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談機(jī)耕作業(yè)常見問題的解決措施

2017-03-09 15:57:46于爽劉龍江
農(nóng)機(jī)使用與維修 2017年2期
關(guān)鍵詞:常見問題解決措施

于爽++劉龍江

摘要:機(jī)耕作業(yè)常見問題有耕深達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)、耕深不勻、覆蓋不嚴(yán)等,本文對這些問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析,提出了解決措施,以期提高機(jī)耕作業(yè)質(zhì)量。

關(guān)鍵詞:機(jī)耕作業(yè);常見問題;解決措施

中圖分類號:S2331文獻(xiàn)標(biāo)識碼:Adoi:10.14031/j.cnki.njwx.2017.02.025

機(jī)耕作業(yè)為了疏松土壤,貯存水分,有效地消滅地表雜草,把所施肥料翻入底層,防止流失,提高土壤肥力,消除地下蟲害,所以機(jī)耕作業(yè)不但要達(dá)到耕深標(biāo)準(zhǔn)、均勻一致,還要翻垡良好、覆蓋嚴(yán)密、土壤松碎、走向筆直,而且要做到地面平坦、地頭整齊,達(dá)到不漏耕、不重耕、不丟邊、不剩角。機(jī)耕作業(yè)的質(zhì)量好壞直接影響著農(nóng)作物的生長,機(jī)耕作業(yè)技術(shù)性強(qiáng),稍不注意就會出現(xiàn)這樣那樣的問題。常見的問題有:

1耕深達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)生原因:(1)駕駛?cè)藛T對犁的耕深未及時而又正確地檢查調(diào)整。(2)犁的技術(shù)狀態(tài)不良,犁鏟刃口磨鈍,犁鏵、犁架、犁軸、犁輪和深淺調(diào)節(jié)裝置發(fā)生嚴(yán)重變形或磨損,以及安裝、調(diào)整不當(dāng)。(3)牽引犁的尾輪拉桿調(diào)整不當(dāng)(過緊)或尾輪位置過低。犁落不下去或不能完全落下。(4)拖拉機(jī)功率不足,拉不動,耕深達(dá)不到要求。(5)犁鏵被地面殘株雜草或地下樹根等物堵塞,未能及時起犁清除,整臺犁被抬起。

解決方法:(1)作業(yè)前應(yīng)檢查維修耕作機(jī)具,使其保持良好的技術(shù)狀態(tài)。即犁梁不得彎曲,主梁要相互平行,相鄰兩主梁間要在3 m長度的范圍內(nèi),橫梁間距偏差不得超過7 mm,犁軸不應(yīng)有彎曲、扭曲;犁輪的旋轉(zhuǎn)面應(yīng)垂直,其偏差不得超過6 mm,犁輪圓度不得超過7 mm等。(2)將裝配好的整個犁放在平坦硬地(或大平臺)上進(jìn)行調(diào)整檢查。檢查方法:卸下地輪放滑板,因考慮作業(yè)時犁輪下陷,找厚為20 mm及10 mm的木塊各一塊,分別墊在地輪和尾輪下。此時應(yīng)調(diào)整深淺舵輪,使溝輪和各犁鏟的支持面均在一個水平面上,若各犁鏟與地面的接觸不一致時,可進(jìn)行個別調(diào)整,使其達(dá)到同一平面。最后用印油在調(diào)整深淺絲杠上劃一標(biāo)志,以便在作業(yè)時參考。(3)根據(jù)作業(yè)地塊的土壤特點(diǎn)及阻力大小,確定牽引犁鏵數(shù)和適當(dāng)選擇拖拉機(jī)擋位。本著高效、低耗、優(yōu)質(zhì)、安全的原則,盡量采取復(fù)式作業(yè),以減少作業(yè)程序。(4)作業(yè)中認(rèn)真做好田間清理工作,一旦發(fā)現(xiàn)犁鏵有被雜物堵塞時,應(yīng)立即停車,徹底清理。

