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農(nóng)村公路水泥混凝土路面施工工藝探析

2013-08-15 00:55:36孫國青
交通運輸研究 2013年10期
關(guān)鍵詞:基層混凝土施工

孫國青

(河北省衡水市桃城區(qū)地方道路管理站,河北 衡水 053000)

0 引言

農(nóng)村公路是公路網(wǎng)的基礎(chǔ),也是農(nóng)村地區(qū)最主要甚至是一些地區(qū)唯一的出行方式,是關(guān)系農(nóng)民群眾的生產(chǎn)、生活,關(guān)系農(nóng)村全面建設(shè)小康社會和構(gòu)建和諧社會的重要基礎(chǔ)設(shè)施。農(nóng)村公路建設(shè),是黨中央、國務(wù)院解決“三農(nóng)”問題,加快農(nóng)業(yè)和農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略布署,是進(jìn)一步加強(qiáng)縣際、縣鄉(xiāng)、鄉(xiāng)村農(nóng)村公路建設(shè),加快區(qū)域公路網(wǎng)絡(luò)通達(dá)深度和通暢能力,提高農(nóng)民收入,改善農(nóng)村生活條件的主要措施。大量調(diào)查表明,農(nóng)村公路路面施工中的不當(dāng),造成了路面破壞嚴(yán)重、承載能力下降、功能性嚴(yán)重不足,導(dǎo)致道路的徹底返修或整治,因此研究農(nóng)村公路路面相關(guān)施工工藝與技術(shù),用科學(xué)有效的工藝與技術(shù)指導(dǎo)施工,提高農(nóng)村公路的運營水平是十分必要和緊迫的。

1 施工前的準(zhǔn)備

1.1 選擇合適的拌合場地

拌合應(yīng)選擇在混合料的運輸距離經(jīng)濟(jì)合理,水源和電源充足而且方便,有足夠面積的場地,能夠合理布置拌合機(jī)和堆放砂石,并且能搭建水泥庫房,排水條件良好,拌合機(jī)械搬運方便的地方。

1.2 混凝土材料試配

在混凝土路面施工前,首先根據(jù)路面設(shè)計要求,做好混凝土材料的配合比試配工作。配料要求選擇至少兩種尺寸的粗集料,根據(jù)不同的材料做好各種配合比,每種至少做抗壓、抗折試塊各三組,每組各三塊,分別經(jīng)過3d和28d的齡期試壓。在取得強(qiáng)度資料后進(jìn)行比較,選擇其中配比優(yōu)良、最省水泥、強(qiáng)度符合要求的配合比使用。

1.3 基層檢查和維修

混凝土攤鋪前,對基層進(jìn)行整修,檢測基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實度等均須符合要求方可施工,如有不合格之處應(yīng)予以整修、補(bǔ)強(qiáng)等。混凝土攤鋪前,基層表面應(yīng)灑水潤濕,防止混凝土底部的水分被干燥基層吸去。

1.4 施工機(jī)具準(zhǔn)備

農(nóng)村公路水泥混凝土路面施工機(jī)具主要包括鋼模板、強(qiáng)制式拌合機(jī)、自卸運輸車輛、振動棒、平板振動器、振動梁、提漿滾筒、壓紋器、切縫機(jī)、灌縫機(jī)和灑水車等設(shè)備。

1.5 測量放樣

根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)出路線中心線及路邊線,在路線兩旁布設(shè)臨時水準(zhǔn)點,以便在施工時就近對路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核。混凝土攤鋪過程中必須經(jīng)常復(fù)核,要做到勤測、勤校、及時糾偏。

2 路面施工技術(shù)

