淺談機械設備安裝過程中的調試問題

張寶芳

摘 要：伴隨著市場經濟的持續前進，基礎設施的快速前進，機電種類項目安裝也在飛速前進，機器設備安裝的調節情況也廣受關注。文章按照機器設備安裝項目情況，著重研究了機器設備安裝過程中的調節。

關鍵詞：機械設備；安裝；調試

機器設備在安裝過程中，經常要開展單機調節以及聯動調節，其宗旨是檢驗設備順利作業的穩定性，不過，在真實作業中經常會遇到許多意想不到的狀況發生。必須對實際工作中存在的反常狀況開展有用的解析以及處置，才可以使機器設備安裝項目順利開展。

1 機器設備安裝介紹

機器設備安裝是設備從制造商運送到安裝地點，憑借一些設備以及器械，通過必要的安裝，把設備準確的安裝到預先設定的位置，同時經過調節運行符合運用狀況。一臺機器設備能不能正常的運用，能不能充分施展其功能，增加設備的運用時間以及提升制造商品的品質，是由機器設備安裝品質確定的。

1.1 機器設備安裝的普通過程

各種機器設備的安裝過程大多要通過吊裝運送、設備開箱驗證、放線就位、設備穩定、清理、配件安裝以及構件組裝調節、試運行和項目檢驗等。不同的是，在這些工作過程中，對不一樣的機器設備使用不一樣的方式，如安裝過程中，對大規模設備使用分體安裝方式，對于小規模設備就使用整體安裝方式。

1.2 機器設備安裝的安裝內容

主要包含設備的起重以及運送、機器設備整體以及配件拼裝、管配件的安裝、切割以及連接、全部容器內部配件的配置、電動設備的安裝、儀器設備以及自動操縱設備的安裝調節、試壓和試運行等作業。

1.3 機器設備安裝安裝需求

第一要嚴厲確保設備安裝的品質，要根據策劃圖紙、設備構造圖、安裝說明書以及安裝檢驗標準、品質檢測評價規范和操縱步驟開展準確的安裝，第二要使用合理的安裝方式，增快項目進度，確保按時投入制造。

2 機器設備安裝過程中的調節

2.1 軸承溫度太高

風機軸承其溫度不符合正常標準，太高的緣由有潤滑不好、冷卻不足、軸承反常。離心樣式風機設備軸承在風機外部，如果因為軸承過度使用損耗存在脫皮、麻點、間隙加大導致的溫度異常。普遍能夠經過軸承震動情況以及噪音等方式進行判別，假如潤滑不好、冷卻不足的原因就能夠經過觀看、觸摸等直觀方式斷定。而風機的軸承大多在軸承箱里，在氣室下部，如果出現軸承溫度異常，因為風機在工作，就不好診斷是軸承還是潤滑亦或者冷卻的情況。真實調節允準中要從下面幾個部分處理問題。

第一，加油是不是正確，要根據制造商說明書制定的標準進行加油。在加完油之后或許會存在溫度異常狀況，主要是油太多。這種狀況溫度會一直增長，達到某一值之后就會保持不變，之后再慢慢降低。

第二，冷卻設備冷卻勁不大。引風位置的煙溫在一百二到一百四攝氏度，軸承箱假如不能經過有用的冷卻，軸承溫度就會異常。相對來說較為簡便并且還節省電的處理方式是在輪轂外軸承安裝壓縮空氣冷卻。如果溫度不高可以不打開，溫度異常就能夠打壓縮空氣冷卻。當判定不是上面所講述的問題之后再查看軸承箱。

2.2 軸承振動

風機軸承振動是運行中常見的故障。風機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風道損壞等故障，嚴重危及風機的安全運行。

風機自身產生震動。例如轉動配件物料的不勻稱性；生產制作差異形成的轉子品質不均衡；安裝、檢查維修品質不好；載重改變時風機運轉調節不好；轉子破損，前后部分導葉破損、變形：進出端擋板調整不達標；軸承和座之間存在問題等。都能夠使風機在很小的擾亂影響下出現震動。因此，在風機工作過程中，一定使用一整套有關的處置手段降低抑或消滅振動，例如風機葉輪以及后導葉開展預防磨損處置，軸承引進進口質量優的商品，軸承箱以及芯筒板的螺絲采取預防松動手段，對芯筒的撐持穩固開展了改善，增強拉筋；嚴厲檢查維修技術品質，加強風機工作檢查安裝等。