2耕深不勻

產(chǎn)生原因:(1)犁架和犁柱變形或安裝不正確。(2)各犁鏵的技術(shù)狀態(tài)不同,刃口鈍,犁鏟不易入土,耕得淺;垂直間隙大的犁鏵入土深。(3)尾輪調(diào)整拉桿或尾輪轉(zhuǎn)臂垂直調(diào)整螺釘調(diào)整不當(dāng)。(4)犁的牽引拉桿(主拉桿)調(diào)整不當(dāng),使犁在作業(yè)中出現(xiàn)偏斜、前高后低或前低后高現(xiàn)象導(dǎo)致各鏵耕深不一致。(5)犁作業(yè)時,深淺調(diào)節(jié)和水平調(diào)節(jié)配合調(diào)整不當(dāng),使犁不能保持水平,造成各鏵耕深不一致。(6)耕地作業(yè)時,對各往復(fù)行程耕深掌握不規(guī)范,有深有淺,造成各行程耕深不均。

解決方法:(1)作業(yè)前認(rèn)真檢查調(diào)整牽引犁,使其達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):①各犁鏵鏟尖位于同一水平線上,其偏差不大于5 mm;②各犁鏟尖要低于本身所在犁鏵水平面10±5 mm;③在工作位置時,其溝輪、犁鏟刃部和犁踵均應(yīng)在同一平面內(nèi);④耕深和水平調(diào)整舵輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡滯現(xiàn)象。(2)作業(yè)狀態(tài)時,左右犁梁與地面應(yīng)保持平行,前后犁鏵耕深一致。否則,應(yīng)調(diào)整水平調(diào)節(jié)舵輪使溝輪轉(zhuǎn)臂向前移動,右前方犁架升高,耕深變淺;反之,犁架下降,耕深變深。(3)正確進(jìn)行犁牽引拉桿的垂直調(diào)整,使拖拉機(jī)的牽引點(diǎn)通過犁的水平拉桿到犁的阻力中心,叫三點(diǎn)成一線。發(fā)現(xiàn)前犁耕得深而后犁耕得淺時,可將犁的橫拉桿向下移,反之將橫拉桿向上移。(4)適當(dāng)調(diào)整尾輪拉板松緊度和尾輪轉(zhuǎn)臂上的垂直調(diào)整螺栓,確保前后犁鏵耕深一致。調(diào)整時首先使犁鏵落地,擰動尾輪垂直調(diào)整螺栓,使尾輪比后犁鏵犁踵低1~2 cm,調(diào)后仍然出現(xiàn)前后犁鏵耕深不一致時,要調(diào)整尾輪垂直調(diào)整螺栓,向里旋轉(zhuǎn),后鏵耕深變淺,反之變深。調(diào)整時注意將尾輪拉桿調(diào)到適當(dāng)孔的位置。起犁運(yùn)輸時,前后鏵距地面高度一致,落犁作業(yè)時拉桿呈松弛狀態(tài)。

3覆蓋不嚴(yán)

產(chǎn)生原因:(1)犁牽引線調(diào)整不正確,使犁斜行,耕幅過大。(2)未安裝小前鏵或安裝不正確。(3)耕得過深或過淺。(4)犁鏵技術(shù)狀態(tài)不良。(5)作業(yè)速度過慢。(6)田間雜草過多過高。

解決方法:(1)確保犁鏵技術(shù)狀態(tài)良好,犁鏟與犁壁銜接處要嚴(yán)密,其縫隙不得大于1 mm,而且接合處工作面要平滑,只允許犁鏟高于犁壁1 mm,不允許犁壁高于犁鏟;犁鏟與犁壁左側(cè)的犁脛應(yīng)位于同一垂直面上,犁壁不得突出犁鏟,犁脛上部最高點(diǎn)只能偏向已耕地,但不得大于10~15 mm;犁體上所有沉頭螺釘應(yīng)與工作表面平齊,凸出、下凹均不得大于1 mm。(2)拖拉機(jī)牽引中心線與犁的阻力中心線相重疊,達(dá)到作業(yè)時平穩(wěn)阻力中心在單鏵犁中反映在所受垂直壓力、側(cè)壓力和縱壓力的合力點(diǎn)上,通過350 cm犁鏵上位于犁鏟與犁壁的接合縫處。若牽引多鏵犁時,阻力中心位于各犁鏵阻力中心的連線中點(diǎn)。(3)防止在犁鏵上粘土掛草,清除掉的雜草應(yīng)散于犁溝內(nèi),以便壓在土垡下面。(4)當(dāng)牽引力不足時,應(yīng)摘掉一鏵,增加作業(yè)速度,提高翻垡能力。開墾荒地時,先清理田間雜草后再耕作。

(01)

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