淺論建筑工程混凝土施工

摘 要：當今社會科學進步，建筑業(yè)蓬勃發(fā)展，混凝土是建筑工程所用基本材料，在建筑工程中，混凝土的施工技術決定著工程的質量和安全性。為了提高混凝土質量，對建筑施工中混凝土施工的技術與質量管理問題簡單闡述，對在混凝土施工過程中可以有所幫助。因此必須對混凝土的施工技術和施工質量給予重視，混凝土強度不足或強度不均勻是發(fā)生的質量問題，是影響建筑物結構安全的質量問題。要防止這一質量問題的發(fā)生，除了在混凝土運輸、澆筑、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)要嚴格控制外，在混凝土拌制階段也要特別注意。還要控制好各種原材料的質量，還要對建筑施工中混凝土工程施工工序嚴格控制，保證建筑物的質量符合國家規(guī)范標準，建筑物的安全性有保障，建造一個合格的成品，使業(yè)主滿意。

關鍵詞：混凝土；施工；應用

1 混凝土施工中技術應用

1.1 混凝土施工技術準備

在混凝土的澆筑施工之前，應該先做好對施工工人的質量及安全技術交底工作，強調(diào)梁柱、梁板與剪力墻、節(jié)點混凝土標號的控制，以及振搗時間等事項。

在施工階段，應該對該地天氣變化情況進行掌握，根據(jù)工程的需要，備好防雨防暑物品，以保證混凝土的澆筑質量。

在澆筑施工之前，檢查好鋼筋、模板、鋼筋保護層等規(guī)格尺寸，使其偏差值符合國家驗收評定的標準。還應該對模版接縫處是否密合完好以及其支撐是否穩(wěn)定進行檢查，還要對鋼筋和模板進行預檢，符合標準后，方可開始澆筑。

1.2 混凝土施工材料準備

水泥：應該根據(jù)工程的設計強度要求以及不同型號的水泥性能來選擇，保證其強度不低于設計的規(guī)范。骨料：作為混凝土的主要組成部分，在對粗骨料進行選擇的時候，應該對其質地、針片狀顆粒的含量、級配、最大粒徑等參數(shù)進行重點的檢查。而選擇細骨料時，應該重點檢查質地、細度模數(shù)、含泥量、有害物質含量等。水：應該盡量采用可飲用的水進行混凝土的拌合，對于不可飲用的水，在拌合之前應該先進行化驗和抗腐蝕檢驗。外加劑：應該保證外加劑生產(chǎn)廠家的資格，且要出具對于外加劑的性能檢測報告。

1.2.1 混凝土的拌合

在確定材料之后，應該對其進行取樣，然后交由相應的實驗室來進行配比的設計，避免采用經(jīng)驗配比的方法，避免少配、錯配、漏配等影響混凝土質量的事件發(fā)生。然后應該對適配完成的混凝土進行性能的檢測，然后才能進行大量混凝土的拌合。在施工中應該經(jīng)常對骨料的含水率進行檢測和調(diào)整。在向攪拌機具中投料時應控制在機具的額定容量之下，拌合中應該隨時對拌料坍落度和離析現(xiàn)象進行監(jiān)測。

1.2.2 混凝土的運輸

在對混凝土運輸?shù)臅r候應該按照情況采取不同的運輸方式，如垂直運輸一般采用起重機等運輸，現(xiàn)場攪拌的時候采用手推車，小型翻斗車等進行運輸，在樓面上多用手推車進行運輸?shù)取Ｔ谶\輸過程中應該保證混凝土的均質性，使其在初凝之前就澆筑完畢，應該盡量減少其運輸?shù)闹苻D次數(shù)。應該安排好商品混凝土攪拌站和施工現(xiàn)場之間的聯(lián)系，選擇合理的車輛和路線。砼的輸送宜采用泵送的方式。

