精益開(kāi)發(fā)中的價(jià)值和浪費(fèi)

系統(tǒng)工程被認(rèn)為是一種業(yè)已建立的、全面的實(shí)踐，但并非總是能有效地交付。美國(guó)政府問(wèn)責(zé)局（GAO）和NASA的航天系統(tǒng)最新研究詳細(xì)記錄主要預(yù)算超支和進(jìn)度延期。同樣，麻省理工的“精益促進(jìn)舉措”（LAI）的最新研究指明了政府計(jì)劃中存在巨大浪費(fèi)，達(dá)到了所投入時(shí)間的70%。大部分計(jì)劃都承受著某種形式的浪費(fèi)：協(xié)調(diào)差、需求不穩(wěn)定、質(zhì)量問(wèn)題和管理挫敗。這種浪費(fèi)表征在諸多計(jì)劃中儲(chǔ)備著的巨大生產(chǎn)力以及提高項(xiàng)目效率的極大機(jī)會(huì)。

精益思想中的精益開(kāi)發(fā)和更廣泛的方法均起源于豐田“準(zhǔn)時(shí)化”的哲學(xué)思想，其目標(biāo)是“通過(guò)徹底消除生產(chǎn)線上的浪費(fèi)、不一致性及不合理需求，高效率地生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”。精益SE是將精益思想應(yīng)用到SE中以及組織與項(xiàng)目管理的相關(guān)方面。SE聚焦于促使復(fù)雜技術(shù)系統(tǒng)無(wú)缺陷開(kāi)發(fā)的規(guī)程。精益思想是一種整體性的范式，聚焦于向客戶交付最大價(jià)值并使浪費(fèi)活動(dòng)最小化。精益思想已成功地應(yīng)用于制造、飛機(jī)庫(kù)管、行政管理、供應(yīng)鏈管理、健康醫(yī)療和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，還包括工程領(lǐng)域。

精益SE（LSE）是精益思想和SE之間協(xié)同的領(lǐng)域，目的是以最小的浪費(fèi)向技術(shù)復(fù)雜系統(tǒng)交付生命周期的最大價(jià)值。精益SE并不意味著更少的SE，其意味著更多且更好的SE，具有更高的職責(zé)、權(quán)限和經(jīng)濟(jì)責(zé)任，從而產(chǎn)生提高任務(wù)保證的更好的、無(wú)浪費(fèi)的工作流。在精益SE理念下，任務(wù)保證是毋庸置疑的，并且為取得成功而合理要求的任何任務(wù)都必須被包括在內(nèi)，但其應(yīng)以最小的浪費(fèi)被妥善地計(jì)劃和執(zhí)行。

價(jià)值

工程計(jì)劃中的價(jià)值主張常常是一個(gè)多年的、復(fù)雜的且昂貴的采辦流程，涉及數(shù)千名利益攸關(guān)者并產(chǎn)生數(shù)百甚至數(shù)千個(gè)廣為詬病的、難以穩(wěn)定的需求（甚至在要求提供建議書(shū)[RFP]階段亦是如此）。在精益SE中，“價(jià)值”被簡(jiǎn)單地定義為任務(wù)保證（即在產(chǎn)品或任務(wù)的開(kāi)發(fā)生命周期中以無(wú)瑕的技術(shù)實(shí)現(xiàn)交付無(wú)瑕的復(fù)雜系統(tǒng)）并使客戶和所有其他利益攸關(guān)者滿意，這意味著以最少的浪費(fèi)、最低的成本以及盡可能短的進(jìn)度完成任務(wù)。

“價(jià)值是客戶和潛在的其他利益攸關(guān)者對(duì)特定產(chǎn)品或服務(wù)的益值（如收益除以成本）的度量，是以下因素的函數(shù)：①產(chǎn)品滿足客戶需求的有用性；②所滿足的需求的相對(duì)重要性；③產(chǎn)品相對(duì)于需要時(shí)間的可用性；④客戶的擁有成本。

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的浪費(fèi)

LAI將浪費(fèi)分為七類(lèi)：過(guò)度處理、等待、不必要的移動(dòng)、過(guò)度生產(chǎn)、運(yùn)輸、庫(kù)存和缺陷。

浪費(fèi)：“在客戶眼中是不能為產(chǎn)品或服務(wù)增加價(jià)值的工作元素。浪費(fèi)只會(huì)增加成本和時(shí)間。”

當(dāng)將精益思想應(yīng)用于SE和項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)，要考慮每一類(lèi)浪費(fèi)并識(shí)別產(chǎn)生浪費(fèi)活動(dòng)的區(qū)域。以下闡明針對(duì)每類(lèi)LAI浪費(fèi)中SE實(shí)踐的一些浪費(fèi)因素。

1.過(guò)度處理——為產(chǎn)生所期望的輸出而進(jìn)行的不必要的處理。考慮項(xiàng)目是怎樣“做過(guò)頭”的，且花費(fèi)了更多不必要的時(shí)間和能量：

· 過(guò)多的人經(jīng)手“原料”（物料或信息）。

· 不必要的串行生產(chǎn)。

· 過(guò)度/自定格式或重新編排的格式。

· 超出價(jià)值所需的過(guò)度細(xì)化。

2.等待——等待物料或信息，或信息或物料等待處理。考慮項(xiàng)目為完成某一任務(wù)需要等待的“東西”：

· 物料或信息的延遲交付。

· 過(guò)早交付——導(dǎo)致最終的返工。

3.不必要的移動(dòng)——為了接近或處理物料或信息而移動(dòng)人員（或人員的移動(dòng)）。考慮執(zhí)行任務(wù)時(shí)任何不必要的移動(dòng)：

· 缺乏直接獲取——花費(fèi)在尋找所需物品的時(shí)間。

· 人工干預(yù)。

4. 過(guò)度生產(chǎn)——?jiǎng)?chuàng)造太多的物料或信息。考慮不必要的“原料”（即物料或信息）是如何產(chǎn)生的：

· 產(chǎn)生不必要的數(shù)據(jù)和信息。

· 信息過(guò)度傳播；推送數(shù)據(jù)。

5. 運(yùn)輸——移動(dòng)物料或信息。考慮項(xiàng)目如何把“原料”從一處移到另一處：

· 人員之間不必要的傳遞。

· 在不需要時(shí)運(yùn)送“原料”（推送）。

· 不協(xié)調(diào)的交流——由于交流失敗而未運(yùn)送。

6. 庫(kù)存——保留超出需要的物料或信息。考慮項(xiàng)目是如何積壓信息或物料的：

· “原料”積壓太多。

· 所需“原料”查詢復(fù)雜。

· 過(guò)時(shí)的、過(guò)期的信息。

7. 缺陷——為糾正問(wèn)題導(dǎo)致工作重做的錯(cuò)誤或過(guò)失。考慮項(xiàng)目是如何返工并重做的：

· 缺乏適當(dāng)?shù)脑u(píng)審、驗(yàn)證或確認(rèn)。

· 錯(cuò)誤或不足的信息。