關(guān)于清水混凝土模板工程施工技術(shù)的探討

摘要：本文主要從清水混凝土模板的工程概況、施工準(zhǔn)備、施工流程、施工技術(shù)要求、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、模板的保護(hù)措施及模板的拆除和養(yǎng)護(hù)、明施工及安全施工要求等方面進(jìn)行闡述。

關(guān)鍵詞：清水混凝土 模板工程 施工技術(shù)

前言：當(dāng)前，經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展促進(jìn)了建筑業(yè)的興盛，在我國(guó)，越來越多的建筑、樓房出現(xiàn)在了全國(guó)的各個(gè)城市中，高樓林立的景象也已經(jīng)成為平常。在這樣的環(huán)境下，混凝土模板作為現(xiàn)代建筑的重要部分，在技術(shù)和質(zhì)量上愈發(fā)得到了人們的重視與關(guān)注。在這樣的背景下，清水混凝土應(yīng)運(yùn)而生。清水混凝土的應(yīng)用減少了抹灰的程序，不僅可以減少結(jié)構(gòu)自重荷載，而且可以節(jié)約建設(shè)資金，降低工程造價(jià)。

1.工藝原理

清水混凝土的模板是利用現(xiàn)有的人員、機(jī)械、以及鋼管扣件等材料，將膠合板模板經(jīng)過計(jì)算設(shè)計(jì)后進(jìn)行精細(xì)加工，配置成標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)的組合模板塊，通過一定的固定方法，模板具有表面平整光滑，模板分塊、面板分割和窗墻螺栓孔眼排列規(guī)律整齊，幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多，強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能確保混凝土表面質(zhì)量和外觀效果，能達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)效果的模板。

2.施工準(zhǔn)備

2.1工程準(zhǔn)備

在進(jìn)行施工之前，首先要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)及清水混凝土施工方案和安全施工技術(shù)，以及施工工藝要求。

要注意熟悉結(jié)構(gòu)及建筑施工圖，按照設(shè)計(jì)要求，確定清水混凝土表面類型及其施工范圍。當(dāng)設(shè)計(jì)有明縫和蟬縫時(shí)，檢查各部位的明縫有沒有交圈，與陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、柱、梁及突出線條相交處的處理等等。

根據(jù)施工流水段的劃分、模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)、清水混凝土表面做法要求，要合理選用相應(yīng)的模板類型、穿墻螺栓類型。

要進(jìn)行模板的平面配模設(shè)計(jì)、豎向剖面設(shè)計(jì)、面板分割設(shè)計(jì)、窗墻螺栓設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)大樣設(shè)計(jì)等。

要進(jìn)行模板系統(tǒng)加工圖設(shè)計(jì)、模板有關(guān)力學(xué)設(shè)計(jì)、模板及配件數(shù)量匯總統(tǒng)計(jì)等的準(zhǔn)備。

在工程開工之前除開對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等進(jìn)行校驗(yàn)外、對(duì)加工所用的鋼尺同時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)、保證其精度準(zhǔn)確一致。

同時(shí)要進(jìn)行測(cè)量放線、建立精確的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)，從基礎(chǔ)開始逐層對(duì)墻線、柱線進(jìn)行校核調(diào)整，在確保線通順垂直、尺寸準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上，投放墻、柱、梁截面邊線、模板邊線、洞口位置線等，進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量抄平，確保梁板標(biāo)高、模板標(biāo)高準(zhǔn)確。

2.2安全檢查準(zhǔn)備

對(duì)作業(yè)場(chǎng)所周圍環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格的安全檢查，特別要對(duì)基坑邊壁的支護(hù)、圍護(hù)進(jìn)行檢查。如過發(fā)現(xiàn)任何不安全因素應(yīng)該及時(shí)匯報(bào)給相關(guān)人員并得到及時(shí)的解決。