風道體系震動致使風機的煙道、風道出現震動，一般會造成風機的被迫震動。這是制造中最經常存在并且很容易忽略的狀況。伴隨著風機出口載重的增強，進出風量也會增強，然后震動也會進行變大，普遍擴散筒底端有四個支撐點，另一側使用軟接頭。能夠承載整體重量的百分之六十。面對這種情況，在擴散筒出口位置再設置一個能夠活動的支撐點，能夠上升下降隨意變動。如果機組載重出現改變，只要調節這個支撐點，就可以降低消滅震動。

2.3 喘振

在風機工作過程中，如果流量持續降低到最小值的情況，流入葉柵的大氣會出現離析，在離析部分順著葉輪轉動朝向同時轉動速度比葉輪的低進行轉動，稱之為轉動離析。如果轉動不在通道內部，這種情況下風機壓力會降低，并且管網中的壓力不會立即下降，因此比風機的壓力大，這是管網中的氣體會流向風機，等管網的壓力下降直到比風機的低時才不會再出現倒流。然后，鼓風設備向管網輸送氣體，把倒流的壓力擠壓出去，這時機內氣體變少，壓力有開始降低，然后管網氣流又開始倒流，一直這種方式循環，在整體體系中形成周期行的低頻率高震動的壓力脈動和氣流震動情況，同時噪聲很大，設備出現強烈震動，不能繼續進行作業，稱之為喘振。在喘振的狀態下，能夠按照風機轉動的狀況進行辨別。

第一，聽測風機出氣管道的氣流噪音。在接近喘振工況時，出氣管道中氣流發出的噪音時高時低，產生周期性變化。當進入喘振工況時，噪音立即劇增，甚至有爆音出現；

第二，觀測風機出口壓力和進口流量變化。正常工作時其出口壓力和進口流量變化不大，當進入喘振區時，二者的變化都很大；

第三，觀察機體震動狀況。在處于喘振位置時，機體以及軸承都會出現強烈的震動。預防喘振關鍵方式是使用出風管跑氣。在出風管位置安裝旁通管，假如風量到了最小流量，旁通管就會主動開啟進行放氣，這時流進的流量會變多，作業點能夠從喘振位置到安穩的作業位置，進而排除了進氣量低、沖角太大造成速度異常以及出現喘振現象。在使用進口導葉片調整風量過程中，伴隨著工作狀況改變，導葉運轉變化通道空間符合新的工作情況需求，進而防止氣流速度異常，能夠有用的避免風機喘振。

2.4 動葉卡澀

軸流風機動葉調節是通過傳動機構帶動滑閥改變液壓缸兩側油壓差實現的。在軸流風機的運行中，有時會出現動葉調節困難或完全不能調節的現象。出現這種現象通常會認為是風機調節油系統故障和輪轂內部調節機構損壞等。但實際中通常是另外一種原因，在風機動葉片和輪轂之間有一定的空隙以實現動葉角度的調節，但不完全燃燒造成碳垢或灰塵堵塞空隙形成動葉調節困難。動葉卡澀的現象在燃油鍋爐和采用水膜除塵的鍋爐比較普遍，解決的措施主要為：

（1）調節行為中盡可能讓燃燒物能夠充分燃燒，降低炭黑，適宜提升排煙以及進風溫度，防止在氣道中有硫的形成。

（2）在葉輪進風端安裝吹掃通道，假如風機關閉能夠對葉輪開展清理，確保葉輪干凈，蒸汽壓強小于等于零點二兆帕斯卡，溫度小于等于二百攝氏度。

（3）適當調節葉輪開度，避免葉片一直保持一種開度而形成污垢，風機停止運轉之后適時讓葉片進的開度保持在零度到五十五度。

（4）市場檢測葉輪傳動構造，根據實際情況添加潤滑油。

總而言之，伴隨著國內機器生產水準的提升，各種機器設備的功能、速度以及穩定性都正朝著或者超出國際水平，不過在真實調節工作中存在事故的狀況依舊很多，改善體系策劃、搞好調節工作前的每項作業，緊密關注機器設備在工作過程中的反常狀況，增強保護作業等都是提升機器設備穩定性的重點。

參考文獻：

[1]秦付良.實用機電工程安裝技術手冊.中國電力出版社，2006

[2]王麗娜.機械設備安裝試運行故障情況分析.民營科技.2009，02