鋼筋混凝土施工縫處理技術探析

摘要：在混凝土施工過程中如何正確合理地留置施工縫一直是建設工程質量保障的熱點，本文結合多年工程實踐經驗，從施工縫留置位置、施工縫設置方法、施工縫處理措施、施工縫處的抗滲處理四大方面，就鋼筋混凝土施工縫處理技術進行總結探討，以供參考。

關鍵詞：混凝土； 施工縫； 處理

當前，鋼筋混凝土結構被普遍應用于現代建筑，混凝土結構多要求整體澆筑，但在實際工程中，往往在諸如設計、施工技術、施工時間、施工組織等各種因素的限制下，較難完美地實現結構的整體澆筑，當停頓時間超過混凝土運輸和澆筑允許的延續時間，新舊混凝土之間的結合面便成為混凝土施工縫。施工縫是結構中的薄弱一環，若設置及處理不當，在外力作用下一旦發生破壞該處往往首當其沖，輕者造成開裂滲漏，影響工程壽命，重者甚至可能造成質量事故，對工程安全造成威脅。因此，施工中我們必須高度重視混凝土施工縫問題，力求將施工縫對結構的影響降至最低度。現結合實踐經驗，就施工中如何嚴肅妥當地處理施工縫進行粗淺探討，以供參考。

1各混凝土結構構件施工縫留置位置

關于施工縫的設置位置，各混凝土結構構件不同，其位置也各異，但由于混凝土抗拉強度較低，因此原則上施工縫宜設置在構件的剪力較小且適于施工的位置，或是在結構中較為不重要的部位。在設計沒有特殊要求的情況下，施工縫一般可按如下方式留置：1）） 構造柱雖非結構構件，理論上而言其水平施工縫可留設在任何位置，但為了便于施工，通常做法是將柱子的施工縫留置在水平方向的板面和梁底。2）和樓板連成整體的大斷面梁，施工規范規定其水平施工縫“應留置在板底面以下 20～30mm，當板下有梁托時，留在梁托下部”，但在實際施工中，若端面尺寸無具體規定，一般認為和板連接成整體的梁應和板同時澆筑，只有梁的高度> 1m 時，才允許單獨澆筑大斷面梁并按規范規定留置施工縫。3）對于單向板而言，由于其是短邊跨受力，而施工縫的留置考慮的因素以剪力為主，因此單向板施工縫可留在平行于板的短邊的任何位置。4）有主次梁的樓板，由于梁靠近支座處剪力較大，在梁跨中1/3范圍內剪力比較小，因此施工縫應留置在該處為宜。5）墻上的施工縫，留置位置以門洞口過梁跨中1/3范圍內為宜，也可留在縱橫墻的交接處。6）樓梯上的施工縫，根據規范“應留在梯段長度中間的1/3范圍內，這主要是依據構件受力情況出發，而實際工程中，為方便施工，筆者認為也可留在每個樓層梯段的根部。7） 雙向板、大體積混凝土結構、其他復雜結構以及承受動力荷載的設備基礎、吊車梁等構件，原則上不應留置施工縫，當確需留置，應嚴格按照設計要求留設，并按混凝土施工方案進行。