1.2.3 混凝土的澆筑

在澆筑之前，應清除模板內(nèi)或墊層上的雜物。表面干燥的地基、墊層、模板上應灑水濕潤；砼澆筑應保證砼的均勻性和密實性。砼宜一次連續(xù)澆筑，澆筑之前應該對鋼筋和模板進行檢查，如果采用的是分層分塊澆筑方法，應結合鋼筋的密集程度和結構的特點來決定每一層的高度。在分層高度的控制上，一般為插入式振搗器作用長度的1.25倍，如果振搗采用的是平板振搗器，則應該控制分層的厚度，不超過200mm。澆筑的過程應該盡量連續(xù)，如果必須出現(xiàn)間隔，則要盡量的縮短間隔的時間，以保證在前層的混凝土初凝前可以恢復施工。澆筑過程中應該經(jīng)常觀察鋼筋、模板等設備的變位現(xiàn)象，如有模板漲模現(xiàn)象應立即修補。對連續(xù)澆筑無法實現(xiàn)的部位，應該在剪力較小的地方預留好施工縫。砼運輸、輸送入模的過程應保證砼連續(xù)澆筑，從運輸?shù)捷斔腿肽r間不宜超過表1規(guī)定，且不應超過表2規(guī)定。摻早強型減水劑、早強劑的砼，以及有特殊要求的砼，應根據(jù)設計及施工要求，通過試驗確定允許時間。

1.2.4混凝土的振搗

澆筑后應該及時的對混凝土進行振搗，使其均勻和密實。振動棒于模板的距離不應大于振動棒作用半徑的50%；振搗插點間距不應大于振動棒的作用半徑的1.4倍。振搗分為機械和人工振搗兩種，一般只有工程量小的時候才會使用人工振搗的方法。振搗過程應該快插慢拔，均勻的選擇插點的位置，以防出現(xiàn)漏振的情況。在一個插點持續(xù)振搗，以表面無下沉、無氣泡，泛漿或者水平為宜。如果使用平板振搗器進行振搗，則應該保證其能夠對已經(jīng)振實部分的邊緣進行覆蓋。高強度混凝土塌落度較大，要振搗適當，不能過振，例如C80砼，在施工中不能過振，否則跑漿，形成大的蜂窩。

1.2.5混凝土的養(yǎng)護

在混凝土部件完成終凝后，應該及時對其進行養(yǎng)護。養(yǎng)護期間混凝土應該保證濕潤的狀態(tài)，保證溫、濕度。一般的養(yǎng)護方式是在混凝土表面灑水，并且覆蓋塑料薄膜或草簾，在冬天應該設置保溫措施，養(yǎng)護時間一般應該大于14天，后澆帶砼的養(yǎng)護時間不應少于14天。當日最低溫度低于5℃時，不應采用灑水養(yǎng)護。

2 混凝土的施工質量管理措施：

2.1 混凝土的和易性

和易性，指的是混凝土在攪拌時的粘聚性、流動性、保水性等性能的綜合。如果混凝土的和易性不好，就可能導致混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象或者振搗不實。

2.2 混凝土的配合比例

混凝土的配合比例是影響混凝土質量的第一要素，配合比設計首先應考慮設計提出的強度和耐久性要求，在滿足砼強度、耐久性和施工性能等要求基礎上，為節(jié)約資源等，應采用盡可能低的水泥用量和單位用水量，以保證工程的質量和強度。砼的配合比設計時所用的原料：如水泥、砂、石、外加劑、水等應采用施工實際使用的材料，并應符合國家現(xiàn)行相關標準的要求。

2.3 混凝土的振搗過程

由于混凝土澆筑時振搗不良引起混凝土內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩、孔洞、麻面等問題的情況時有發(fā)生。所以，施工過程中要重視混凝土的振搗工作，在對混凝土進行振搗時應該由專業(yè)的人員振搗，并且在施工前要對操作人員進行質量和安全技術交底工作，是能夠充分的理解振搗的意義。

2.4 合理安排和指導施工人員

在施工中的操作者和指揮者，施工人員對混凝土施工質量是有直接的影響的。因此在施工的過程中，嚴格控制各個環(huán)節(jié)，建立健全規(guī)章制度和質量管理體系，是非常重要的。

2.5 施工操作

應該在合理的施工組織設計中安排好施工的速度，保證施工操作嚴格按照程序進行。在澆筑工程中不踩踏鋼筋，不移動預埋的線管。

2.6施工現(xiàn)場管理

應該對施工現(xiàn)場加強管理，制定合理的管理規(guī)章制度，提高施工人員的質量安全意識，增強施工管理人員及施工工人的責任心。

參考文獻

[1]《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011.

[2]謝文利.土木工程混凝土施工技術探討[J].產(chǎn)業(yè)與科技論壇.2012.

[3]王晉.淺議土木工程混凝土施工技術的應用[J].商品混凝土，2012.