M20直槽絲錐的刃磨修復再利用

晉西利民工業有限責任公司 （山西太谷 030812） 馬星明 史慶紅 劉莉英

我公司加工的一種零件，其材料為40Cr，調質處理，有一個較深的螺紋孔（見圖1），一直以來用定制的加長直槽絲錐加工。由于絲錐刃口鈍化、崩牙等原因造成刀具消耗過大，更重要的是一旦絲錐在攻螺紋過程中折斷，那工件也有報廢的危險，這個損失更大，因此，對刀具損耗的要求也放寬了不少。絲錐一旦磨鈍后，被加工螺紋的表面粗糙度會顯著惡化，造成尺寸超差，切削力增加，容易引起崩刃和折斷。為了有效降低刀具損耗，我們對庫存的報廢絲錐進行了分類，選擇刃口鈍化的絲錐進行刃磨修復（見圖1和圖2）。

圖1

圖2

刃磨在工具磨上，使用蝶形砂輪，依靠絲錐的中心孔定位夾緊，進行絲錐前刀面的刃磨（見圖3）。為了保證重磨后的絲錐刃口有正確的圓周分度，用擋片靠在容屑槽的一個側面，靠刃口原來的等分精度來保證重磨后刀齒部的等分。重磨時修磨絲錐磨損部分，使刀齒鋒利即可。

磨削時還應注意以下方面：刃口不應有燒傷和卷刃，為了防止絲錐刃口的燒傷，每次磨削的吃刀深度應不大于0.03mm；磨削后的前刀面應與容屑槽底圓滑過渡，以保證絲錐的整體強度。

圖3

試驗時我們先重磨了兩支絲錐交給操作者使用，并讓其記錄該絲錐加工的螺紋數量（以在切削過程中發生異響或由操作者自己判定絲錐是否已經磨鈍）。經過幾次試驗，我們確定了重復刃磨次數在3～4次時，絲錐有較好的強度，加工出的螺紋也符合要求。……