輪扣式模板支撐架應用初探

[摘 要]輪扣式模板支撐架在我國推廣使用以來，以其各項獨特優(yōu)勢逐漸得到市場的認可。但是，現(xiàn)階段我國還沒有完整、系統(tǒng)的輪扣式模板支撐架規(guī)范、標準，其使用得不到有效的依據(jù)。通過研究輪扣式模板支撐架的使用依據(jù)，論證其可行性，建議相關部門加快相關規(guī)范、標準的出臺；結合實際使用情況，探討其使用中的問題及解決方案。

[關鍵詞]輪扣式 模板支撐架 鋼管腳手架 應用初探

1 引言

隨著建筑工程日新月異的發(fā)展，模板支撐架的種類從最初的木竹架，轉變到鋼管架。在高層建筑和公共建筑迅速崛起的背景下，多種類、多形式的腳手架應運而生，諸如扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、承插型盤扣式鋼管支架等等，這些新產品在實踐中逐漸得到了認可和推廣，并形成了有效的規(guī)范和標準。1997年輪扣式鋼管支撐架逐漸在我國部分地區(qū)使用，雖然廣東等地區(qū)制定了相應的省級工法，但是其國家規(guī)范和行業(yè)標準仍未系統(tǒng)形成。有些省份的“建筑安全監(jiān)督站”甚至以沒有行業(yè)標準為由，通知施工單位禁用或限用輪扣式鋼管腳手架架。

2 輪扣式模板支撐架簡介

2.1材料構造簡介

輪扣式鋼管腳手架是我國吸取國外先進技術基礎上，自主研制開發(fā)的一種新型腳手架體系，用于模板支撐時可稱做：輪扣式模板支撐架。主要由Φ48×3.5立桿和橫桿組成。其立桿壁上等間距（一般為60mm）焊接連接橫桿的輪盤，立桿根部焊接一個套管；其橫桿是在以30mm為倍數(shù)的鋼管兩端分別焊接插頭，使用時將橫桿上的插頭敲入輪盤上對應的錐形長孔內以達到鎖緊作用，圖2.2.1為輪口式腳手架組成。立桿具有多種尺寸規(guī)格，立桿頂部插入另一根立桿尾部的套管再配合托撐即可進行任意尺寸加高，圖2.2.2為使用中的輪扣式鋼管模板支撐架。

2.2優(yōu)勢介紹

2.2.1材料易管理、不易丟失

由于輪扣式模板支撐架構件組成簡單，且成一體，避免了由于螺栓和零散扣件等的丟失帶來的經濟損失。

2.2.2自身搭拆方便

由于立桿上間距600設置輪盤，在安拆時，可設臨時橫桿，在一定空間內站立操作，保證了施工操作的安全性。

2.2.3可在變高空間使用

輪扣式模板支撐架可任意尺寸加高的特點有利于其在變高空間下使用。如在體育場看臺施工中，若使用扣件式鋼管腳手架其損耗量則過大，使用門式腳手架時由于其規(guī)格有限不利于排布，而使輪扣式鋼管腳手架則恰恰解決了這些缺點。

2.2.4操作快捷、省時省力

由于安裝時只需一把錘子，將插頭敲入輪盤上錐孔內即可達到自鎖效果，輪扣式模板支撐架的安裝速度較一般支撐架有較大的提升。據(jù)現(xiàn)場施工不完全統(tǒng)計，輪扣式模板支撐架使用安裝速度是扣件式腳手架的8-10倍，是碗扣架搭設速度的2倍以上。

3 輪扣式模板支撐架目前使用依據(jù)

3.1材料使用

輪扣式鋼管腳手架受力體系相似于碗扣式鋼管腳手架，其鋼管的材料亦可選用Q235，其材料也應符合GB/T700的規(guī)定；輪盤和插頭方面，其節(jié)點受力特點類似于承插型盤扣式鋼管架中的連接盤，材料也可參選ZG230-450或Q235B。

3.2檢測依據(jù)

