探討高層建筑混凝土施工技術(shù)

【摘 要】混凝土施工是高層建筑結(jié)構(gòu)中非常重要的環(huán)節(jié)，其質(zhì)量的好壞直接影響到整個工程的質(zhì)量，工程建設(shè)過程中對于混凝土施工技術(shù)的要求也非常高。本文分析了高層建筑混凝土施工技術(shù)的要求，并對混凝土施工技術(shù)進行具體闡述。

【關(guān)鍵詞】高層建筑；混凝土；施工技術(shù)

1.前言

隨著我國建筑工程建設(shè)的迅速發(fā)展，建筑規(guī)模不斷擴大，樓層結(jié)構(gòu)形式日益復(fù)雜，人們對工程質(zhì)量的要求也越來越高。在建筑工程項目的施工中，混凝土施工工藝應(yīng)用廣泛，特別是在高層建筑中，混凝土施工更是必不可少的環(huán)節(jié)。混凝土施工工藝的優(yōu)化與創(chuàng)新，對高層建筑工程施工質(zhì)量有著重要的作用，是促進建筑行業(yè)快速發(fā)展的關(guān)鍵。在高層建筑施工中，應(yīng)當根據(jù)混凝土施工技術(shù)的特點，結(jié)合高層建筑工程建設(shè)的實際情況，加強施工管理與控制，保證工程質(zhì)量和效益。

2.高層建筑混凝土施工技術(shù)要點

（1）高層建筑的裂縫預(yù)防與控制。由于高層建筑的混凝土施工中受到很多因素的影響，在建筑工程項目中往往會出現(xiàn)一些建筑裂縫現(xiàn)象，給建筑物帶來了很大的質(zhì)量隱患。裂縫產(chǎn)生一般是因為在施工過程中受到自然環(huán)境、氣候因素、施工技術(shù)、人為因素等的影響，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)一定的質(zhì)量差異，從而產(chǎn)生混凝土結(jié)構(gòu)裂縫[1]。據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的調(diào)查顯示，高層建筑的混凝土裂縫在建筑工程質(zhì)量隱患中約占4/5，而其他部位結(jié)構(gòu)的裂縫則僅占1/5。因此在高層建筑施工過程中，應(yīng)當加強混凝土的質(zhì)量控制。根據(jù)外部自然環(huán)境、天氣狀況、混凝土施工特點來控制裂縫現(xiàn)象，使混凝土達到質(zhì)量標準。在混凝土施工中，往往是通過現(xiàn)場監(jiān)管工作來加強裂縫控制，但這種做法并不能起到預(yù)防的作用，常常是在裂縫已經(jīng)出現(xiàn)后，才采取補救措施，施工質(zhì)量得不到保障。因此在高層建筑的混凝土施工中，施工人員應(yīng)當針對高層建筑混凝土施工特點，運用有效的工藝措施來確保混凝土的韌性及強度，加強對裂縫的預(yù)防，從而有效地控制裂縫隱患的產(chǎn)生，使高層建筑的整體效果與內(nèi)部質(zhì)量都達到較高水平。

（2）高層建筑混凝土施工工藝要求。①由于高層建筑的結(jié)構(gòu)比其他建筑較復(fù)雜，因此其需要較深厚的地基基礎(chǔ)，以確保足夠的承載力。這使得高層建筑對混凝土質(zhì)量的要求更高，同時，由于高層建筑施工中，所需的混凝土較多，在建筑施工中，應(yīng)采用預(yù)拌泵送混凝土。②對于高層建筑梁柱節(jié)點的混凝土澆筑，由于這些部位對混凝土強度及施工工藝的要求與其他部位有所不同，應(yīng)當與有關(guān)單位具體協(xié)商后再進行。③在進行高層建筑混凝土施工時，要嚴格按照相關(guān)規(guī)范，來進行施工縫留置與澆筑工作。

3.混凝土施工控制

（1）嚴格把關(guān)混凝土施工材料。混凝土的抗?jié)B等級、強度等級等要符合施工規(guī)范。按照不同的混凝土強度等級，由專門的試驗室對泵送混凝土進行配比。應(yīng)用摻合料、外加劑配料等，通過不斷調(diào)整，改善預(yù)拌混凝土的和易性，減少混凝土坍落度損失，確保泵送效果[2]。混凝土配比過程中，要注意控制砂率，砂率高能夠提高泵送混凝土的可泵性，但是如果砂率過大，當水泥漿不足以包裹骨料表面時，則粘聚性反而下降，從而增加混凝土表面的裂紋。施工人員應(yīng)對混凝土的配合比進行檢查，在施工過程中不可隨意改變配合比。