2.1 水泥混凝土拌合與運輸

在通過計算和試驗確定配合比后應(yīng)進(jìn)行試拌,根據(jù)拌和設(shè)備的拌合容量,算出每斗混合物的材料用量,要嚴(yán)格控制用水量。每天在開工拌合前,要根據(jù)天氣變化情況,實測砂石的含水量,并修正加水量,拌合時將水泥、碎石、砂投入拌合機(jī)的料斗中,再加入外加劑,邊加水邊攪拌,攪拌時間根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌合物的和易性來確定,時間不宜過長或過短,一般控制在60~120s。攪拌好的混合料出料至運輸車時應(yīng)測定其塌落度,范圍在10~40mm之間,混合料塌落度每天測定四次。每天拌合前和拌合工作結(jié)束后,要用水沖洗拌鼓內(nèi)部,以免水泥漿粘于鼓壁影響拌鼓的生產(chǎn)效率,甚至損壞拌鼓。

混凝土拌合物的運輸要根據(jù)施工進(jìn)度、運量、運距及路況選配車型和車輛總數(shù),通常采用自卸汽車、機(jī)動翻斗車或手扶拖拉機(jī)。但無論用哪種機(jī)械運輸,車箱應(yīng)密封以免漏漿,并防止離析,裝載混凝土不可過滿。天氣炎熱時為了防止混凝土中的水分蒸發(fā),車廂上可加蓋帳布,運輸時間通常夏季不宜超過30~40min,冬季不宜超過60~90min。出料及鋪筑時的卸料高度應(yīng)小于1.5m,每天工作結(jié)束后車箱要及時用水沖洗干凈。

2.2 水泥混凝土面層鋪筑

在混凝土混合料攤鋪前,應(yīng)灑水潤濕基層表面。水泥混凝土路面鋪筑的工藝流程大致為:放樣→立模→清掃→鋪料→人工整平→振動棒振搗→平板振動器振實→振動梁振平→滾筒提漿→人工抹平→壓紋或拉毛→覆蓋灑水養(yǎng)生→拆除模板→切縫→填料。

2.3 施工過程的主要技術(shù)環(huán)節(jié)

2.3.1 安裝模板

在攤鋪混凝土之前應(yīng)先將路面邊部模板安裝好。模板應(yīng)經(jīng)常檢查和校正,彎曲、變形的模板不能使用,模板的高度應(yīng)與混凝土板厚高度相同。在安裝模板時,按放線位置,先把模板安放在處理好的基層或調(diào)平好的基層上,然后沿模板內(nèi)外側(cè)用鐵釬打入基層,固定模板。鐵釬的間距以能保證模板在攤鋪振搗混凝土?xí)r不致變形為度,模板頂面經(jīng)常用水準(zhǔn)儀檢查其高程,不符合時予以調(diào)整,要嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。

2.3.2 混凝土攤鋪

農(nóng)村公路的混合料一般采取人工攤鋪的方法,不可拋擲和耬耙,以防混合料離析。攤鋪混合料之前應(yīng)先檢查模板安裝位置是否正確,尺寸是否符合規(guī)定等。將混合料直接倒入已裝好模板的路槽內(nèi),并用人工攤鋪找補(bǔ)均勻。在模板附近,必須用方鏟用扣鏟法撤鋪混合料,并插搗幾次使?jié){水搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時的松散混凝土表面應(yīng)略高于模板頂面設(shè)計高度的10%左右,使搗實后的路面高度和厚度符合設(shè)計要求。

2.3.3 混凝土振搗

混合料攤鋪后要先用振搗棒振搗。振搗棒插入角度以30°~45°為宜,并在各個部位采用“品”字型均勻連續(xù)振搗,尤其是加強(qiáng)對水泥混凝土路面邊部和四角的振搗。振搗時間以拌合物停止下沉、表面不再冒氣泡和泛出水泥漿為準(zhǔn)。振搗棒應(yīng)輕插慢提,不得猛插快拔,不可在拌合物中推行和拖拉振搗棒振搗,避免碰撞模板,出現(xiàn)混合料離析、分層和漏漿現(xiàn)象。

2.3.4 混凝土的整面

振搗完成后要用滾筒沿縱向反復(fù)滾動提漿。用大木抹多次抹面至表面無泌水為止,再用鐵抹抹兩三遍壓光。抹面時絕對不能加干水泥或水泥砂漿粉后進(jìn)行收面。在修整的同時,要經(jīng)常用3m直尺檢查平整度。抹面結(jié)束后.沿橫坡方向用壓紋機(jī)壓紋,以確保行人、行車安全。收面時將砼路的橫向坡度收為2%~3%以便于排水。

