中高密度纖維風干機的變頻節能系統設計

摘 要：文章著眼于高密度纖維板的制造行業，我們將系統的從各個方面來認識和分析纖維風干機以及相關的主要設備和風干機的工藝原理，對于纖維風干機進行變頻調速改造，可以極大的提高干燥后纖維的質量并起到節能環保的作用，從而在材料和設備維護方面為相關企業創造了極大的經濟價值。

關鍵詞：纖維風干機；風干設備；變頻調節

引言

如今在我國，通用機械（包括風機、泵、壓縮機等）的應用量非常大，而且面廣，應用于各行各業，它們合計起來的用電量占全國總發電量的將近1/3左右。在過去這類機械采用的是不調速交流電動機的驅動形式，會大量浪費能源。如果把這類機械的交流傳動系統由工頻運行改為變頻調速運行形式，取消中間擋板及閥門的調節方式，平均可剩下30%-40%電能，節能效果是非常可觀的。

中高密度纖維板的生產過程中，纖維干燥是其中一個非常重要的環節，纖維板的質量在很大程度上取決于干燥纖維的質量。干燥期間，不但要求在限定時間內完成干燥，而且，附著在纖維上的脲醛膠不能被固化。此外，據統計干燥系統的能耗，幾乎達到整條生產線的一半，因此，對干燥系統進行節能改造，對于降低生產成本，提高企業盈利具有十分重要的意義。

1 風干系統工作流程

在中高密度纖維板生產過程中，首先，由螺旋卸料機將處理后的濕纖維送入干燥管。在干燥管中濕纖維與熱空氣混合進行熱交換，再由風機產生的風速將纖維帶到干燥管末端。……