2混凝土結構施工縫設置方法

施工縫又分水平施工縫和垂直施工縫，前者是指以分層法進行混凝土澆注，對較高的結構物因一次不能澆注到設計高度時使用。后者一般用在混凝土結構物較長時，因一次不能澆注到設計的長度時，按照垂直分段澆注的施工接縫，也有根據工程結構的需要，按45度接縫施工的。一般而言，水平施工縫的設置較之垂直施工縫簡單，待混凝土澆筑至施工方案中規定的標高時停止澆筑，待下一次澆筑即可形成。垂直施工縫的設置則主要分如下三中情況：1）設置梁的垂直施工縫時，應滿插到梁底。2）設置板的垂直施工縫時，宜在施工縫處增加Φ6～Φ10的接頭鋼筋，其所需截面面積一般為板截面面積的0.2%～0.3%，長度為插入新舊混凝土各30倍直徑，兩端加彎鉤。這種鋼筋一般放在板的上面，必要時上下均放。如此，能有效避免混凝土的收縮裂縫。此外，對于其他重要結構的施工縫也可采用增加加強鋼筋的做法，鋼筋一般采用Φ12～Φ16，結合截面尺寸確定鋼筋數量，但以≥2根為宜，錨固長度各為30d，兩端加彎鉤。3）設置樓梯的施工縫時，先做一塊垂直于樓梯段的隔板并將其放置在施工縫上，隔板應按照鋼筋位置沒出缺口。此外，對于施工縫模板的支設，需注意如下幾點：1）對于導墻、樓板面與柱和梁底與柱的水平施工縫只需控制好混凝土澆筑時的標高，振搗密實抹平即可，沒有必要另支模板。2）對樓板的側面，梁、墻與表面垂直的施工縫面則必須嚴格按照混凝土施工技術方案所確定的位置，預先支設模板，務必做到位置正確、牢固、垂直且順直，同時，為預防鋼筋保護層由于過大、過小或受到擠壓而偏向一側，造成鋼筋保護層的偏差，必須對鋼筋保護層厚度進行嚴格控制，最后，務必將因支模而產生的垃圾及雜物清除干凈。

3混凝土結構施工縫處理措施

實際工程中，為確保工程質量，應對鋼筋混凝土結構施工縫做如下處理：1）在施工間隙未超出所采用水泥初凝時間的情況下，可依據試驗確定初凝時間，在沒有試驗資料情況下以2小時內為宜。當繼續澆筑混凝土時，可均勻傾入新拌制的混凝土將先澆好的混凝土蓋住，再以振搗工具穿過新混凝土，深度為已澆好混凝土層內的5cm～10cm，將新舊混凝土一并搗結成整體。2）在大體積混凝土施工中，在混凝土接縫時間超過規定時間的情況下，施工縫的處理可結合試驗資料以二次振搗法進行，即待先澆筑的混凝土終凝前（一般為4h～6h）再振搗一次，接著再澆筑下一步混凝土。3） 在施工間隙超過所采用水泥初凝時間（一般為2 h）的情況下，要想繼續繼續施工，必須確保已澆筑的混凝土強度≥1.18MPa，一般而言，混凝土強度所需時間可結合水泥標號、混凝土強度等級以及外界溫度等進行計算。此外，在澆筑新混凝土前施工縫應做如下處理：一是將接縫表面的雜質及垃圾清除干凈，含水泥漿、薄膜、松散砂石、軟弱混凝土層、油污等；二是刷除鋼筋上的浮漿及銹斑；三是適當地對舊混凝土的表面進行鑿毛；四是用清水將舊混凝土表面清洗干凈并確保表面有足夠的濕潤度，但切忌在表面滯留水份；四是對新混凝土進行澆筑前，先在接縫面上鋪設一層水泥砂漿，厚度以10 mm～20 mm為宜，若是水平施工縫則厚度以20mm～30 mm為宜。此外，也可鋪設一層與混凝土強度相同的減半石子混凝土；五是將施工縫附近的混凝土細致搗實。

4施工縫處的防水抗滲處理

施工縫在防水方面表現得較為薄弱，因此對于諸如地下室結構等重要的混凝土構筑物而言，除了解決好如上所提到的幾大要點以外，還必須做好混凝土的防水抗滲。基于此，混凝土構筑物的施工縫部位除按上述方法進行處理外，還可通過如下三大措施提高其抗滲性能：1） 接頭形式采用凸形縫或凹形縫，使得新舊混凝土的接觸面積加大，實現止水功能，此法一般可用在底板與壁板的交接處。2）對后澆帶的施工縫，可澆筑比原結構強度高一級的無收縮或者微膨脹的抗滲混凝土，待凝固后嚴格進行澆水養護，時間≥28d，此法一般可用在地下室底板與外墻的后澆帶施工縫。3）在施工縫加設輔助止水材料，如止水條或者止水帶等，利用二者的止水性能實現防水止水目的，最終完成抗滲的總體目標。

總之，長期以來，在混凝土施工過程中如何正確合理地留置施工縫一直是建設工程質量保障的熱點，在實際工程中，我們只要嚴格按照有關規范和混凝土施工技術方案的要求實施，認真施工，精細操作，就能做到不留隱患，從整體上確保施工質量，打造精品工程。

參考文獻：

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