石文明 劉召朋
摘 要:本文主要針對球磨機設備進行了分析,并針對其作業原理以及運行過程中容易出現的一些問題展開了探討,為球磨機設備的發展提供了具有參考價值的研究結果。
關鍵詞:磨礦;球磨機;應用
中圖分類號:TD453 文獻標識碼:A
1 效果分析
1.1 破碎粒度
在生產過程中必須依照礦石的細度要求進行配礦,并隨時對球磨機的進料口顆粒度進行觀察。如果在生產中設備的給料粒度發生改變,分級機溢流堰高低對沉淀區大小造成影響,那么可以通過插木板的方式進行調節,使得分級機溢流堰發生改變。有時需要保證礦石破碎粒度達到-12mm。對于破碎系統,必須進行嚴格的實時就愛年度,并在分級機兩側設置具有一定高度的角鐵。需要注意的是通過對格篩的篩孔進行調整,可以對溢流堰高度進行自然提高。
1.2 分級機葉片磨損
對設備需要進行嚴格的巡查,依照相關制度標準,一旦發現葉片出現嚴重磨損,必須馬上予以處理,如果此時操作人員沒有留意,返砂量又相對較大,水流又相對較為平緩,那么礦砂沉淀區必然會增大。因而針對磨損較為嚴重的葉片,應當即使的予以更換。另外若分級機開口過低,那么磨礦細度會相對降低,所以返砂量便會增大,對分級機的使用壽命必然會造成影響。而沉淀區的擴大也會對磨礦作業造成不利影響。而磨礦細度增加,返砂量便會相對降低。分級機開口增加愛返砂量便會增大。
1.3 主軸提升
對分級機主軸高度進行調整會對返砂量造成影響,主軸高度提升,俺么返砂量便會有所增加。若主軸長時間沒有進行清理也沒有進行維護,分級機中的礦砂清理不及時,必然會對磨礦細度造成影響,也會一定程度上增加愛返砂量。在進行設備檢修后,若長時間不再進行維護,那么在運行過程中長時間的沉積影響下,主軸也會發生變動。此外,在進行分級機主軸的下方過程中,必須要求將主軸安置到規定位置中。礦泥沉積較實,沒有把主軸完全放下,所以在操作過程中應多加注意。此外,若不仔細,也會導致主軸不能完全放下。
1.4 給水量
另外磨礦細度還會受到排礦口水量大小以及給礦量大小的影響,在礦量一定的基礎上,給礦量以及沖水量是磨礦細度的主要影響因素,其中水量大小受到操作人員的直接控制,由手動調節進行。由于水量較大,因此其增加與奸笑無法直接進行分辨,因而需要吸脂的觀察以及精確的調整。對球磨機排礦口水量進行調節,增大水量,那么溢流便會變稀,因而導致溢流細度升高。反之,球磨機排礦口處沖水變小,溢流變濃,溢流細度變粗。
1.5 礦石硬度
礦石的結構以及成分不同,其硬度也具有較大的差異。而磨礦過程中針對不同的礦石硬度,設備在運行中由于皮帶應用時間過長,出現了較大的磨損,極易出現漏礦現象。樓下的大多為粉礦,尤其是在一些硬度較大的礦石磨礦過程中,由于礦石硬度較大,添加較為集中,對于同一礦石而言,該因素為固定的,因而會導致設備的磨礦不均勻,且無法進行調整。而球磨機的給礦處,在滿足選礦基礎上,漏礦問題應當即使的予以補充,通過合理的配礦予以解決。一旦出現長時間的堆積,便有可能致使生產的不穩定。因而在生產過程中,應當保證合理、平穩的粉狀礦以及塊狀礦的分配。
2 對策
2.1 瓦軸過熱
磨料在轉動的過程中,球面瓦可以自動對軸瓦同中空軸質檢單軸度進行調節。磨料在轉動過程中會產生熱量,溫度從上至下逐步的減輕,因而筒體會由于熱量而膨脹變性,形成楔形間隙以及弧形導油槽。并且還會造成停機冷縮,造成設備已拉起的毛刺被磨平。繼而刮修軸襯瓦口,由于受到軸向力作用因而軸瓦會受力發熱。直接影響其使用。主要的處理方式包括對軸頸使用細油石進行打磨,從而防止其被拉傷。所以,在設備的安裝過程中,應當嚴格按照廠家所提供的安裝要求進行安裝,并盡可能的使用廠家原裝的潤滑油。在進行主軸承的安裝過程中,生產廠家藍圖周會標注中空軸軸瓦中心距離,運行膨脹量也會考慮在內。此外,針對中空軸頸,其表面由于粗糙度較小,因而容易出現磨損現象以及油路堵塞現象,其主要原因為進入設備的灰塵顆粒。
2.2 大齒圈翻面使用
將原大齒輪從筒體上拆卸下來,將原非嚙合齒面進行修理。拆卸過程中必須保證螺孔孔徑同上表面、下表面不被碰傷。將剖分齒輪打開,將刮痕、毛刺等磨平,釋放出應力,并將兩半齒輪進行組裝,重新對對口表面進行修研。并平整銹點、螺孔以及銷孔和變性等缺陷,令其表面光滑。并對鉸制螺孔孔徑進行充分的測量,配加工鉸孔螺栓,對編號以及相關尺寸進行記錄,依照不同的孔徑尺寸以及誤差,安裝是按編號對號入座,觀察大、小齒輪的接觸面積和部位,不能混裝。然后安裝兩邊對口的定位銷和其它螺栓。翻面后,建議取上限,齒長和齒高方向應符合要求。
2.3 筒體產生裂紋
焊縫不符合焊接標準,其受力最大的部位位于筒體兩端,也有可能產生裂紋。可直接導致焊縫的斷裂,根據筒體受彎應力和剪應力的分析,除采用過渡鋼板外,因此,端板與筒體的焊接至關重要?;蛘吆负蟛贿M行去應力處理,造成焊接應力過大,在使用過程中,二者形成的角接觸處沒有過渡圓弧而是一個直角,若螺栓松動或襯板脫落,因為進料端緊靠粗磨倉,要及時更換。鉆止裂孔,轉動球磨機,使裂紋自然吻合,使裂紋處于球磨機最上邊,開坡口,施焊。利用球磨機自重,防變形板焊在筒體最高處,覆在裂紋上,應到磨內對焊縫根部進行清根處理,焊縫的裂開使筒體外脹,恢復原位后清除原焊道。磨外焊接完畢,若直接焊接,勢必在以后的生產中再次引起斷裂。并施焊,以消除內應力。
結語
在對球磨機進行安裝以及維修過程中,不但要發揮設備應有的實用性,還要保證其運行的可靠性、穩定性以及可操作性。按照規范操作進行安裝、維修,從而延長設備的使用壽命。
參考文獻
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