[摘 要]相對生產性原材料的采購而言,生產設備備件的采購是一種采購價值不高、耗時卻對生產有重大影響的活動。文章介紹了MRO采購的含義,描述了國內制造業生產設備備件采購現狀,以實例分析了中型制造企業備件采購情況,并在此基礎上提出了國內生產設備備件采購的對策。
[關鍵詞]采購;備件;供應商
[中圖分類號]F426 [文獻標識碼]A [文章編號]1005-6432(2014)44-0098-02
1 MRO 采購的含義
MRO,是英文Maintenance Repair and Operations的縮寫,指工廠或企業對其生產和工作設施、設備進行保養、維修,保證其運行所需要的非直接生產性物料,這些物料可以是用于設備保養、維修的備品備件,也可以是保證企業正常運行的相關設備、耗材等,是一般不進入最終產品的零件和物品。它包含專業設備、工業用品、設備零件、辦公用品、維修設備等。無論是企事業單位還是政府部門,都需要MRO采購來維持正常的生產和經營活動。
2 我國制造業生產設備備件采購現狀
我國作為世界制造業的加工基地,其龐大的MRO市場已經受到國際MRO企業的重視,國內一些有國際眼光的企業也開始進軍MRO市場。但是總體來看,由于我國MRO 市場尚不成熟,MRO供應鏈管理僅處于起步階段。生產設備備件采購作為MRO采購的一部分,MRO采購面臨的現狀同時也反映了它的現狀。
在市場原因方面,備件供應市場比較分散,尚未形成專業規模。與此同時,備件供應商規模偏小、經營的品種偏少、企業管理不規范、流動資金缺乏、不能提供增值服務等問題是不爭的事實。另一方面用戶企業在備件的采購和管理上也存在著諸多問題:
第一,重視直接性生產物料采購,忽視備件采購。由于國內特殊的商業環境,很多企業將大部分精力集中于銷售、生產方面,而將備件采購放在附屬位置,并未意識到備件采購對整個生產經營活動的重要性。
第二,缺少專門的采購規范和標準,采購人員缺乏專業知識和專業培訓,在采購環境確認、制訂采購需求計劃、確認采購認證計劃,以及初采和復采等采購過程各個環節,缺少基本技能。
第三,過分注重備件采購價格,忽視備件的質量和優質供應商的選擇。很多企業管理者高度關注生產性原料的質量而忽視生產設備備件的質量,同時其傳統觀念認為同類供應商越多越好,這樣才能使企業掌握價格主動權,從而選擇最低的價格。殊不知備件的質量直接關系到企業生產的正常運行,例如:多數制造企業備件品種多、采購批量小、消耗低且無規律,大部分備件只能從市場上眾多的零售商處采購,造成備件質量無法保證,嚴重影響企業的正常生產。價格雖重要,但并不是采購流程唯一需要考慮的因素,價低質次的危害極大,雙贏才是正確的選擇。事實上,一個好的備件供應商可以大大降低企業的生產風險。
第四,缺乏對供應商的戰略管理。調查顯示,備件采購花費制造企業采購部門約80%的精力,但采購金額卻只占企業采購金額的10% 左右。采購人員的精力主要花在采購業務的具體運作上,甚至有的企業都不清楚自己到底有多少家供應商,更談不上對供應商的戰略管理。
任何一個處于上升期的企業都不能忽視這些問題,如果得不到適當的解決,隨著企業規模的不斷擴大,這些問題所導致的額外成本和生產風險將不斷增加,企業運營所付出的代價也將日益高昂。
3 我國中型制造企業生產設備備件采購實例分析
某公司以制造液晶顯示器、TV為主,MRO采購設有專門的采購部門,其采購內容包括設備(生產設備、辦公設備)、設備備件、工程類項目及其他輔助生產或辦公的物品,針對生產設備備件采購設有專人。在整個生產設備備件采購中,比重較大的為SMT(Surface Mounting Technology)車間生產設備的備件,因此下面主要針對這些備件的采購進行分析。
3.1 設備備件的特點
SMT車間為自動貼片車間,其生產設備主要為日本松下生產的自動貼片機,其設備備件的特點包括:
(1)品種、規格多,非標準件多。一臺貼裝設備所包含的配件成千上萬,不同配件具有不同功能。除了馬達、驅動器及含精密芯片等配件必須是原裝外,其他配件仿制件也可以代用,考慮到價格因素,大部分的備件均使用仿制件。仿制件的尺寸、精度、材質、加工工藝等與仿制對象相比存在較大差距。即使尺寸、結構相近,也會因為加工手段落后,形成精度配合性差別的非標件。也有二手備件,這些備件已經上機使用過一段時間,零部件之間的配合尺寸、精度已不同于原廠。
