數控系統大PK：用戶評價數控系統

數控系統的發展離不開機床廠商的二次開發，更離不開用戶的使用和反饋。用戶是上帝，尊重用戶，服務用戶在市場經濟的環境下顯得更加重要；同樣，用戶合理化的建議也必將促進產品的改進和產業的發展。我國是世界第一的數控機床生產和使用大國，但高端產品的開發和應用與發達國家相比還有不小的差距，有些系統不能滿足客戶的要求，而某些功能又似乎太冗繁，實用性不強。用戶到底有哪些意見和建議，請看用戶對數控系統的評價。

本期邀請到的主要嘉賓有：廣東省技師學院陳海凡，西安航天動力機械廠王宏剛，西安航空動力控制公司趙興龍，萊陽市職業中等專業學校許秀舉。

主持人：趙宇龍

陳海凡

王宏剛

趙興龍

許秀舉

西門子 發那科 廣數

廣東省技師學院 陳海凡

評價一個系統的好壞，我個人覺得穩定性是最重要的，希望當調試好機床后，機床就能一直順利地加工出想要的產品，不要在加工過程中出現系統坐標丟失而導致撞刀，或者參數丟失、系統死機等現象；還希望系統有高強的適應能力，因為它所處的環境是非常惡劣的，在多油、切削液、水和切屑環境下長時間工作和加工時溫度升高產生的種種問題下都能正常工作。

憑借6年的教學經驗，以及平時對西門子、發那科、廣數這三個系統的了解，我個人覺得這三個系統各有千秋。發那科和廣數系統是筆者在日常生產實踐中接觸的比較多的，它們在機床面板操作、界面功能顯示及功能指令的應用方面都是非常接近的，是很容易上手的兩種系統。廣數980TDA的G71指令現在可以加工非單調性輪廓，但是在粗加工時總是先粗加工左邊，再加工右邊，這樣對工件的剛性不是很好，希望粗加工能從右到左加工。西門子系統的功能強大，穩定性好，但是在操作面板界面的設計上比較麻煩，希望能把操作人員常用的界面很容易地顯示出來（比如位置、刀補、程序、對刀界面），筆者覺得廣數980TDA的刀補界面就很好，可以對刀又可以改刀補，并且分兩行顯示不容易搞亂。西門子的模塊太多，顯示界面要翻頁的太多，要不是對系統很熟練，操作起來是有點難度的。西門子系統在絕對坐標的顯示上，只有在運行著該工件坐標系的時候機床才能夠顯示刀具相對于工件原點的絕對坐標值，而不運行的時候就只能顯示現處位置相對于機床原點的絕對坐標值，因此在手動和手輪的操作上存在很大的不便。希望能對完刀具以后，一直都能在位置界面顯示出來。還希望西門子系統能將維修人員常用的參數開放（比如機床間隙補償等常用維修參數），這樣就可以給維修人員帶來方便。筆者覺得西門子系統的穩定性是很好的，功能也很強，價格當然是比較高的，但是很多功能在一般的生產中很少用，甚至基本上不會用到，希望能開發出功能比較合適，穩定性能好，價格低的產品，這樣大家都比較能接受。

現在的自動編程用得非常普遍，希望現在的系統能為程序的傳輸和拷貝帶來更多的方便，因為每臺機床配一臺電腦成本高，并且也很占地方，手工輸入程序時間長，也容易出錯，所以希望能有USB接口與系統的加工程序直接進行拷貝的功能，這樣我們就方便很多了。

發那科 西門子 海德漢 馬扎克

西安航天動力機械廠 王宏剛

我廠目前使用的數控系統主要有FANUC 0i、SINUMERIK 802D、SINUMERIK 804D、HEIDENHAIN 530、MAZATROL 640M。在采用宏程序編程時使用FANUC和MAZATROL的WHILE DO循環語句使程序的結構更清晰，但在調用子程序以及主程序和子程序之間傳遞參數時，SINUMERIK更簡潔方便，只需寫出子程序名稱，并且主程序中的參數是用R表示的，可以直接被子程序調用。SINUMERIK在組織大型宏程序時界面操作方便，使用GOTO語法更加靈活方便，如果能將WHILE DO語句引入就更好了。采用HEIDENHAIN編制數控程序時語法很豐富，采用lable調用也很方便，但編程時很繁瑣。如果是在電腦上編好后傳入機床，方便程度不如其他操作系統，并且在每次加工時首先要定義毛坯尺寸，很不方便。

在系統管理方面，MAZATROL 640M較為方便，由于其采用“NC嵌入PC”的結構，在程序傳輸和管理方面很方便。可以方便觀察機床內存使用情況，還可以將暫時不用的程序移至其他文件夾。

