鉆銑法在深孔加工中的應用

摘 要：鉆銑法-銑刀安裝在鉆頭上，深孔加工切削時，銑刀自轉從而解決了零切削區的問題，是深孔加工工藝的一次飛躍。在不同范圍傳統的深孔加工中經常使用到的方法：BTA深孔鉆、機械夾固硬質合金鉆頭、單刃深孔鉆、接柄麻花鉆等都不能從根本上解決零切削區的問題。直到鉆銑法的出現這一問題才得到解決，并在目前的深孔加工中得到了廣泛的使用和推廣。

關鍵詞：鉆銑法 深孔加工 零切削區

中圖分類號：TG52文獻標識碼：A文章編號：1674-098X（2013）04（b）-0099-02

在機械制造業中，深孔加工一直是一個難點，由于其加工的特殊性導致深孔加工存在許多需要解決的問題，如：切削速度低、刀具不易冷卻、切屑堆積排出困難、加工效率低等。BTA深孔鉆和單刃深孔鉆的出現很大程度上使深孔加工得到了一定程度上的改善。但是這兩種方法不能解決深孔鉆削零切削速度區這一問題。直到德國斯圖加特大學機床研究所研究出鉆銷法，這一問題才有了突破性的進展。

1 傳統方法介紹

1.1 接柄麻花鉆

在普通的麻花鉆上焊接需要長度的長柄，被稱為接柄麻花鉆，這種方法一般用于加工直徑較小的深孔。雖然這種方法從某種程度上實現了小直徑深孔加工，但卻存在一些弊端，首先加工過程中注入冷卻液會因為切屑排出時的相反作用而不能順利進入深孔，這樣就需要多次退刀對刀具進行冷卻，這樣會大大降低加工的生產效率。其次鉆柄過長在加工中其精確度不好掌握，容易產生孔洞位置偏移。……