(2)消耗無規律可循。生產計劃安排很少考慮設備能力平衡,設備運轉忙閑不均,過度、超負荷、長時間疲勞運轉,微小故障常不能及時發現。設備備件的耗損與設備運行狀況相關:設備運行狀況好、負荷小,備件需求少;設備運行狀況差,備件需求多。設備在過度、超負荷、連續運轉情況下維修周期無規律可循,從而造成備件采購計劃無規律,庫存無法按照常規方法維護。
(3)非標準備件采購價格可比性差。同品種、同規格型號、同等級的標準件,其價格遵循市場規律,經供需各方競合,價格趨于一致,單個廠商無價格話語權;非標準備件,它的加工工藝各異,加工批量不一(非標準件一般根據訂單加工),其生產成本一般較高,價格受生產廠家控制,可比性差。
(4)備件的庫存水平無規律可循。除少量常用易損件外,因設備消耗無法完全準確評估,庫存水平也毫無規律可循。
(5)單項備件的需求量較小,且多數仿制件單價便宜。每臺貼裝設備上不同類的配件使用量很小,有的一臺設備僅使用1個,整個SMT車間相同類型的貼裝設備不會超過5臺。
3.2 設備備件的采購模式
(1)采購方式。設備備件的采購比較零散,最常用的采購方式是議價、比價、簡單網上采購法及招投標法,供應鏈采購法很少涉及。目前公司已對備件采購采用專門的電子信息管理系統ERP和辦公自動化系統(OA)。
(2)庫存持有量。因周邊地區的設備備件供應商較少,設備原廠提供配件交貨期一般在1個月以上,擔心沒有庫存導致設備停機,影響訂單生產進度,往往會將大量配件備上庫存,從而形成大量庫存。有些在庫備件還未投入使用,已到報廢期限;有些在庫備件則長期沒用形成呆料。
(3)采購的計劃性。現在備件采購計劃為一個月一次,但因設備消耗預估不準確,計劃不夠嚴謹,導致除計劃性采購外,仍然時有緊急采購現象發生。
3.3 優缺點分析
(1)優點:相對國內大多數企業而言,公司設置了專門的MRO采購部門,且有相關標準和規范,導入了信息管理系統和辦公自動化系統,對整個備件采購效率有很大提升。
(2)缺點:①采購過于注重價格,大多數采用多家比價選最便宜的這種方式來采購備件,導致仿制件質量特別差、不同仿制件廠商提供的配件精度不同不能使用,增加了上機測試備件的時間,嚴重影響生產效率。②供應商較多,而備件單項需求量小,導致單個供貨商供貨總金額小,越來越多的供應商拒絕提供報價。③因供應商的年供貨量較小,一般不愿免費提供試用品,提供的試用品合格必須補單采購,而單項需求量較小,不可能選幾個廠商都試用,導致無法對各個供應商的質量進行對比。④仿制件供貨商多數都是中間商,即使是同一種備件也存在著不同批次其質量或者精度相差很大的情況。
4 我國制造業備件采購管理對策
首先,一些還未設立專門的MRO采購部門的中小企業,要設立獨立的MRO采購部門或小組,其中應包含對相關技術熟悉的人員,并給予一定的權限。分析并優化整個備件采購、審批流程,將生產、庫房和采購聯系起來,制訂適應不同客戶的具體內部采購審批程序,明確責任。重視歷史數據的整理和需求預測,制訂嚴格的采購計劃,及時了解庫存情況并改善庫存管理,并在綜合考慮上述各方面基礎之上,及時向采購服務商通報。
其次,減少備件供應商數量,做到集中采購,優選供應商。當條件成熟時,將供應商數量減少到一至兩家或三家,結成常年供應合作伙伴關系,以取得更好的服務。依據備件需求特點和對企業生產的重要程度將備件進行分類,協同采購服務商整理和完善備件數據,并由采購服務商來及時通知企業更新,保持與供應商數據的一致性,提高采購的準確率。
最后,沒有采用電子管理系統的中小企業盡可能地導入適合自身的電子管理系統,實現備件采購的電子化管理。已經導入了電子管理系統的企業,要充分重視此系統的應用,避免因重視人的作用而造成成本的浪費。如果客觀條件允許,可以考慮將其同供應商的ERP系統進行對接,實現EDI數據交換,簡化采購流程。通過電子化管理力求實現采用一體化供應、采購準時制、分銷商合作以及戰略級的采購與供應組織管理。
備件采購作為MRO 采購的一部分,其采購管理的建立與優化是一項長期工作,要給予適當的改造時間,不能一蹴而就。這也為國內企業MRO 采購管理優化、合作以及為國內MRO 渠道集成供應商成長、發展提供了市場空間。
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