摘要:煤礦機電設備的正常運轉對煤礦企業安全生產具有十分重要的意義。本文介紹了對煤礦機電設備進行檢修的必要性,并分析目前檢修制度存在的缺點。然后,分析了檢修模式需要考慮的因素,并提出對煤礦機電設備檢修模式進行優化的措施,希望能夠促使煤礦企業健康發展。
關鍵詞:煤礦機電設備;檢修模式;優化對策
我國是產煤大國,隨著煤炭事業的發展,煤礦機電設備的使用越來越多,對其安全度的要求也越來越高。發生煤礦安全事故的原因往往是由于工作人員對機電設備的檢修不符合規定,設備容易出現嚴重故障。機電設備的傳統檢修模式已經不適應新時期煤炭事業發展的要求,給煤炭生產帶來了很多的安全隱患。因此,當務之急是優化檢修模式,強化制度管理,增加機電檢修人員的責任感,創建完善的安全管理體系。
1.我國機電設備的安全管理
1.1嚴格的問責機制
煤礦機電設備屬于特殊生產設備,對于檢修人員的資質要求也比較高。相關檢修人員需要持證上崗,并且應當定期對其進行考核,防止操作失誤。為了保證設備的安全運轉,首先需要增強檢修人員的責任心和提升他們的整體素質。專門的機電設備可以由專人負責,一旦發生事故,應當快速響應和處理,并追求其相關責任。
1.2設備更新制度
制定確切的設備更新計劃,既保證了煤礦的生產效率,又防止由于設備老化而發生安全事故。但是,許多煤礦企業沒有長遠眼光,只追求一時的利益,使得大量機電設備處于長期服役的狀態,給煤礦生產帶來了巨大的安全隱患。
1.3完善監督機制
根據企業的實際生產情況,應當制定相關的檢修標準,增強監督檢查部門的職能,定期派人員進行巡回檢查。通過建立科學的監督機制,保證煤礦生產安全進行。
2.煤礦機電設備的檢修
2.1煤礦機電設備檢修的必要性
自從煤礦企業使用機電設備投入生產以后,生產效率大大提高,產煤量也逐年上升。但是,機電設備的運行環境比較復雜,給煤礦開采帶來了很多不安全因素。比如,礦井下空氣條件與地上不同,濕度也很大,許多機電設備會容易生銹和老化,特別是許多電纜的絕緣層容易被破壞,引發漏電和短路等安全事故。所以,為了確保煤礦機電設備的可靠運轉,對其進行維護檢修和監督檢查是必不可少的。
2.2當前煤礦機電設備檢修暴露的缺點
傳統的機電設備檢修可以分為三個部分:故障檢修、定期檢修和狀態檢修。目前,經過大量實踐積累,煤礦機電設備檢修已經暴露出一些缺點,具體包括以下內容:
2.2.1故障檢修
故障檢修是指當機電設備發生故障之后,為了使其恢復正常采取的檢修和處理措施。由于機械設備發生故障的概率具有不確定性,所以無法準確獲知設備何時出現故障。這給生產帶來了很大不便,因為設備一旦出現故障,輕則停止生產作業,重則引發嚴重安全事故,所以這種檢修存在滯后性,是非常不符合實際要求的檢修模式。
2.2.2定期檢修
定期檢修是指按照制定好的時間計劃進行預防性檢修。影響檢修計劃的因素有很多,比如,設備老化程度、故障統計規律等。通過設置合理的檢修間隔和等級,可以有效的監控設備的質量,保證開采工作順利進行。但是,定期檢修仍有缺點,包括:第一,設備受工作環境等因素的影響,會存在很多潛在不安全因素,如果沒有到檢修時間,則無法及時排除故障隱患;第二,許多設備工作狀況良好,近期都不需要檢修,但是按照計劃到了檢修時間就必須檢修,所以存在很大的盲目性。
2.2.3狀態檢修
狀態檢修是指依靠實時檢測技術對機電設備的檢測、判斷,預先獲知設備發生故障的可能性大小,在極易發生故障的部位對設備進行檢修。同時,依據設備的實際狀態動態制定檢修計劃,提高了檢修效率、增強了科學性與合理性。但是,由于狀態檢修十分依賴信息網絡系統,一旦網絡出現故障,則會造成整個檢測系統的癱瘓,同樣需要人員對檢測網絡進行實時監控,保證整個系統的正常工作。