3.模、面板的設(shè)計(jì)原則

3.1模板分塊原則

在機(jī)械設(shè)備起重力矩允許范圍內(nèi)，模板的分塊原則力求定型化、整體化、模數(shù)化、通用化。

外墻模板分塊以軸線或窗口中線為對(duì)稱中心線，做到對(duì)稱、均勻布置。

內(nèi)墻模板分塊以墻中線為對(duì)稱中心線，做到對(duì)稱、均勻布置，內(nèi)墻面刮膩?zhàn)幼酢⒆鐾苛巷椕娴模皇芟拗啤?/p>

外墻模板上下接縫位置宜設(shè)于樓層標(biāo)高位置，當(dāng)明縫設(shè)在樓層標(biāo)高位置時(shí)利用明縫做施工縫。明縫還可設(shè)在窗臺(tái)標(biāo)高、窗過梁底標(biāo)高、框架梁底標(biāo)高、窗間墻邊線及其他分割線位置。

3.2面板分割原則

以雙面覆膜防水膠合板為面板的模板，其面板分割縫尺寸宜為1800mm×900mm、2400mm×1220mm，面板宜豎向布置，也可橫向布置，但不得雙向布置。當(dāng)整塊膠合板排列后尺寸不足時(shí)，宜采用大于600mm寬膠合板補(bǔ)充，設(shè)于中心位置或?qū)ΨQ位置。當(dāng)采用整張排列后出現(xiàn)較小余數(shù)時(shí)，應(yīng)調(diào)整膠合板規(guī)格或分割尺寸。

以鋼板為面板的模板，其面板分割縫宜豎向布置，一般不設(shè)橫縫，當(dāng)鋼板需要豎向接高時(shí)，其模板橫縫應(yīng)在同一高度。在一塊大模板上的面板分割縫應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。

4.模板施工工藝

4.1模板制作流程

結(jié)構(gòu)層施工測(cè)量定位放線復(fù)核驗(yàn)收→鋼筋連接、綁扎、隱蔽驗(yàn)收→現(xiàn)澆模板支架搭設(shè)，剪力墻模板吊裝、加固校正、自檢、復(fù)核、驗(yàn)收→墻模澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)→測(cè)量、放線。

4.2模板安裝

涂刷脫模劑：在模板、陰、陽(yáng)角膜、穿墻螺桿等構(gòu)件表面上涂刷脫模劑，涂刷要均勻，不得出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象。

安裝模板順序：按照先橫后豎的原則，將模板吊至在模板平面布置的位置，再用錨桿移動(dòng)模板到墻位置上。用支撐架調(diào)節(jié)模板的垂直度，安裝好拉螺栓。

縱橫墻壁交界處，模板安裝順序?yàn)橄攘㈥幗悄＃撞宽氄迟N棉條，先臨時(shí)固定角膜，上部用鐵絲與墻體鋼筋拉牢，再支模板。

在內(nèi)模就位前，模板底部應(yīng)粘貼海綿條，防止漏膠和爛根現(xiàn)象發(fā)生。

平面模板之間連接時(shí)，先將兩塊模板邊框用海綿條貼上，并把邊框孔位邊緣對(duì)齊，用螺栓全部擰緊。

平面模板與角膜連接時(shí)，先將模板就位后，每個(gè)陰角處用3～4個(gè)陰角連接器分別安裝在相應(yīng)的橫龍骨附近處，擰緊螺栓即可。

5.木制大模板施工技術(shù)要求

5.1現(xiàn)澆板、梁、模板安裝技術(shù)要求

現(xiàn)澆板、梁、模板采用12厚竹膠板做面板，小方鋼做模板背楞。梁模板安裝：梁側(cè)模板包底模，現(xiàn)澆模板壓梁側(cè)模的施工方法。

現(xiàn)澆板、梁模板的支架的搭設(shè)方法：模板支架立桿間距800mm，排距1000㎜；梁模支架的立桿間距800×800㎜，水平連桿步距1300㎜，掃地桿離地150mm.模板支架搭設(shè)時(shí)，根據(jù)軸線布設(shè)保證立桿與下層立桿相對(duì)應(yīng)，同時(shí)縱向與橫向的立桿在同一直線上。現(xiàn)澆板、梁模板的下部找平橫桿須用雙扣件固定。

