鉆孔灌注樁后壓漿法樁端地基加固施工技術

摘 要：最近幾年，我國的建筑不斷的向著高層化的方向發展，此時對于地基的受力性的規定也越來越嚴苛，對于基礎來講，其形式通常是使用灌注樁，為了合乎設計的規定，其持力層通常是那些比較綜合的巖層，其樁的長度等設置的非常大，導致地下區域的成本在綜合項目成本中占據非常多的比例，而且，因為樁非常長，導致建設活動無法有效的開展。在我們國家的一些區域之中，其地貌是沖擊平原，當通過粘土層之后，是非常厚的碎石區域，是否可以對其進行加固，確保合乎設計的規定，成為合理的持力層呢？由于存在這種思想，我們國家的設計和建設人員在歷經了長久的分析之后，獲取了一項非常優秀的加固措施，其降低了樁長，獲取了顯著地利潤值。文章講述了灌注樁后壓漿適合用到的地質環境以及其加固的原理等內容。

關鍵詞：灌注樁；壓漿參數；施工技術

1 其適合使用的地質狀況

本文介紹的施工方法適用于灌注樁的持力層應為碎石層，碎石含量應在50%以上，充填土與碎石無膠結或者為輕微膠結，碎石的石質要堅硬，碎石分布均勻，碎石層厚度要滿足設計要求。

2 加固機理

在灌注樁施工中將鋼管沿樁鋼筋籠外壁埋設，樁混凝土強度滿足要求后，將水泥漿液通過鋼管由壓力作用壓入樁端的碎石層孔隙中，使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙膠結成一個高強度的結合體。水泥漿液在壓力作用下由樁端在碎石層的孔隙里向四周擴散，對于單樁區域，向四周擴散相當于增加了端部的直徑，向下擴散相當于增加了樁長；群樁區域所有的漿液連成一片，使得碎石層成為一個整體，從而使得原來不滿足要求的碎石層滿足結構的承載力要求。當開展灌注樁建設的時候，不管怎么來清理孔隙，其底部都會有一些沉積物存在。在剛開始的凝固的時候，材料會從導管中掉下來，由于存在較大的落差，此時就會導致樁底處的材料出現離析現象。由于孔壁處存在泥皮，使得樁體不能夠和土壤聯系到一起，此時摩擦力就下降了，上面降到的這些都干擾到受力性等特征。漿液壓入樁端后首先和樁端的沉渣、離析的“虛尖”、“干碴石”相結合，提升力密實性特征，提升了受力性。漿液會順著樁體和土壤的連接區域往上發展，提升了阻力，而且其水平方向的發展到樁一旁的土中，具有擴張樁徑的功效。上面講到的這些信息都能夠提升樁體的受力特征。

3 關于壓漿數值的明確

壓漿參數主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤壓力，因為地質要素是不一樣的，各個項目的數值也不一樣。在建設之前的時候，一般是結合過去相似的項目來明確的，進而結合設定的數值，開展建設互動，當測試完畢，符合合理的強度之后，開展精載測試，進而明確最終的數值。

3.1 水灰比。通常不應該設置的太大或者是太小，如果太大的話，就會干擾到壓漿活動，但是太小的話，在壓力的影響下，就會發生離析現象。

3.2 壓漿量。壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量，它與碎石層的碎石含量以及樁間距有關，取決于碎石層的孔隙率，在碎石層碎石含量為50%～70%，樁間距為4～5m的條件下，壓漿量一般為115～210t，它是控制后壓漿施工是否完成的主要參數。

3.3 閉盤壓力。它是完成壓漿漿時的壓力，通常來講，何時完成一次壓漿活動，要結合之前設定好的數值來明確，不過也要管控好其壓力數。如果還沒有實現之前設定好的量，但是獲取了合理的壓力的時候，就不再開始壓漿的話，它的壓力很高，不僅會導致離析現象出現，將管線堵塞。同時，在過高的壓力之下，就會干擾到碎石層，同時還會導致樁體漂到上面。一般閉盤的最大壓力應該控制在018MPa。

結合設置好的數值，開展測試活動，然后結合其靜載數據，明確壓漿的數值，此時就能開展建設工作了。

4 關于其建設工藝的簡述

4.1 建設步驟

灌注樁成孔鋼筋籠制作壓漿管制作灌注樁清孔壓漿管綁扎下鋼筋籠灌注樁混凝土后壓漿施工

4.2 建設活動的關鍵點

4.2.1 合理的布置壓漿管。當制造鋼筋籠的時候，就應該開展該項活動。壓漿管采用直徑為25mm的黑鐵管制作，接頭采用絲扣連接，兩端采用絲堵封嚴。壓漿管長度比鋼筋籠長度多出55cm，在樁底部長出鋼筋籠5cm，上部高出樁頂混凝土面50cm，不過不應該超過地表，這樣方便保護工作開展。壓漿管在最下部20cm制作成壓漿噴頭，在該部分采用鉆頭均勻鉆出4排、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭；使用釘子把孔隙堵住，在其外層套上相同尺寸的車胎，而且將其嚴密的封堵住，此時噴頭就變成了非常簡單的裝置。在注漿的時候，管線里的壓力就會把車胎弄破，釘子出來，水泥漿通過注漿孔和圖釘的孔隙壓入碎石層中，而混凝土灌注時該裝置又保證混凝土漿不會將壓漿管堵塞。

4.2.2 壓漿管的布置。將2根壓漿管對稱綁在鋼筋籠外側。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，當吊放鋼筋籠的時候，要確保壓漿管是合理的，不應該將其彎曲，這樣就不會導致管線連接區域出現松動現象，對于噴頭區域要使用材料保護，不應該破壞到孔壁等，切實的結合規定開展灌注工作。

4.2.3 合理的選取樁位。結合過去的情況，在碎石層里，泥漿在活動壓力下的影響區域非常廣。為了避免活動時泥漿從附近的弱勢區域中出來，該范圍內的樁混凝土灌注完成也應在3d以上。

4.2.4 關注建設步驟壓漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁；壓漿時采用2根樁循環壓漿，即先壓第1根樁的A管，壓漿量約占總量的70%，壓完后再壓另1根樁的A管，然后依次為第1根樁的B管和第2根樁的B管，這樣就能保證同一根樁2根管壓漿時間間隔30～60min以上，給水泥漿一個在碎石層中擴散的時間。

5 工作中面對的不利現象以及應對方法

5.1 無法將噴頭開啟。當壓力升高到一定的數值的時候，還是無法將其運行，此時表示其已經壞了，不應該加大壓力，一般是在別的管中設置。

5.2 出現冒漿。壓漿時常會發生水泥漿沿著樁側或在其他部位冒漿的現象，若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出，說明樁底已經飽和，可以停止壓漿；若從本樁側壁冒漿，壓漿量也滿足或接近了設計要求，可以停止壓漿；若從本樁側壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第2天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細孔道時再重新壓漿。

5.3 單樁壓漿量不足。壓漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁形成一個封閉圈，再施工中間，能保證中間樁位的壓漿質量，若出現個別樁壓漿量達不到設計要求，可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補充。

6 結束語

由于項目的地質要素不一樣，所以，其壓漿數值也不一樣，事先設定的壓降數值一般是根據過去的項目來設計的，數值的明確要靠試驗樁的具體信息，但是能夠分析道內容并不是非常的多，需要繼續的探索，同時加之知識的分析，進而獲取優秀的科技。灌注樁后壓漿的優點非常多，比如能夠提升受力性，提升活動效率，節省資金等等，因此，在條件優秀的項目里，積極地使用這項工藝有著非常好的前景。