淺談機械制造業質量管理規范化建設

李國才　張宏凱　白晉成

摘要：制造企業應將企業、顧客作為利益的共同體并與其保持終身的互動協作關系，了解并有計劃地滿足其需求，最終與其實現雙贏。文章介紹了我國機械制造業發展中存在的問題，強調質量管理規范化的重要性。從質量管理實施、持續改進到文件記錄等方面對企業質量管理規范化建設提出意見。

關鍵詞：質量管理；規范化；機械制造業

中圖分類號：TU996 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）03-0153-02

1 概述

隨著社會經濟的發展，我國機械制造業已逐步過渡到以銷定產的銷售模式。然而，現階段不少機械制造企業追求的目標只是自身利潤最大化，這種短期目標容易導致企業戰略和行為的“短視”。

制造企業應將企業、顧客作為利益的共同體，通過高效有序的質量管理方法和先進的制造水平，吸引、獲得、留住和發展有價值的顧客，并與其保持終身的互動協作關系，了解并有計劃地滿足其需求，最終與其實現雙贏。只有企業質量管理中價值鏈的每個要素都能夠取得贏利，整個價值鏈才能夠持續發展。本文詳細介紹了企業質量管理規范化的建設內容。

2 質量管理規范化建設

機械行業產品制造都要經過多個工序。我們將各工序的質量按滿分100分來計算，假設共有10個工序，如果每個工序都只做到99%的質量，那么最終成品的質量就是99%的10次方為90%，得出產品質量為90分。也就是說，工序越多，對產品的最終質量影響越大，只有所有工序都做到滿分，最終的產品才能達到質量100%的效果。而如何使每個工序都是滿分，就成為現代機械制造企業質量管理的首要方向和目標。

2.1 體系建設

工序作業時，有很多因素會對質量產生影響，包括人員技能、操作方法、設備工具、原材料、環境等。要使這些影響因素都能滿足質量需求，需要建立標準化的作業要求，也就是作業指導書。作業指導書應詳細介紹各工序操作步驟，并明確人員的技能要求、設備的操作要求、材料的規范要求及環境條件要求，以保證各工序的產品質量。

作業指導書遵循“規范、切實、可行”的原則，一般由熟知該工序的技術人員編寫，也可由操作者編寫。編寫過程中應結合人員、設備、材料、環境等各方面的因素，實事求是，以生產出最佳產品為目標，為操作者提供可靠、可行的參考文件，并經過公司技術主管審批后發布實施，成為體系文件。

2.2 嚴格實施

合格、有效的體系文件建立完成后，執行就成為當務之急。為保證作業指導書的實施，從公司高層領導開始，就應有嚴格執行落實的態度和意識，并要將這種意識傳遞至生產線每位員工。而技術管理人員應大力推廣作業指導書執行規范，加強現場巡查，指導操作者，發現未按要求執行的，嚴厲制止，必要時應采取一些考核措施，讓每個人都意識到“這樣做是不對的”。當大家都能夠按照要求做好每一個細節的時候，“優質品”的時代就來臨了。

2.3 檢驗

為保證每個工序都是合格的，應對每個工序結果進行檢驗，這就需要建立一個檢驗標準。檢驗標準要結合操作過程，涵蓋每一個細節，應經受得住推敲及考驗。這個標準也應傳遞給每位操作人員，使其在生產過程中時刻警惕。

2.4 不合格品控制

制造過程中總是會產生一些不合格品，為確保不合格品得到識別和控制，防止不合格品非預期的使用，需要制定一套處理不合格品的有效制度，規定不合格品處理的職責和權限。

制度應包括：（1）發現不合格品的過程和標準，以便更精準的發現不合格品，避免遺漏；（2）不合格品的評審權限，針對不合格品的分類制定不同的評審權限，提高工作效率；（3）明確不合格品的處理方法，使其得到有效控制。

2.5 糾正措施

不合格品產生的原因有很多，但最終處理結果都是使其得到有效控制并杜絕不合格的再次發生。首先找到不合格產生的根本原因，從人、機、料、法、環等多方面因素加以考慮，然后針對這些因素，制定切實可行的糾正措施，并加以驗證，確保不合格不再發生。

2.6 最終檢驗

為保證最終產品質量合格，應由規范的檢測機構對產品的質量進行檢驗，此時檢驗標準應以顧客要求為依據，并出具規范的檢測報告。

2.7 售后服務

售后服務是處理顧客在產品使用過程中發現的問題的渠道，優質的售后服務是保證顧客再次光臨的重要條件。每一個行業都應有售后服務的意識，如果顧客的售后問題無法得到滿意處理，那么失去的就不只是一個

顧客。

目前，大多數機械制造企業的領導仍然存在重產品銷售、輕售后服務的觀念，這是十分可怕的。企業必須提高服務質量，增強誠信度，從而獲得更高的評價及口碑，獲取長遠發展。

3 持續改進

持續改進是企業永恒的主題。企業發展要以顧客為關注焦點，而顧客的要求是不斷變化的，企業要提高顧客滿意度，就必須開展持續改進活動。

持續改進是保證企業的不斷發展的重要措施，主要從以下三個方面考慮：

3.1 體系維護

體系包括制定的各類程序、標準、作業指導書等。在生產過程中，應針對輸入、過程、輸出不斷改進，同時應保證體系文件的不斷更新，確保與實際一致。同時，這些改進與更新必須以滿足顧客要求、保證產品質量為根本。

3.2 顧客滿意度調查

顧客滿意是指顧客對其需求或期望已被滿足的程度的感受，滿意度是顧客滿足情況的反饋。顧客滿意度可從已交付產品質量報告、顧客意見調查、顧客贊揚、索賠和經銷商報告等渠道獲得。通過顧客滿意度收集分析，確定企業存在的問題，制定改進措施，從而改善、提高顧客滿意度。

3.3 預防措施

預防措施是指為消除潛在不合格或趨向不合格所采取的措施。企業在開展預防措施時，首先，應明確潛在不合格的發現途徑，收集各類質量參數，確定潛在不合格的來源；其次，運用先進的測量分析工具進行分析，如FAME表、MINITAB等，找出潛在或趨向的不合格；最后，制定有效的預防措施，杜絕這些不合格的再次

發生。

4 文件及記錄

4.1 文件管理

文件管理是指對文件的編制、評審、批準、發放、使用、更新、再次批準、標識、回收和處置等全過程活動的控制，目的是確保文件使用的有效性、時效性及合法性。

4.2 記錄管理

記錄是一種特殊類型的文件，是闡明所取得的結果或提供所完成活動的證據的文件。記錄為產品符合要求和過程有效提供證據，在有需要的時候實現可追溯性，記錄中的信息和數據成為持續改進的輸入。因此，保證記錄的及時、完整、及準確性是企業質量管理規范化運行的重要體現。

5 結語

機械制造企業要建設規范化的質量管理體系，采取有效的質量管理方法，不斷提升產品質量，持續改進，持續發展。

參考文獻

[1] 準李瑞，等.質量管理和質量保證國家標實施指南[M].北京：中國標準出版社，1995.

[2] 韓福榮.中國ISO9000質量體系認證的發展、特征、問題及建議[J].世界標準化與質量管理，1998，（8）.

作者簡介：李國才（1981—），男，寧夏平羅人，寧夏共享鑄鋼有限公司部長助理，助理工程師，研究方向：企業質量管理體系研究及建立、實施。