淺談汽車VIN碼打印部位出現銹蝕原因與決解方案

摘 要 針對商品車車架上的VIN碼打印部位有銹蝕問題，造成VIN碼拓號不清晰，影響整車質量。本文將淺談汽車VIN碼打印部位出現銹蝕原因與決解方案。

關鍵詞 VIN碼銹蝕 溶劑稀釋型超薄硬膜防銹油

一、前言

商品車車架上的VIN碼打印部位有銹蝕問題，造成VIN碼拓號不清晰。已成為汽車生產廠家克服比較困難的問題。本文對商品車車架上的VIN碼打印部位銹蝕產生的原因進行分析，并提供初步決解方案。

二、生產現狀

由于長時間在室外停放，商品車車架上的VIN碼打印部位出現銹蝕，。造成VIN碼拓號不清晰，影響整車質量。據統計，出現VIN碼打印部位銹蝕的車輛占商品車整車比例的25%左右。

裝配車間的補漆工藝：商品車下線后操作者使用手噴漆對VIN碼打印部位進行補漆。

三、原因分析

金屬銹蝕的根本原因為熱力學上的不穩定，有被腐蝕的趨勢。在干燥空氣中與空氣中的O2、H2S等發生化學反應生成氧化物的化學腐蝕，但因膜緊密。阻隔進一步侵蝕，不是銹蝕的主因。而在潮濕空氣中極薄水膜下構成腐蝕電池的電化學腐蝕。這是在空氣銹蝕的主因。

噴漆性能、適用環境：手噴漆的主要成分為丙烯酸漆。丙烯酸漆具有易干燥、附著力好、耐熱、保光、保色性能優良等特點。但丙烯酸漆抗氧化性較差。對環境要求較高，陰雨、潮濕、寒冷天氣、氣溫過低時對噴漆質量影響較大，噴漆顆粒粘度過低、漆液低于20%時易造成遮蓋力不足的問題。

補漆工藝：手噴漆工藝適用性較差，最好的工藝性為二次噴涂且時間間隔在30min以上，工序流程成本較大。 由于手噴漆一般具有較強揮發性及刺激性，不適用于排風狀況較差的廠房大規模生產時使用。

四、初步決解方案

為解決漆料成分選取問題，我們從大量的補漆材料中選取2種適用于現生產的漆料進行對比分析：

a方案：由于涂裝車間長期并大量使用電泳修補漆，與廠家長期合作，優先考慮使用電泳修補漆替代手噴漆。電泳修補漆在抗氧化性上遠遠大于手噴漆。但電泳修補漆不耐紫外線，在強光下不能長期防銹。我廠生產的二類底盤較多，部分下線的二類車長時間停放在室外，對VIN碼的防銹效果影響較大，其次電泳漆為桶裝，轉換成灌裝成本提高較大，噴涂時需使用噴槍。氣味較大，受工藝場地的影響，不宜在生產線上推廣，生產成本較高。

b方案：尋找一種新的材料：溶劑稀釋型超薄硬膜防銹油。溶劑稀釋型超薄硬膜防銹油由基礎油、油溶性防銹添加劑、助劑等物質組成。溶劑稀釋型超薄硬膜防銹油能置換出金屬表面的手汗、吸附水及有害成分，形成由油溶性防銹添加劑吸附而形成的保護膜，可根據需要制成快干型薄膜層或超薄層防銹油，也可制成防銹潤滑兩用油使一油多功能。具有良好的抗氧化性及抗紫外線性，同時適用于整車及二類底盤車。操作工藝簡單，無明顯氣味。適用于大規模生產線上推廣。由于溶劑稀釋型超薄硬膜防銹油以礦油為介質，依賴石油資源，對于快干油和硬膜防銹油存在安全隱患，不易清洗、易揮發等問題。由于揮發性較高，且無法再次添加稀釋劑，造成的浪費較大。

為確定最優方案，對a、b兩種工藝方案及原工藝方案（手噴漆c方案）經行對比實驗：

鹽霧實驗（72h）： a：出現銹蝕；b：無銹蝕；c：銹蝕嚴重；

露天實驗（半年）：a：兩個月出現銹蝕；b：無銹蝕；c：1個月出現銹蝕。

操作工藝：a：使用手噴槍噴涂；b：使用毛刷均勻涂抹；c：直接噴涂。

是否影響VIN碼拓印：漆面干固后均不影響VIN碼拓印。

單臺成本：a：0.45（元）；b：0.174（元）；c：0.11（元）。

揮發性：a：有揮發性，但可添加稀釋劑；b：溶劑有揮發性，需密封、且無法添加稀釋劑。c：罐裝，不考慮揮發。漆液低于20%時易造成遮蓋力不足。

試驗結果表明，溶劑稀釋型超薄硬膜防銹油（SF/Y120G）防銹效果優于電泳修補漆、手噴漆。

目前，溶劑稀釋型超薄硬膜防銹油已在我公司實施，經過跟蹤驗證、已取得了良好的防銹效果。

工藝過程如煉鐵成鋼，需要不斷的切磋錘煉，一個簡單的改動可能就起到了意想不到的效果，小小的一個舉措，卻能解決一個長期縈繞的困擾，而成功有時只是一個偶然，同時也成為必然，只要我們能在日常的工作生活中不斷積累探索，就一定會找到解決問題的答案。其實智慧，就是不斷的發現。

（作者單位：沈陽金杯車輛制造有限公司）