淺談機械液壓系統的維護與保養

摘要：改革開放36年來，我國機械液壓系統的維護與保養獲得長足發展，取得前所未有的顯著成績。但是，經濟發展和社會進步對機械液壓系統的維護與保養提出了新的要求，使其面臨不少問題，如對機械液壓系統維護與保養的重視程度較低，機械液壓系統維護從業人員的素質還不高等。因此，必須加快健全機械液壓系統維護與保養機制，強化機械液壓系統維護與保養人才隊伍建設，建立機械液壓系統核查常態化制度，開創機械液壓系統維護與保養工作新局面。

關鍵詞：機械液壓系統；維護與保養；常態化制度

1.前言

隨著機械化進程的加快，對液壓系統維護與保養日益重視，相關體制機制不斷建立、專業人才不斷增多、各項工作取得顯著成就。但是，從目前來看，我國對液壓系統維護與保養的認識不夠深刻，發展過程存在諸多問題，與西方發達國家相比有明顯的差距。因此，我們必須準確認識機械液壓系統維護與保養面臨的困境，不斷完善液壓系統維護與保養的規章制度，加快建設綜合素質高的專業人才隊伍，這對于機械的合理使用與液壓系統的維護、保養有著十分重要的意義。

2.當前機械液壓系統維護與保養面臨的困境

2.1對機械液壓系統維護與保養的重視程度較低

近年來，隨著機械作業工程不斷增多，壓力增大，對機械設備的構造提出了更高的要求，而液壓系統在在復雜構造中占有重要的地位。只是，現在的機械設備管理人員往往忽視液壓系統的維護工作。一是一些管理者沒要按照設備要求安排專業的維護人員定期對液壓系統進行檢查，造成系統故障。二是即使有些專業人員專門負責檢查液壓系統的工作，但是在維護和保養過程中，沒有嚴格按照手冊操作，不能達到維護的效果。這兩種現象的普遍存在主要是因為人們忽視了液壓系統在設備工作中的重要作用，從而加快了液壓系統的損壞速度。

2.2機械液壓系統維護從業人員的素質還不高

液壓系統由的組成主要有：動力元件、控制元件、執行元件、輔助元件和液壓油。作為維護人員，要充分熟悉液壓系統的構造和工作原理，并且懂得相關維修保養知識。而現在維護從業人員的專業素質和技能并不容易樂觀，：一是機械設備的液壓系統出現故障或者問題時，工作人員因為沒有掌握扎實的專業技能，無法及時修理。二是在維護人員進行日常的檢查和維護中，不能及時發現液壓系統存在的問題隱患，加之對及其的保養和清理不到位，很容易造成機器出現故障。

3.完善機械液壓系統維護與保養的措施

3.1加快健全機械液壓系統維護與保養機制

液壓系統的功能和作用在機械設備是毋庸置疑的，但是因為工作人員不能做到日常的維護工作，導致機械設備在工作中出現故障，影響工作。為了確保液壓系統的維護與保養工作正常開展，需要建立一套完善的工作制度。一是建立機械設備維護與保養的值班制度，確保機械設備在運作期間有人維護，同時要實行嚴格的崗位負責制，一旦發現液壓系統出現問題，要查清問題根源，將責任追究到個人。二是對于液壓系統的維護和保養，要制定相應的操作規范，結合保養手冊的內容和要求，規定工作人員在保養和維護中的方法和方式以及保養范圍等內容，以便減少因為保養維護而導致機器故障的幾率。

3.2強化機械液壓系統維護與保養人才隊伍建設

眾所周知，機械設備的液壓系統維護和保養工作，需要專業知識技能，要加強維護、保養的人才隊伍建設。一是加大資金投入，加快人才引入。一般的機械設備管理單位嚴重缺乏具有專業技術的維護保養人才，很多人員都是“半路出家”，缺乏理論支撐和實踐經驗。所以，要加大資本投入，引進專業的人才對液壓系統進行日常保養和維護。二是注重人員培訓工作。目前的維護人員技術水平層次不齊，定期對其進行業務培訓，有效地提升他們的專業技能，對機械設備進行科學保養和維護，確保機械設備的正常工作。三是要加強設備保養維護人員的職業道德建設。很多工作人員對液壓系統不重視，認為液壓系統的維護和保養可有可無，沒有責任意識，職業素養有待提升。因此，必須加強維護人員的職業道德建設，進行安全責任教育，提高認識，加強工作責任意識，有效防止維護人員因為觀念淡薄而忽視工作，造成機械故障和經濟損失，減少設備故障，減少安全事故，提高設備的運行效率。

