期組織對生產(chǎn)現(xiàn)場進行隱患排查，重在安全隱患整改質量和效率，做到閉環(huán)管理，要做到對整改好的進行獎勵，對整改效果差或不積極的進行考核，以達到將安全事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

5.做好企業(yè)重大危險源管控工作

每年要對企業(yè)重大危險源進行辨識和評估，進行分類、分等級管理，對評估查出的問題按“五確認、一兌現(xiàn)”工作方法落實責任人和整改時間，定期進行完成情況通報獎勵或考核，確保按期整改完成。

6.做實企業(yè)突發(fā)事件的應急演練工作

針對生產(chǎn)安全重大事故制定相應的應急處置方案，定期組織崗位人員進行突發(fā)事件的應急預案演練工作，并進行點評和獎懲，真正提高員工的突發(fā)事件的應急處置能力，避免生產(chǎn)安全重大事故的發(fā)生。

參考文獻：

[1]《鋁業(yè)安全生產(chǎn)管理標準》，2006，（5）

[2]任國明，邵玉槐.鋁業(yè)安全生產(chǎn)形勢及問題探討[J].中國安全生產(chǎn)科學技術，2007，3

[3]《電業(yè)安全工作規(guī)程》熱力和機械部分.中國標準出版社