與其他腳手架相同，輪扣式鋼管腳手架按其技術特點也需要對其焊縫連接強度等做檢測。而GB24911-2010 《碗扣式鋼管腳手架構件 》中明確說明輪扣式腳手架可參照其執(zhí)行，這就讓輪扣式鋼管腳手架的焊縫檢測有據(jù)可尋。按照其規(guī)定，輪盤與鋼管的焊接強度為60KN時各部位連接不壞、橫桿插頭的焊接強度要求為25KN時各部位連接不壞。此外所用鋼管的力學性能和碗扣式鋼管腳手架一樣也應符合GB/T 3091中Q235的規(guī)定。

3.3使用依據(jù)

雖然輪扣式鋼管腳手架由承插型盤扣式鋼管支架衍生而來，但由于承插型盤扣式鋼管支架復雜的構件類型和其形成的結構幾何不變體系與輪扣式鋼管腳手架的區(qū)別，其使用體系不適用于輪扣式鋼管腳手架。而碗扣式鋼管腳手架的節(jié)點和輪扣式鋼管腳手架節(jié)點均為半剛性，二者受力體系又極為相似，輪扣式鋼管腳手架使用時便可適當參照碗扣式鋼管腳手架相關規(guī)范。

4輪扣式模板支撐架使用中的問題及解決方案

4.1上部橫桿無法扣入

輪扣式模板支撐架在多步搭接時，常出現(xiàn)上部橫桿無法扣入現(xiàn)象，這會使得支撐體系桿端懸臂長度大大超出要求，體系抗傾覆能力大為降低。

產生這一現(xiàn)象的主要原因有：基礎不平整導致鋼件不垂直，搭設順序不正確，立桿未按模數(shù)位置擺放精確等。針對以上現(xiàn)象，使用時應及時清平基礎，并適當加設墊板；安裝時應自左端延伸向右端，自下而上按逐步架設，并逐層改變搭設方向，減少誤差積累，不可自兩端相向搭設或相間進行，以避免結合處錯位，造成難于連接；必要時可在腳手架基礎上應彈處門架立桿位置線以確保桿件準確安放。

4.2基礎錯層時部分架體無法連接

在實際應用中，由于部分樓板沉降、衛(wèi)生間具有沉池、個別位置有反坎等會導致該處架體與周邊架體無法連接。針對這個現(xiàn)象，在標準層施工時若錯層不大，可以統(tǒng)一制作墊板以方便施工周轉使用或使用托撐進行調節(jié)。若錯層過大導致托撐無法使用則可采用扣件將橫桿連于立桿。

4.3插頭易滑出

在檢查輪扣式腳手架安裝情況時，常發(fā)現(xiàn)部分插頭滑出現(xiàn)象，產生這一現(xiàn)象的主要原因是：工人疏忽沒有將插頭完全錘入輪盤、安裝震動或其他外力影響導致插頭滑出。針對以上現(xiàn)象，現(xiàn)場應加強對工人安全意識的教育，規(guī)范操作，并加強架體驗收，在澆筑過程中也應派人對橫桿緊固情況進行檢查。

4.4沒有可行的依據(jù)、可支模高度無固定說法

輪扣式腳手架在實際使用過程中，由于沒有相應的計算軟件和設計參數(shù)等，項目在方案編制時存在使用其他支撐體系方案替代現(xiàn)象。而在危險性較大的模板支撐體系中，方案審批部門沒有相關依據(jù)，在審批過程中則出現(xiàn)兩難的境地。在需要專家論證的超過一定規(guī)模危險性較大模板支撐體系的使用中，論證也由于沒有相關依據(jù)而擱淺。長期的實踐說明，輪扣式腳手架在3米左右的模板支撐體系中相對安全。但是其能否在高大的模板支撐中使用沒有規(guī)范依據(jù)，也沒有固定的說法。

5結語

輪扣式模板支撐架目前已經有相關的理論依據(jù)，十多年實踐表明，該支撐體系也是安全可靠的，已經具備出臺相關規(guī)范、標準的條件。建議建設主管部門牽頭以促其早日出臺。同時在超過一定高度時支撐體系需采取復雜的加固措施。為保證安全性及使用的便捷性，建議現(xiàn)階段超過4米的模板支撐體系不使用輪扣式模板支撐架。

參考文獻

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[2]楊永達.輪扣式鋼管支架全等效初始缺陷研究.長沙理工大學，建筑與土木工程，2012，碩士

[3]GB 24911-2010，碗扣式鋼管腳手架構件[S].