（2）嚴格執(zhí)行混凝土養(yǎng)護。對于高層建筑大體積的混凝土澆筑量，應(yīng)當建立完善的養(yǎng)護方案。要對混凝土的養(yǎng)護有足夠的重視，從混凝土開始養(yǎng)護至養(yǎng)護結(jié)束，由專人負責(zé)。養(yǎng)護方案的建立要綜合人員、覆蓋、晝夜溫差、水源等方面的因素，加強養(yǎng)護期的監(jiān)督與管理，重視關(guān)鍵細節(jié)。養(yǎng)護期間，記錄混凝土養(yǎng)護措施及現(xiàn)場養(yǎng)護的情況，及時發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護過程中的問題，保證混凝土養(yǎng)護順利完成。

4.高層建筑混凝土施工工藝

（1）為了防止出現(xiàn)混凝土傾斜或堆積的現(xiàn)象，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)盡量確保一次澆筑到位。嚴格控制下料斗的操作，逐漸推動料斗，控制出料量，從而形成混凝土的帶狀澆筑。

（2）盡可能避免混凝土斜層澆筑、大塊澆筑，因為這樣容易導(dǎo)致混凝土分離，特別是在新拌混凝土缺乏黏聚性時，更容易出現(xiàn)離析現(xiàn)象[3]。對每次澆筑的厚度進行限制，宜采取分薄層澆筑的方法，通常情況下每次混凝土澆筑厚度應(yīng)小于30cm，這樣可避免因頂層混凝土過重造成底層空氣不能逸出，而遺留在混凝土內(nèi)部的空氣常常導(dǎo)致振搗不全，，使混凝土的表面出現(xiàn)缺陷。

（3）盡量快速地澆筑混凝土，一般情況下，混凝土的澆筑速度約為15m3/h，澆筑速度應(yīng)當與振搗速度協(xié)調(diào)，保持均衡。

（4）降低入模溫度。要嚴格地控制混凝土入模的溫度，溫度不應(yīng)大于32℃。必要時可添加制冷機組或采用加冰塊的方式達到降溫目的，確保混凝土入模時，能在標準溫度范圍內(nèi)進行，同時，也要嚴格控制澆筑混凝土完畢后的內(nèi)外溫差，溫差不應(yīng)大于25℃。

（5）混凝土振搗。振搗方法要正確，在混凝土的振搗過程中應(yīng)注意振搗時間與振搗范圍，防止過振、漏振，確保所有部位的混凝土都能得到充分振搗，振搗時間也不宜太長，以免影響到混凝土固化[4]。為了減少混凝土表面的氣泡，可采用二次振搗的方法，在澆筑混凝土?xí)r進行第1次振搗，在混凝土靜置一定的時間后再進行振搗。控制振搗棒插進下一層混凝土的深度，確保插入深度在5～10cm之間；嚴格控制振搗時間，直至混凝土表面沒有氣泡泛出為止，振搗時間約為5～10分鐘。

（6）混凝土養(yǎng)護。為避免混凝土表面由于失水出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，影響其耐久性及外觀效果，應(yīng)做好混凝土早期固化的養(yǎng)護，加強混凝土的保濕保溫。在混凝土初凝后，采用塑料薄膜嚴密覆蓋其表面，從而使混凝土表面形成良好的保溫層，保持較高溫度[5]。在夏季施工時，混凝土表面受水化熱與氣溫的共同影響，水分散發(fā)速度較快，為了避免表面出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象，應(yīng)當采取有效的保濕養(yǎng)護措施。對混凝土進行噴水保濕養(yǎng)護，應(yīng)不少于14天。

5.結(jié)束語

混凝土施工對高層建筑的實用性和穩(wěn)定性有著重要的意義。在高層建筑混凝土施工中，必須按照技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求進行操作。嚴格控制混凝土配合比，加強對混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護等施工工藝的管理，盡可能減少混凝結(jié)構(gòu)的收縮應(yīng)力與熱應(yīng)力帶來的影響，保證高層建筑混凝土構(gòu)件的施工質(zhì)量。

參考文獻：

[1]王文娟.混凝土在高層建筑結(jié)構(gòu)中施工技術(shù)與工程管理[J].門窗.2013，15（01）：46.

[2]江平.淺析高層建筑中混凝土的施工技術(shù)[J].價值工程.2010，7（12）：22-23.

[3]何永添.淺析高層建筑的混凝土施工技術(shù)[J].中華民居（下旬刊） .2013，5（03）：39.

[4]方敬浩.高層建筑混凝土工程施工技術(shù)探析[J].經(jīng)營管理者.2011，7（21）：41.