3.3建立機械液壓系統核查常態化制度

在日常的系統維護與保養工作中，維護人員很難發現那些潛在的安全隱患，這就需要我們建立一套比較完善的檢查制度。機械設備管理單位必須定期對液壓管理系統進行全面的檢查，對于發現的問題和故障要及時進行修復，避免造成一些不必要的損失。另外，檢查人員需要嚴格遵守檢查制度，對于檢查工作不定期、不及時、不到位的人員要進行相應的處罰，實現核查常態化，確保機械設備的液壓系統長期有效的運行。

3.4增強對油液污染危害的重視程度

據了解，在液壓系統的維護中會出現清理不到位的現象，這極容易導致元件污染或者磨損，造成元件的堵塞或者卡死故障。然而，在各種故障和問題中，液壓系統的油液污染是比較常見的現象，也是危害非常嚴重的。油液污染的產生主要是這兩種情況：一是外部污染物的入侵，二是機械設備內部元件在在運行中產生的污染物。我們必須重視油液污染帶來的危害，維護工作人員嚴格遵循維護規章制度，定期對污染物進行清理，有效防止油液污染帶來的危害。

3.5堅決防止空氣、水進入機械液壓系統

機械液壓系統中所用油液可壓縮性很小，一旦系統中進入空氣，哪怕極少量，也將對系統產生重大的影響，導致系統故障。比如，液壓設備產生噪音；局部過熱損壞液壓元件和液壓油；工作器官產生“爬行”現象，影響平穩性，加工精度不夠準確；影響油液質量，加快元件的磨損速度，等問題。因此，針對不同情況，要采取有效措施防止空氣進入液壓系統。一是定期檢查油箱中的油量，工作過程中應及時補充新的油液，保持油量充足。任何情況下，都要確保吸油管口與回油管口都在油面以下，二者必須被隔板隔開，并且要密封好，不能出現漏洞；二是在維修或者換油之后，必須按照操作手冊。將排氣閥打開，使油缸往復運動幾次，將系統中的空氣徹底排除，之后才能開始作業；三是在更換油封時，要選用那種既具有封油又有封氣功能的“雙唇”正品油封，堅決不能使用不具備封氣功能的“單唇”油封。

另外，防止水入侵液壓系統工作也至關重要，一旦油中水分過量，必然會銹蝕液壓元件，影響潤滑油膜的強度，影響油液乳化品質等等。這些問題的出現將嚴重阻礙機械設備的正常工作。在日常維護中，可采取這兩種措施防止水分入侵。一是注意儲油桶的保存，在儲油桶閑置時，必須確保密封嚴實，倒置于地面；二是反復過濾含水量的油，并且每次過濾都要更換烘干的濾紙，之后要用專業儀器檢測其含水量。如果沒有專業檢測儀器，可將油滴到燒熱的鐵板上，沒有蒸氣冒出并立即燃燒方能加注。

4.結語

液壓系統在整個機械設備中處于核心地位，液壓系統的維護與保養是延長機械使用壽命，提高機械工作質量和工作效率的重要環節。我們必須以健全機械液壓維護與保養機制為重點，以培養機械液壓系統維護與保養人才隊伍為核心，以建立機械液壓系統核查常態化制度為保障，做好機械液壓系統的維護與保養工作，減少因液壓系統給機械設備帶來的損耗，提高各企業對機械液壓系統維護與保養的重視，探索正確進行液壓系統維護與保養的有效途徑，促進機械液壓系統維護與保養的制度化、科學化發展。（作者單位：遼寧省路橋建設第一有限公司）

參考文獻：

[1]高壽泉.淺談機械工程當中液壓系統的維護保養[J]. 黑龍江科技信息，2013，（17）

[2]喬永義.淺談工程機械液壓系統的維護與保養[J].職業，2011，（14）

[3]李波. 淺談機械液壓系統的維護與保養[J]. 黑龍江科技信息，2009，（11）