現(xiàn)澆板、梁模板跨度大于4m時(shí)，底模板中部必須起拱2‰。

現(xiàn)澆模板的鋪設(shè)：50×100㎜的方木墊木必須經(jīng)過加工成同等規(guī)格的木方，木方須順構(gòu)件的長(zhǎng)方向鋪設(shè)，先布置構(gòu)件周邊的墊木，再布設(shè)模板拼接縫的墊木，最后，平均布置墊木之間的墊木，再布設(shè)模板拼接縫的墊木，最后，平均布置墊木之間的墊木，間距設(shè)定為250㎜-300㎜，墊木用14#鐵絲綁牢，竹膠板鋪設(shè)從一側(cè)邊角開始，鋪設(shè)整張竹膠板，另一側(cè)邊余下的尺寸進(jìn)行集中切割，相互套用。陽(yáng)臺(tái)、衛(wèi)生間、過道等小面積的構(gòu)件必須使用小塊板拼接，不得使用獨(dú)塊模板，防止因拆除而損壞。

現(xiàn)澆板、梁模板安裝技術(shù)措施，梁側(cè)模與梁低模相交處須用雙面膠帶嵌縫，防止接縫漏水，影響梁混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量。現(xiàn)澆模板與墻混凝土相交處，須在板模側(cè)邊粘貼雙面膠帶后，再將模板推至墻邊與墻緊靠并用400㎜元釘固定，防止邊縫漏漿，污染墻混凝土面。現(xiàn)澆板其他拼接縫采取硬接法，但必須保證長(zhǎng)方向接縫下有墊木，短方向接縫用木條固定，防止接縫漏漿和接縫錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。

5.2樓梯模板安裝技術(shù)措施：

樓梯模板與現(xiàn)澆模板、梁模板同步施工完成。要求在剪力墻鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)根據(jù)樓梯的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，構(gòu)件的幾何尺寸，預(yù)埋樓梯梁窩。樓梯休息平臺(tái)與墻體混凝土的施工縫的處理方式，依據(jù)梯板的標(biāo)高、位置、預(yù)埋15mm厚×（板厚-板筋的保護(hù)層）寬梯型木條，木條背后釘拋光的梯形方塊，（梯形木塊寬50mm×厚50mm×長(zhǎng)墻豎向鋼筋的凈間距）。待剪力墻大模板拆除后及時(shí)將樓梯預(yù)埋木條、木塊拆除，在墻混凝土面形成凹槽，以防止樓梯板混凝土與墻混凝土干縮裂通縫的現(xiàn)象。

模板采用12厚的多層竹膠板，50×100㎜木方背楞，用鋼管搭設(shè)模板支架。模板支架搭設(shè)時(shí)構(gòu)造要簡(jiǎn)單，但須確保樓梯通道無阻礙，還須保證模板支架的剛度和穩(wěn)定性。樓梯踏步牽桿采用Φ48鋼管和Φ12鋼管三角焊接，三角鋼筋定型定尺，踏步板采用18厚鏡面多層和40×60mm木方墊木相結(jié)合，固定在三角鋼筋上。

結(jié)語(yǔ)：總之，清水混凝土模板的施工過程比較復(fù)雜，但是其結(jié)果十分令人欣慰。在施工時(shí)，施工人員必須嚴(yán)格遵守施工要求，加強(qiáng)自身的素質(zhì)培養(yǎng)，引領(lǐng)建筑行業(yè)蒸蒸日上。

參考文獻(xiàn)：

[1]杜曉臻，淺談清水混凝土模板工程施工技術(shù)，廣東建材，2009

[2]武俊峰，清水混凝土模板應(yīng)用技術(shù)探索，山西水利，2006