“5S”在倉庫管理中的運用

摘 要：通過對“5S”管理理念的認知，剖析脫離“5S”倉庫管理的現狀，進一步將“5S”管理活動運用到醫院倉庫的日常管理活動中，解決倉庫雜亂無序、通道不暢、物流浪費等現象，提高倉庫管理水平，同時降低倉庫物流成本。

關鍵詞：“5S” 管理 倉庫

中圖分類號：F234

文獻標識碼：A

文章編號：1004-4914（2013）04-189-02

日本的生產管理水平一直處于世界領先地位，經常看到日本公司將“5S”管理方法運用于現場管理活動中。那么我們是否可以借鑒這一成功的經驗和方法，將“5S”運用于倉庫管理活動中去呢？首先讓我們來認識一下，什么是“5S”。

一、何為“5S”

“5S”起源于日本，來源于日語中的五個詞語——整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Siesou）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke），因日語的羅馬拼音均為“S”開頭，所以簡稱為”5S”。同時把進行整理、整頓、清掃、清潔、素養的一系列活動稱之為“5S”活動。

“5S”是針對現場管理的方法，對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之匙。具體而言：

1.“整理”就是處理掉身邊非必需的物品，消滅浪費。工作中我們經常會為了取得所需工具或文件而重復進行一系列的翻找和挪動工作，這種耗費基本上占到了總工作量的一半以上。這種因工作中缺乏整理而產生的浪費比例已遠遠超出了我們的想象，所以必須通過“整理”來消除工作中的巨大浪費。要知道如果整理做不到位，將會浪費50%以上的勞動力。

2.“整頓”就是將整理后的狀態可視化并使之易于維持的過程。“整頓”是防止發生浪費的預防針，“整頓”的關鍵在于“易于歸位的程度”。

3.“清掃”就是將現場變得整潔，使心情變得清爽。從源頭進行治理，將“整潔”保持到底，將干勁帶入現場，員工只有在整潔清爽的工作環境中，才能激情投入生產活動，才能創造更多的企業價值。

4.“清潔”就是對整理、整頓、清掃的堅持和深化，是持之以恒的結果。通過持續靈活運用檢查表，保證改善的不斷深入推進，始終保持干凈整潔。

5.“素養”就是將應該遵守，必須遵守的規則，采用強制手段督導執行，直到形成習慣為止。

在工作生活中進行的整理、整頓、清掃、清潔、素養，這些行動本身及從中取得的效果就是“5S”。所以“5S”也可以稱之為行動規范。“5S”可以增強員工之間信任感，是可以立即實施，進而消除浪費的活動。同時，“5S”是可以降低乃至消除工作中失誤，讓員工放心地活動，“5S”也是有助于他人進行評價的晴雨表。

二、脫離“5S”倉庫管理的現狀

在倉庫中，經常會看到物資擺放凌亂無序、物流通道阻塞不暢、庫存管理極其不規范等一系列影響效率，影響環境，影響情緒，導致成本增加的現象存在。具體表現在：

1.物資擺放凌亂無序。庫管員在到貨時怕麻煩，只圖省事，見縫插針，見空碼貨，物資擺放隨意性很大。待到使用時才發現沒有頭緒，無從查找。

2.物資取放時間長。貨物擺放無序，本來直線距離或能用最短距離、最短時間取得的貨物，卻需要走幾個來回查看、查找，耗時耗力。

3.清掃不及時、不到位。倉庫中用不到的廢棄物，如：包裝繩、包裝箱、包裝袋等比比皆是，凌亂散落，遮擋視線，影響整潔與美觀。待到取用物品時，就會造成明明貨物就擺在眼前，但一葉障目，無法直觀發現。

4.失效過期物資不易發現。倉庫中幾乎所有物資均有保質期的標識，有的3～5年，有的3～5個月，還有的甚至僅有短短幾天。現實中經常出現貨物已過保質期，倉庫保管還渾然不覺，待到真正清理發現時損失已經造成，悔之晚矣。

5.后入庫物資已發出，先進庫物資仍積壓，不利于成本核算與管理。庫房中物資的備貨經常會提前于物資缺貨日，這樣就存在先入庫的物資沒領完，后購進物資已經到庫的情況。庫管及搬運人員為圖省事，采取簡單的方式向上加碼，將先購進物資壓了箱底。發貨也圖省事先發最外面的、最上面的，于是就造成先購進物資長期積壓，物資成本與市場現值不符，不利于成本核算與管理。

6.配套物資、相關物資分散存放，較集中模式更加消耗人力成本。由于倉庫沒有按物資用途和發放頻率等劃分區間，可能存在發放頻率高的物資存放于離出口較遠的位置，能夠一次取到的配套物資要分幾次存取，物資總的存取距離（∑存取頻率*單次距離）和時間會因為存取頻率和單次距離因素的影響而成倍放大，也必然造成物流成本的增加。

7.物資不規范碼放，盤存費時費力。在領用時整箱、整捆、整扎的物資被打散，管理人員沒有及時捆扎意識，一貫的凌亂造成數字清理工作難度加大，盤存工作量增加。

以上出現的問題都是導致浪費的根源，從而造成物流成本的增加，使倉庫時刻處于疏于管理的危險隱患之中。

三、“5S”在倉庫管理中的運用

如何加強倉庫管理，改善倉庫凌亂無序的現狀？我們將“5S”先進管理經驗引入到倉庫管理中來。

（一）將倉庫分區，整理、整頓使之可視化

1.將倉庫劃分發貨區和收貨區，并懸掛醒目標識。分區后發貨、到貨物資一目了然，進出兩條線，避免了混淆錯亂，減少了梳理成本。

2.依單位價值劃分物資，按重要程度分類擺放，標識醒目。將倉庫物資按單位價值分類，單位價值高，占用的資金量大，重要程度自然就高，這類物資應作為重要物資，專人專位專屬管理，做到了然于心；對于單位價值不高，但取放量大的物資，應擺放在容易取得，方便存放的位置，以減少不必要的物流時間和人力成本。

