提高數控加工技術水平的有效對策

馮盛城

（福建省三明市高級技工學校，福建 三明 365001）

提高數控加工技術水平的有效對策

馮盛城

（福建省三明市高級技工學校，福建 三明 365001）

數控加工技術能夠衡量一個國家的機械制造水平和制造能力的高低，是提高工業生產和機械制造效率和精度的有效保障。所以，我國應加強對數控加工技術的研究，提高我國工業的生產水平。本文將分析影響數控加工技術水平的關鍵因素，并提出提高數控加工技術水平的有效措施，為進一步提升數控加工技術水平提供理論依據。

機械加工；數控加工技術；數控機床加工

數控加工技術的應用對機械制造的精度和性能起到了重要的影響。如果不能夠正確地使用數控加工技術，就不能夠有效地控制機床和工具的使用，也就不能發揮數控加工的優勢，反而使得加工機械出現質量、精度或者性能等方面的問題。所以，應更加深入理解數控加工技術，并結合機械制造和加工實踐，掌握影響數控加工技術的因素，并提出提高數控加工水平的措施。

1 影響數控加工技術的關鍵因素

1.1 操刀問題

利用數控機床進行大批量生產時，在保證加工穩定性和加工產品質量的前提下，通過提高加工效率來提高企業的經濟效益是一項十分有效的方法。在使用數控車削加工產品時，使用簡單的換刀方式，是降低機床磨損，縮短換刀輔助時間并有效節約加工成本的可行方法。此外，還可以改進換刀點的設置也是降低運行成本、提高生產加工效率的有效途徑。所以，在數控加工的過程中，應仔細選擇夾具、合理安排走到路線和刀具排列的使用順序，以使數控加工技術能夠有效發揮其功能。

1.2 數控機床的利用問題

數控機床加工技術已經在我國機械制造行業使用較為廣泛，在企業中購置的數控加工設備會由于環境問題和人為原因使設備進行不同程度的折舊。而這種折舊是不能夠避免的，與操作工是否遵循操作規范和設備的保養維修沒有直接關系。這種折舊會使得設備的精確程度降低，從而降低數控加工技術的使用。所以，為了保證設備的精確程度，保證數控加工技術的正常運行，生產企業應定期的對設備進行檢修工作，確保設備是在精確的狀態下進行工作，以發揮數控加工技術在機械制造過程中的優越性。

1.3 編程技術較低

編程技術的高低會影響機床的工作效率。但是在生產實踐中，操作人員不能夠全面地掌握數控加工技術和編程方法，這樣操作人員既不能夠掌握數控機床加工的重點，也不能夠發揮數控機床所具有的優勢，只能夠機械地使用數控機床，導致數控加工技術的優勢很難發揮。此外，數控機床操作人員和技術人員不是專業的計算機工作人員，對計算機編程技術并不熟悉，尤其是在數控機床切削模擬方面沒有編程基礎，使得調試時間過長。數控加工技術不能夠正確的使用，直接影響了企業的生產效率。另外，由于操作人員編程知識的缺乏，導致操作者的編程不合理，設備在運轉的過程中會時常出現空刀現象，使得設備空轉，直接影響了設備的工作效率。

2 提高數控加工技術的措施

2.1 培養優秀數控技術人才

提高數控加工技術的使用效率，除了提高數控機床設備的職能程度之外，具有高素質和高水平操作能力的數控操作人員也是十分關鍵的。如果沒有優秀的數控機床的編程人員，就不能夠有效提高設備的工作效率；如果沒有優秀的數控機床操作人員，設備就不能夠達到最佳的加工效率，產品的廢品率就會提高，數控機床的使用效率和設備的使用壽命就會降低。所以，為了提升數控加工技術的使用水平，就必須培養具備高素質的數控操作人員。

2.2 對數控機床加工實施科學管理

數控機床與傳統機床有所不同，所以不能夠使用傳統機床的管理方式來管理數控機床。通過一些前期的實踐得出，集中管理數控機床可以使數控機床的工作效率得到較大的提高，尤其是在數控機床數量較多的情況下。所以，對于數控機床的管理通常采取集中化、專業化的管理方式。由工廠的工藝技術部門負責工藝技術準備工作，由工廠統一下達生產管理任務以達到統一平衡。對于較先進的制造企業，可以采用計算機集成的生產方式。通過計算機管理數控機床生產中用到的各種作業和加工信息，能夠實現各個生產部門之間的信息共享，減少了安排生產的時間，從而能夠提升企業的制造效率。

2.3 選擇合理的切削刀具

生產中所使用的刀具是加工質量和加工效率的重要保證。隨著技術水平的提高和企業生產需求的增加，目前國內外數控加工機床已經向高速、高剛性和大功率的方向完善。也就是說，在數控加工中所使用的刀具在必須具有穩定性能的前提下，承受高速切削和強力切削的性能。在選擇的刀具時，應遵循在允許使用硬質合金刀具時，就不使用高速鋼刀具的準則。在條件允許時，應選擇例如涂層刀具、陶瓷刀片等性能更好，更加耐磨的刀具。

2.4 編制合理的加工程序

合理的加工程序將會在很大程度上影響數控機床的使用水平。而合理的加工程序的編寫往往取決于編程人員的編程技巧。在能夠保證加工質量的前提之下，能夠使程序的片段最少，工件的加工周期最短，是評判一個程序優劣的準則。一般情況下，可以通過縮短非切削時間來提高數控機床的加工效率。例如，在很多情況下，程序是逐行執行的，如果將不沖突的指令轉化為并行執行，能夠在很大程度上縮短非切削時間，從而能夠提升工作效率。例如，可以將主軸的啟動停轉和快速移動、定位等相重合。

3 總結

數控機床能夠適應多種機械加工種類，加工精確度較傳統的加工工藝較高。因此，數控加工技術在現代化工業生產中占據著越來越重要的位置。同時，現階段我國的數控加工技術還存在很多的問題，需要進行進一步的完善和優化。

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[3]汪峰.提高機械數控加工技術水平的有效策略[J].中國機械，2013（07）：211-212.