現在所加工的產品結構都很復雜，需要使用CAM軟件才能完成。有時程序量很大，所以機床內存是個很大的問題，機床內存應該盡量大。

目前的操作系統模擬功能都很弱，對于四軸、五軸的刀路無法模擬。“NC嵌入PC”結構的開放式數控系統應該是未來的發展方向，由于其開放的函數庫可供用戶在WINDOWS平臺下自行開發構造所需的控制系統，數控編程將更加方便。

發那科

西安航空動力控制公司 趙興龍 閆利剛

我們企業屬于多品種、中小批量加工的機加單位，設備采購較為統一，只有FANUC與SIEMENS兩種系統，對批量加工的零件，兩種系統在編程、調試方面各有千秋。但是在異形曲面的加工中，FANUC系統中的宏程序在精加工時，可以大大減小編程的難度。下面就以FANUC 0i B數控系統車削為例，在車削中經常使用的功能有粗精車（G71/G70）、切槽G72、仿形車（G73）、端面槽加工（G74）、矩形槽（G75）螺紋切削(G92、G32)等固定循環切削指令；對于復合型螺紋的加工(G76)使用較少，筆者認為當多頭螺紋螺距較大時，可以不采用車削加工，在三軸加工中心上，可方便地加工，且加工精度較高。

單位所使用的FANUC 0i～21i的各種車削加工系統，基本能夠滿足加工生產的需求，但是在異形面的加工中，宏程序的編制只對各種函數曲線可以較好地擬和，對于點位較為松散，無法有曲線表達的異形軸，只能采用直線去擬和，大大降低軸曲面的精度。筆者認為若能用樣條或弧線去擬和，可以大大提高曲面軸的精度。

在加工中最常用的G71指令，為G71 U_W_，G71P_Q_U_W_F_S_，在第一句中，U_表示每一刀的切削深度，它是恒定不變的，但是各種加工切削試驗表明，刀具壽命的提高，可以通過改變每一次重復切削時切削深度來降低刀具刀頭部分的磨損，使常用的涂層可轉位刀片壽命提高50%，所以若系統廠家在此做一些適當的調整，可以使刀具壽命大大提高。程序中宏程序的使用，使程序更具有靈活性和適應性，但是宏程序的手動輸入卻存在很繁瑣的計算與重復的輸入，并不容易讓編程者以外的人清晰地讀懂。因此建議在FANUC的主程序編制過程中加工宏程序的模塊化輸入，將常用的各種曲線直接做成塊，使用時直接填入要求的數值就可以，大大減少程序的編制時間。

廣數 發那科 西門子

萊陽市職業中等專業學校 許秀舉 蓋曉峰 孫 志

經常使用FANUC Oi和GSK980TDa兩個系統，偶爾也使用SIEMENS 802S/C/D系統。各家數控系統各有所長，都能夠滿足用戶的需求，只不過在操作習慣上每個人的感覺不一樣。在這里筆者談幾點個人的看法，與各位同仁一起交流分享，有不當之處請專家們批評指正。

（1）無論哪個系統的數控車床都沒有安裝增設氣槍或高壓水槍裝置，不利于機床切屑的清除。

（2）廣州數控系統在指令的插入、修改、編輯按鍵操作方面不如FANUC系統便捷。

（3）廣州數控系統圖形仿真功能的調試不如FANUC系統簡潔明了。

（4）在軟件在線傳輸功能上，廣州數控系統有專門的通信軟件，連接后就可以使用，方便快捷；而FANUC系統沒有其自己的傳輸軟件，用其他通信軟件傳輸，需要設參數，比較麻煩。

（5）在宏程序的錄入方面，SIEMENS系統有下拉菜單選擇，輸入函數更便捷，而廣州數控和FANUC數控系統都沒有這些人性化的設計。

（6）各家數控系統數據恢復工作都是用磁盤，設計時可否和計算機一樣，做啟動光盤，傻瓜式一鍵恢復或重新安裝系統。

（7）廣州數控系統操作面板的主軸倍率和進給倍率調節旋鈕對切削用量的微調非常方便，而FANUC系統沒有這一功能按鈕。

（8）FANUC系統的換刀鍵可以連續換刀，并且換刀的同時可以實現X、Z軸的同時運動；而廣州數控系統按鍵一次只能換刀一次，并且不能有X、Z軸的運動。

（9）廣州數控系統按鍵不如FANUC系統的按鍵靈敏。

（10）廣州數控系統自動運行時預讀程序的長度比FANUC強大，對于短程序，它可以全部預讀完畢，報告是否有錯誤；而FANUC只能預讀后續幾行。

（11）SIEMENS數控系統在對刀完畢后，可以返回坐標界面查看對刀是否正確；而FANUC系統和廣州數控系統沒有這一驗證功能。

（12）可否將數控系統的英文參數進行漢化，更利于初學者學習操作。