3.選擇檢修模式需考慮的因素
煤礦開采工作是一個復雜的生產系統,各個機電設備各司其職,又相互聯系,共同完成開采任務。煤礦開采使用的機電設備包括:供電、通風、壓風、通訊、排水、主提升和軌道運輸等。雖然各個機電設備功能不同,但是通過他們相互協調配合才能實現煤礦的生產,一旦某個設備出現故障,則必將致使整個系統的癱瘓。
為了確保安全生產,需要針對重要設備進行冗余設置,比如通風設備,應當設置多個通風機,同一時刻只有部分風機工作,一旦某臺風機發生故障,其它備用風機將立刻投入使用,保證地下空氣的正常和人員的安全。同時,許多設備的重要部位要根據可靠度的要求選取較大的安全系數,比如,提升絞車的鋼絲是最容易斷裂的部件,在設計和選材時應當加大安全系數,保證提升絞車的安全工作。由于空間有限,不可能設置多條軌道和輸送機,但是在安全方面要有一定的保障。確保這些設備在出現故障情況下,不會造成較大的危害。
許多煤礦企業為了增加企業效益,往往將設備的使用率設置最大,盡量使用設備開采更多的煤炭。隨著使用時間的增加,機電設備出現故障的概率就越大,所以企業應當加大故障檢測力度,充分發揮狀態檢修的優勢,最大程度降低備用設備的使用,從而增加這些設備的使用年限。
4.煤礦機電設備檢修模式的優化
4.1健全管理和檢修制度
企業應當根據具體的生產環境制定相應的設備管理制度,并制定嚴格的設備檢修制度,要求檢修人員嚴格按照規定操作,明確責任。并制定相應的安全事故應急響應機制,一旦發生事故,立即采取相應處理,做到生產的有序性。制度建立起來以后,需要設立相關管理機構進行監督,根據制定的標準巡回檢查設備的運轉情況。明確職責分工,各個煤礦設備都應當有專人負責。在對設備的監督檢查過程總,可以使用先進的信息管理系統,實時檢測設備運轉情況,減少其發生故障的概率。
4.2加強機電設備的日常檢修
煤礦機電設備的運轉時間較長、環境復雜,所以需要加強對其進行日常檢修的力度。檢修人員通過日常檢修和記錄設備運轉情況,可以及時發現設備的故障點,降低安全隱患。除此以外,煤礦企業應當根據設備的實際情況,制定相關檢修計劃,并要求檢修人員嚴格按照計劃進行定期檢修,保證設備處于良好的運行狀態。同時,煤礦企業應當投入資金更新老化設備,并對舊設備進行每年年檢。通過專業的檢測機構進行設備質量鑒定,修改已制定的檢修計劃,使其更加符合設備的真實質量情況。
4.3增加新技術的使用
煤礦企業要關注技術動向,加大新技術的投入使用力度。通過采用新技術、新工藝和新材料,使煤礦開采更加安全和高效。建立網絡化、信息化的機電設備檢測系統,全方位、實時地檢測設備的運轉情況,保證檢修人員第一時間得到設備故障信息并及時處理,提高檢修效率,縮短檢修時間。
5.結束語
為了保證煤炭生產的安全進行,煤礦企業需要制定完善的管理制度,加強設備的日常檢修,并加大新技術的使用力度。但是,無論制度有多完善、技術有多先進,最終進行設備檢修的都是專業檢修人員,所以,對人員的管理是至關重要的。優化設備的檢修模式,既要考慮設備的實際生產環境等情況,也要考慮對人員的管理。所以,整體提高檢修人員的素質、檢修水平和責任心,才能起到事半功倍的作用,促使煤礦企業安全生產,實現煤炭事業的可持續發展。
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