烏斯特之道

從1875年至今的100多年間，烏斯特在整個紡織業界贏得了傳奇性地位：從1947年首次推出條干儀，到1957年出版第一期烏斯特公報，烏斯特始終引領世界紡織業發展；從1982年開始與中國紡織業合作，到2005年在中國建立裝配生產中心，再到2013年在中國市場售出超過140萬個烏斯特清紗器，烏斯特20年來在中國市場快速壯大。

2013年，對于烏斯特技術股份有限公司來說，又是一個稍顯不同的年份——在今年上海紡機展期間，它正式發布了最新版烏斯特公報；同時，新任中國區運營總裁蒲小平正式對媒體亮相。在全球經濟環境異常復雜的今天，烏斯特將如何定位自身價值？烏斯特公報的采樣檢測又有哪些奧秘？對于中國紡織業的轉型升級它有哪些見解？如何看待中國紡織市場的基本面？其現狀存在哪些短板、未來又有哪些利好……

在一個寧靜的下午，在一杯濃茶的清香中，蒲小平為我們娓娓講述“烏斯特之道”。

烏斯特公報：質量語言的誕生

在紡織行業里，烏斯特公報被譽為“全球通用的紗線質量語言”，代表全球紡織行業質量工藝的綜合水平，為紡織企業質量管理和水平提升提供了一套參照標準。

蒲小平介紹，烏斯特公報大約每5～7年發布一期，2013年版公報于今年6月剛剛發布，目前烏斯特又在開始籌備2017年版公報。“每一期烏斯特公報需要在全球采幾千個完整流程生產線的產品試樣。我們對采樣有嚴格要求，并根據世界各個地區的紗線產量相應設定采樣比例。”

烏斯特公報的采樣對象不僅僅是最后的成品試樣，而是整套工藝流程中各個環節里的試樣都要檢測。“這個采樣量是非常大的，實驗室要花3個完整班次的時間才能檢測完一個完整工藝流程的所有試樣。如果同時有幾十個生產線采樣送來的話，全部檢測完甚至可能要幾個月的時間。我們現在有兩個實驗室專門做這件事，一個在歐洲，一個在蘇州。”

行業技術水平是逐漸進步的，每年都有些變化。“烏斯特公報就是每5到7年左右進行一次全面檢測，從而反映整個紡織行業逐漸變化的一個過程。”蒲小平說，2013版公報在中國的采樣量非常大，并涵蓋了中國紡織工業高、中、低各層次的水平。“中國有一批優秀企業像溢達、無錫一棉、華茂、魯泰等，它們的產品質量已達到了世界最高水準。但是從全國總體數量上來看，目前中國還有很多企業的產品質量水準仍偏中低端，質量水平不是很理想。”

另一個問題是，國內企業“送樣”的積極性不高，也體現出對質量的重視程度還不高。“國外企業很想知道自己的產品質量在整個行業、在全世界達到什么水準，送樣都非常踴躍；國內也有部分廠家比較積極，但是很多廠家都不拿這個當回事，覺得東西賣出去能賺錢就行了，到底在行業里能達到什么水準，質量成本比是否合理等方面，它們不太關心。”

蒲小平呼吁更多國內企業重視此事。“在正常情況下，一套完整試樣測試下來要花近兩萬元人民幣，但我們公報采樣檢測不收一分錢，連郵費都由我們出，測完以后我們還會給企業出一套測試報告；等到最新的烏斯特公報完成以后，我們會第一時間贈送企業免費的電子光盤，這對企業肯定有利無弊。”

質量控制：烏斯特的“秘密”

“就對質量的重視程度而言，許多中國紡織企業還比不上印度企業。”蒲小平直言，“我們專門去印度考察過，印度的紡紗水平發展很快，印度紡紗廠的老板都非常重視質量，他們大多去歐美受過專業訓練，對紡織技術有深入的了解。另外，土耳其的紡織企業對技術也非常重視，甚至比印度還重視。我們去土耳其或印度的工廠，非常受歡迎，但在國內的情況并不樂觀。中國一些企業老板不懂紡織，也不懂技術，更不要說重視質量了。”

對于如何控制紡紗過程和紗線質量，蒲小平分享了一個烏斯特的“秘密”——AFIS紗線品質檢測儀。“這是一個非常關鍵的儀器，在印度，大概90%的紡紗廠都已經配備了AFIS，但是中國配備AFIS的紡紗廠非常少，可能連10%都不到，而且，并非每一個配備了AFIS的廠家都能發揮出它的作用，有一些企業買回來可能只是做擺設。”

一臺AFIS大概賣100多萬人民幣，有很多中國客戶懷疑，花這么多錢買個儀器能起什么作用？據烏斯特分析和很多企業的實踐表明，一個十萬錠的精梳紗廠如果把AFIS用好的話，一年左右能收回成本。但是，“現在有些企業心態比較浮躁，希望很快就見到成果，不能靜下心來去尋找質量問題背后的根本原因，覺得那些細節很繁瑣。就連烏斯特派工程師過去，愿意用一個月時間手把手教他們怎么應用AFIS進行紡紗工藝優化，他們都沒有耐心學。”

