催化裂化分餾塔頂注氨技術的工業試驗

摘 要：分餾塔頂注氨技術對于煉油廠來說不僅對設備起到了保護作用，氨水也是非常低成本的物質，所以有助于提升企業的經濟效益。該文主要講解了使用分餾塔頂注氨技術的使用，以此技術來代替汽油堿洗精制，避免對設備的腐蝕。

關鍵詞：催化裂化分塔頂注氨技術 工業試驗 流程

中圖分類號：TE624文獻標識碼：A文章編號：1674-098X（2013）5（a）-0039-01

N型流化催化裂化裝置是煉油廠中催化裂化常用裝置，其年產量均在120萬 t以上，使用的原料也比較多樣化，常三、常四、減壓餾份、酮苯蠟膏和丙烷輕脫油等都可以作為加工原料。因為這些原料都是含有大量的氮、氧、硫等化合物，經過高溫和化學反應之后會進入到產品以及工藝廢水里面，容易形成具有腐蝕的環境對設備造成腐蝕，并且降低了汽油的質量。所以汽油一般都需要經過汽油堿洗精制過程，目的是提升汽油品質，但是堿液也是一種腐蝕性液體，設備、容易和工藝管線會有腐蝕的情況，使用后剩余的堿渣對于煉油廠來說也是一項環境保護的處理問題。

1 注氨代替汽油堿洗和防腐原理

20%左右濃度的氫氧化鈉一般是用來汽油堿洗精制的溶液，加入汽油中發生化學反應之后再進行分離，起到過濾或消除掉汽油里面的硫化氫、低級醇等等硫化物，形成鈉鹽過濾掉，以確保汽油銅片腐蝕合格。

要讓注氨來代替堿洗使汽油的腐蝕達標，關鍵點是需要保證注氨點、溫度、注入量以及氨水濃度這幾個指標適宜?！?br>