想涂裝工場燃氣輻射加熱系統研究與應用

摘 要：研制了第一套適用于造船及海洋工程產業涂裝工場的燃氣輻射加熱系統并應用成功，且獲國家專利，實現了以輻射加熱方式替代傳統的鍋爐供熱和對流換熱方式，取得了節能減排的新突破，改變了涂裝工場一直靠鍋爐供熱的局面，實現了柔強輻射加熱系統在涂裝工場等防爆場所首次應用成功。

關鍵詞：造船及海工 涂裝 輻射加熱系統 應用

中圖分類號：U416.217文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2013）05（a）-0021-03

目前，鍋爐仍是被廣泛采用的供熱設備，鍋爐耗能是能源消耗的重要組成部分，鍋爐的煙塵及煙氣排放仍是造成環境污染的重要方面。鍋爐從燃料燃燒到生成蒸汽（熱水），要歷經燃料燃燒傳熱、熱交換等多個環節，有各環節的效率損失、散熱損失（鍋爐、供熱管、用熱設備）、余熱損失（煙氣排放、蒸汽凝結）、泄漏損失以及因用熱方式不合理造成的用熱損失，使實際綜合熱效率大大降低。自20世紀80年代以來，雖經“汽暖改水暖”、實行“集中供熱”到鍋爐設備的節能技術取得重要成果，但終究還是離不開鍋爐。

對流換熱仍是國內普遍的傳熱方式，即由熱源加熱空氣，再由空氣與受熱體進行對流換熱，特別是在高大空間，換熱效率低，熱損失大。

國內外船舶制造企業的涂裝工場，由于油漆固化需要一定的溫度，需要對船體制造分段進行加熱，均在冬季以鍋爐供應的蒸汽為熱源加熱空氣后送入噴漆間，由空氣向被加熱體進行對流換熱，由于形成“上高下低”的溫度梯度及強制換風的原因，能耗大、效果差，特別在北方寒冷地區，油漆固化成為船舶建造的瓶頸環節，不得不用增加鍋爐容量和增加噴漆間數量的方式解決，因此而造成能耗增加、建設投資增大。……