2.3.5 模板的拆除

當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆除模板。拆模時間視氣溫而定,拆模時,應(yīng)先起下模板支撐、鐵釬等,然后用扁頭小鐵棒插入模板與混凝土之間,慢慢向外撬動模板,撬動時切勿損傷混凝土板角和企口,拆下的模板必須校正后平放,并保存好,防止變形,以便轉(zhuǎn)移到它處使用。

2.3.6 養(yǎng)生與切縫

在砼路面抹面3h后,混凝土表面已有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度,用手輕輕壓上沒有痕跡時開始加蓋稻草、草簾或濕麻袋等保溫措施并灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生時間一般為15~21d,每天灑水次數(shù)及時間視氣溫而定,但每天灑水不少于3次,并確保混凝土路面始終處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)生期間,嚴(yán)格實行交通管制,嚴(yán)禁行人、牲畜和車輛在尚未達(dá)到強(qiáng)度的混凝土路面上行駛。

2.3.7 灌縫

混凝土路面養(yǎng)生期滿,清掃路面上雜物以后,即可進(jìn)行灌縫,也可在混凝土初步硬結(jié)后進(jìn)行。灌縫前需要將縫內(nèi)小石子、垃圾等雜物用鉤子鉤清,沖洗干凈,涼干后用聚氯乙烯膠泥或瀝青瑪蹄脂類等填縫料灌縫。

2.3.8 成型的混凝土路面檢驗

檢查路面寬度、厚度、平整度、縱橫縫順直度等是否符合要求。外觀要求無蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、缺邊、掉角、露石等現(xiàn)象,斷板塊數(shù)越少越好。水泥混凝土路面鋪筑28d后進(jìn)行鉆心取樣,檢測路面彎拉強(qiáng)度,此時混凝土的彎拉強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計強(qiáng)度,它是混凝土路面檢驗的主要指標(biāo)之一,也是反映工程質(zhì)量好壞的重要依據(jù)。

2.3.9 開放路面交通

水泥混凝土路面經(jīng)檢驗合格,應(yīng)完善路肩等配套工程,經(jīng)交工驗收后即可開放交通,投入使用,從而進(jìn)入工程質(zhì)量缺陷責(zé)任期。

3 施工質(zhì)量控制要點

要保證施工前對基層的清潔與潤濕;控制水泥用量及水灰比,保證水泥混凝土的質(zhì)量;控制施工溫度,混凝土澆筑一般在氣溫30℃下進(jìn)行,高溫時,對拌合物應(yīng)采取降溫措施;應(yīng)控制最佳切縫時間,避免不良病害的發(fā)生;及時養(yǎng)生,養(yǎng)生時應(yīng)保證混凝土表面受到全面覆蓋,并始終保持潮濕。

4 結(jié)語

隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速增長,農(nóng)村公路交通狀況出現(xiàn)了新的變化:交通量增長迅速,重載車數(shù)量顯著增加,這些情況都對農(nóng)村公路的設(shè)計與施工提出了更高的技術(shù)要求。因此除了嚴(yán)格按照公路工程常用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程施工外,還要在施工中及時總結(jié),不斷開拓創(chuàng)新,筑建安全、經(jīng)濟(jì)的農(nóng)村公路。

[1]李長虹.淺談農(nóng)村公路(水泥混凝土路面)施工工藝、流程[J].科技信息,2010,(7):340-341.

[2]楊玻.農(nóng)村公路水泥混凝土路面施工工藝探討[J].中國科技博覽,2010, (28):68.

[3]王陸峰.淺議農(nóng)村公路路面相關(guān)施工工藝與技術(shù)[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2011,(8):103-104.

[4]官正榮,趙麗霞.農(nóng)村公路水泥混凝土路面面層施工工藝[J].四川林勘設(shè)計,2011,(9):97-100.

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