PE管在小型農(nóng)田水利工程中的應(yīng)用

摘 要：本文以壽陽(yáng)縣某小型農(nóng)田水利工程為對(duì)象，詳細(xì)的對(duì)PE管在小型農(nóng)田水利工程中的應(yīng)用情況進(jìn)行了介紹，具有一定的參考價(jià)值。

關(guān)鍵詞：PE管；施工方法；農(nóng)田水利工程

一、工程概況

壽陽(yáng)縣2011年度新增糧食產(chǎn)能項(xiàng)目小型農(nóng)田水利工程位于壽陽(yáng)縣景尚鄉(xiāng)景尚行政村的景尚村、北下洲2個(gè)自然村，主要采用半固定噴灌節(jié)水灌溉方式，利用松塔劍豁口瀟河、木瓜河水作為水源，一級(jí)提水至重桃新建200m3高位蓄水池，從高位蓄水池二級(jí)提水進(jìn)行灌溉。田間固定管道分干管與支管，配合鋁合金移動(dòng)支架及噴灌設(shè)施進(jìn)行灌溉。

支管采用PE管，全長(zhǎng)28.4Km，設(shè)有閥門井。工程沿線地形較為平坦，沿途為道路和菜地，工程地下水無(wú)影響。工程管線平均埋深在為-2～-1.500 m。

二、主要施工方法及控制措施

1、溝槽開(kāi)挖：

溝槽開(kāi)挖采用小型機(jī)械施工，人工修坡，邊坡坡度為1：1，開(kāi)挖的土方堆放至槽的北側(cè)，堆土距開(kāi)挖邊線不小于1.5m，槽底部應(yīng)預(yù)留20cm左右保護(hù)層，用人工清理。在開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)底高程及中線應(yīng)隨時(shí)測(cè)控，以防超挖或偏位。

2、管道基礎(chǔ)：

1）溝槽開(kāi)挖驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)的施工。

2）采用PE管，熱熔接口，基礎(chǔ)采用砂石墊層。

給水管道施工工序：

管線測(cè)量→管線清表→修筑施工便道→管溝開(kāi)挖→PE管材運(yùn)輸→施工砂墊層→PE管熱熔連接→管道敷設(shè)→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填→設(shè)置管道標(biāo)示→通水試驗(yàn)

3、PE管的連接和安裝

1）PE管連接操作方法

PE管熱熔對(duì)接的連接界面應(yīng)是平面，將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開(kāi)熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過(guò)程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對(duì)接時(shí)界面上處于粘流態(tài)的材料有流動(dòng)也有擴(kuò)散，流動(dòng)太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動(dòng)限制一定范圍，在有限的流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對(duì)接工藝的關(guān)鍵是要在對(duì)接過(guò)程中調(diào)整好溫度、時(shí)間、壓力三參數(shù)，要把握連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素.

2）PE管焊接和安裝工藝步驟：

準(zhǔn)備用于焊制管件的管材圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值，下料時(shí)要留出10-20mm的切削余量。管道連接時(shí)將兩待焊管材置于平坦的地面，夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔。對(duì)中兩對(duì)焊管段的錯(cuò)邊應(yīng)越小越好，錯(cuò)邊不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%。保證有足夠的熔融料，以備熔融對(duì)接時(shí)分子相互擴(kuò)散。從加熱結(jié)束到熔融對(duì)接開(kāi)始這段時(shí)間為切換周期，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。熔融對(duì)接是焊接的關(guān)鍵，熔融對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。由于塑料材料導(dǎo)熱性差，冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過(guò)程在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)行。

4、井室砌筑：

砌筑井壁砂漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫現(xiàn)象；每層必須進(jìn)行灌縫處理，夾磚楔；做好井室的防水，做到隨砌隨抹；井內(nèi)外壁用1：2的防水砂漿抹面，厚度15mm，并注意養(yǎng)護(hù)。抹灰不得有空鼓、裂縫，井室內(nèi)需壓光、抹光。

5、管道水壓試驗(yàn)：

1）管道分段試壓的長(zhǎng)度，一般不超過(guò)1000m，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求為1.1Mpa。

2）試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時(shí)，應(yīng)有專職人員觀察兩端管堵及后背的工作狀況，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓，每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止。加壓過(guò)程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證安全。

6、管槽回填：

管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%后進(jìn)行。回填分兩步進(jìn)行：先填兩側(cè)及管頂0.5m處，接口處予留出，待水壓試驗(yàn)，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分；回填應(yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行，每層約30cm，按要求夯實(shí)，以防移位，逐層測(cè)壓實(shí)度。

三、結(jié)論

通過(guò)本工程實(shí)踐，PE管施工具有工序簡(jiǎn)單，施工人員少，占地面積小，可大大降低土地征用范圍；質(zhì)量方面，軟土及濕陷性土層地區(qū)通過(guò)對(duì)基礎(chǔ)處理滿足管道鋪設(shè)的質(zhì)量要求，管道焊接時(shí)，通過(guò)對(duì)溫度、壓力的控制可確保焊接質(zhì)量；管道充水試壓時(shí)，共分兩段進(jìn)行，均一次性達(dá)到設(shè)計(jì)要求。工程從通水至今使用情況良好，沒(méi)有產(chǎn)生沉降及漏水現(xiàn)象。