3.按進出倉庫頻繁程度分區。對于領用頻繁的物資應擺放在相對接近于出口的位置，縮短運輸距離，同時也可緩解通道物流壓力；不常用、領用次數較少的物資應擺放在倉庫的末端。

4.按商品到期臨界日劃分。適時檢查物資的保質期，對將要到期的物資應選擇放在較醒目的位置，并附上黃色標識注明“臨近保質期”。這一工作可通過HRP系統監控實施，做到杜絕過期物資庫存，減少倉庫損失。

5.按物資用途將倉庫劃分為幾個區，按照大類分區，小類分欄，訂制倉庫物資擺放平面圖。根據倉庫房屋結構，物資擺放區域、貨架位置等制作倉庫物資擺放平面圖。通過倉庫物資擺放平面圖可以很清晰地查找一類、二類、三類等的某個具體物資的存放地點，即便是不熟悉的人也能在最短的時間找到所需物資，輕松應對。

6.打消“沒準什么時候用得到”的想法，通過“整理”來消滅行動中的浪費。清除用不到的物品就能減少浪費，制定“棄置物品詳單”，及時處理。清理工作能及時反饋倉庫中損毀、不需用物資，對于這類物資應通過單位審批程序進行及時清理、處理，節省倉庫空間。

（二）及時進行倉庫清掃

對倉庫中卸貨、發貨產生的包裝箱、包裝袋、包裝繩等廢棄物應及時進行清理，確保物流通道干凈、整潔、暢通，避免工作人員煩亂郁結情緒的產生，給工作人員營造一個舒心、安心、賞心的工作環境。

四、如何有效落實“5S”在倉庫管理中的應用

最終只有通過清潔、素養，使之持之以恒，才能保證“5S”長久有效，才能真正在管理里面出效益。通過清潔、素養保持“5S”的持久性，應從以下幾方面做起。

（一）領導層的努力程度，直接決定“5S”效果的固化程度

企業領導層應該做到不遺余力地持續推進“5S”。在推進“5S”的過程中，需要堅定的信念、不斷的自我激勵，同時更要腳踏實地地付出辛勞。只要做到這一點，“5S”的成果就可以得到真正固化。而如果每個月領導層都能堅持對各個倉庫進行“5S”巡查，并對各個倉庫“5S”的進展狀況作出評價，那么“5S”活動就會很自然地在企業上下形成一種習慣。并持續下去產生實際的效果。企業領導層始終滿懷熱情、持續地推進“5S”，這一點很關鍵。

（二）全員參與

“5S”管理無需進行特殊培訓，即可馬上開始。“5S”管理不同于QC、QM以及豐田生產方式，“5S”只需要全員充分理解其行動目的，無需從基礎的概念和方法學起，也無需進行特殊培訓，就可馬上開始。同時，“5S”也是一個全員參與的過程。必須將“5S”管理理念灌輸給每位員工，只有員工對管理理念有了足夠的認識、認知和認可，才能全身心投入工作，并在工作的點滴中開展實施“5S”管理。要真正通過“5S”管理讓現場的全體員工都能感到“工作變得更加輕松了，環境也變得更加清潔了”，這需要全體員工一起努力才能做到。

（三）持之以恒，不斷推進

“5S”管理理念是一個循環往復，持續推進的過程，是追求達到最好，永遠沒有終點的過程。只有通過循環往復，周而復始地展開“5S”管理活動，才能達到員工的行動向意識升華，由被動工作向主動服務轉化，形象亦由混沌渾濁向清晰明朗轉變的這樣一個持續推進的過程。

（四）反饋落實

對于“5S”管理活動的落實情況進行跟蹤，定期或不定期地實施督導檢查，對于督導檢查中發現的問題，提出的指導意見，并在規定時間內查看落實情況。只有問題改進，意見接納，才能體現督導檢查的意義，也才能夠使“5S”管理工作更好地向前推進。

（五）素養提升

言談舉止，修養修為素養是一種境界的提升。通過說明規則——自主實施——督導檢查——指導修正——說明規則，這一系列循環往復的活動將素養固化，以期實現從采用強制手段，直到形成習慣為止的結果。

只有號召全體員工懷著一個共同的目標，使所有人都能夠安穩放心地工作，才是“5S”的宗旨。不要瞻前顧后，馬上開始行動，這就是“5S”。加入“5S”管理就會見到一個干凈整潔、高效務實的倉庫，如果抱著走過場、試試看的心理必然遭遇淺嘗輒止的窘境。

總之，通過“5S”管理的最終目的就是，使員工以飽滿的熱情、愉快的心情全心投入倉庫管理工作，營造一個有層次、高水準、高水平的、具有先進管理經驗的倉庫管理工作環境，還我們一個敞亮、干凈、整潔、有序、高效、低能耗的高標準倉庫。

參考文獻：

1.劉松林.淺議5S管理在現代企業管理中的應用.商業經濟，2012（13）

2.沈建農.淺析5S管理及在我國企業中的運用.經營管理者，2012（14）

3.汪海偉.運用5S管理提升高校職能部門工作水平.常州信息職業技術學院學報，2012（4）

4.邱利群.藥品采購與倉庫管理之體會.海峽藥學，2012（8）

（作者單位：湖北醫藥學院附屬太和醫院 湖北十堰 442000）

（責編：若佳）