據蒲小平觀察，現在中國很多企業的質量控制方法還非常原始，還是幾十年前的老辦法——僅憑經驗來判斷這批紗線怎么樣，而沒有一套精確、客觀的標準，這樣質量控制就比較粗糙。“產品出現質量問題，其根本原因在哪？以前只能靠經驗判斷，現在有了AFIS之后，問題出在哪一道工序就一目了然了。”蒲小平介紹說，現在烏斯特也正在想辦法，如何讓中國客戶接受AFIS這款好儀器，從而用來提升中國紡織品質量的整體水平。

轉型升級：思路決定出路

“2000～2010年那種高速發展的歷史機遇期已經過去了，中國紡織行業進入了拐點，中國價格或已失去了競爭力，下一步應該往高端、高品質方向轉型。”對于中國紡織業的整體發展趨勢，蒲小平如此判斷，他認為轉型的關鍵更在于觀念的轉變，“紡織企業老板應該意識到，原來的成本優勢已經沒有了，質量就成了企業生存的根本，如果不重視質量是走不遠的。”

為了助推國內企業轉型升級，烏斯特積極地獻計獻策。據悉，烏斯特每年都會舉辦專門針對紡織企業老總的“烏斯特質量學院”，給企業老總們介紹世界上最先進的管理理念，還有改進的方向和具體手段。蒲小平舉例說，國內有家著名紡織集團的老總，非常重視質量管理，她參加了“烏斯特大學”后，特別要求烏斯特專門為該集團搞一次培訓。“她把集團十個紡紗廠的70多名廠長、高管全都集中起來，針對質量管控體系中的問題，和我們的技術專家一起探討，然后拿出完善的解決方案。培訓做完以后，整個集團的質量管理水平確實有了進一步提升，這位老總想讓我們在今年11月份再為他們做一次培訓。”

除了舉辦“烏斯特質量學院”，烏斯特還為企業提供“烏斯特質量體系認證”服務。蒲小平介紹，目前全球有55家通過“烏斯特質量體系認證”的企業。“烏斯特質量體系認證”有嚴格要求，能夠通過認證的企業，其質量管理能力和產品品質控制能力都是世界優秀水平。“‘烏斯特質量體系認證’是一條通向全球市場的綠色通道，很多歐美國際買家在供應商管理中非常青睞通過這些認證的企業。”

但是，“烏斯特質量體系認證”考量的不僅是某個批次產品的質量，更是企業的整體管理水平。“你的硬件系統要過硬，但不是說企業購買了烏斯特的儀器就能通過認證，這只是其中一個條件。與此同時，企業的生產工藝、管理水平、產品質量穩定性、可持續發展能力，都要有足夠保障。”蒲小平透露，目前中國還只有8家企業通過了“烏斯特認證”，這跟中國的紡織大國地位是極不成比例的，“我們可有上萬家紡織企業啊，如果再不重視質量提升，產品附加值很難體現出來。”

中國市場：機遇大于挑戰

蒲小平預計，今后中國紡織品占全球市場的份額有可能會逐漸下降，這從烏斯特在中國市場的銷售額變化可以看出：“以前中國市場最高的時候能占到烏斯特全球市場總銷售額的50%～55%，現在可能只占到40%。中國市場在烏斯特全球市場中雖占比仍然最大，但是增長幅度明顯減緩。”

現在，烏斯特在印度、巴基斯坦、孟加拉等國業務發展非常快，包括實驗室儀器的銷售都出現了明顯增長。“而中國紡織業從前年開始，增長似乎后繼乏力，去年尤其明顯。現在中國紡織業的產業鏈還比較齊全，但將來可能會逐漸向新興國家轉移。這個轉移過程對于我們烏斯特來說，是機會與挑戰并重。我們判斷，中國紡織行業將向提升附加值的方向轉變，產品會做得更精細，這會成為一種倒逼機制，企業必然更重視質量，這對烏斯特來說就是機會。”

而挑戰在于，隨著中國在全球紡織市場份額的下降，很多沒有國際競爭力的企業將面臨倒閉，在某種程度上這會對烏斯特中國市場業務帶來一些影響。“從2008年開始，烏斯特在中國每年可增加三四百家新客戶，其中部分客戶是5萬錠以下的中小紡紗廠，但是近兩年，一些中小企業關張了，我們也就失去了這些客戶。”

盡管如此，蒲小平認為，中國市場依然是烏斯特未來最關注、最重要的市場之一，這是毫無疑問的。“我們非常看好中國市場的前景，一直在進行資金投入、人員投入、擴大廠房。我們還有一個傳統，就是非常重視技術研發，我們把每年銷售額的13%～15%投入研發，這在整個紡織行業里都是名列前茅的。所以，烏斯特幾乎每年都會在市場上推陳出新，有些是老產品的升級換代，還有一些是針對客戶新需求的革命性新產品。”

美好前景不止于此，宏觀層面也傳來了利好消息——今年7月，中國和瑞士簽訂了自由貿易協定，瑞士成為歐洲第一個與中國簽定自貿協定的國家。蒲小平認為，這對瑞士企業來說肯定是個利好消息，對中國紡紗廠也是個好消息。“瑞士以前也是一個紡織機械大國，從紡機領域來說，到現在還存有幾個影響力較大的高端品牌，包括立達、歐瑞康、烏斯特、史陶比爾等。當中瑞建立特殊的貿易關系以后，首先關稅水平會大幅降低，其次，貿易流程也做了很多簡化，貨物通關速度將大大提升，這對紡機設備的進出口貿易會產生積極推動作用，真正獲得了雙贏局面。”