基于卓越績效理念的供應(yīng)鏈質(zhì)量協(xié)同管理

張桂治

基于卓越績效理念的供應(yīng)鏈質(zhì)量協(xié)同管理

張桂治

廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司

該文通過建立基于卓越績效理念的供應(yīng)鏈質(zhì)量協(xié)同管理模式，以質(zhì)量為中心，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的優(yōu)化，順暢、快捷、平穩(wěn)地實(shí)施所需煙用材料的采購，增進(jìn)顧客滿意度，最終實(shí)現(xiàn)公司、供應(yīng)商和顧客的三方共贏。

供應(yīng)鏈管理 卓越績效理念 煙用材料質(zhì)量管控

1 概述

供應(yīng)鏈管理是指用于有效集成供方、倉庫與公司的一系列方法，通過建立協(xié)同合作的供應(yīng)商關(guān)系，以質(zhì)量為中心實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈優(yōu)化，順暢、快捷、連續(xù)、平穩(wěn)地實(shí)施所需產(chǎn)品的采購，增進(jìn)顧客的最終滿意度，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)、供方和顧客的共贏[1]。

卓越績效模式的最大特點(diǎn)是更注重對過程方法的應(yīng)用，將結(jié)果控制轉(zhuǎn)變?yōu)檫^程控制。通過對過程的識別、過程要求的確認(rèn)、過程設(shè)計(jì)、過程實(shí)施和改進(jìn)，不斷提升過程的控制水平，通過卓越的過程創(chuàng)造卓越的結(jié)果。運(yùn)用卓越績效模式的方法、理念，探索煙用材料質(zhì)量管控前移的供應(yīng)鏈管理模式，是實(shí)現(xiàn)煙用材料質(zhì)量控制由“結(jié)果控制”向“源頭控制”的轉(zhuǎn)變，能夠最大程度提升煙用材料質(zhì)量的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的質(zhì)量協(xié)同管理。

煙用材料質(zhì)量管控模式的建立：通過應(yīng)用卓越績效模式的過程方法，在供方較成熟的管理體系基礎(chǔ)上，建立一套適合于對供應(yīng)商的過程管理進(jìn)行更加科學(xué)、有效的評價(jià)體系（包括供應(yīng)商的過程控制、批次質(zhì)量跟蹤及質(zhì)量改進(jìn)等維度的內(nèi)容），對供應(yīng)商的控制水平進(jìn)行定量的評估，評估結(jié)果作為衡量煙用材料供應(yīng)商是否具備實(shí)施質(zhì)量管控前移的依據(jù)。

2 基于卓越績效理念的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的背景及指導(dǎo)思想

基于卓越績效理念的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的背景如圖1所述，其指導(dǎo)思想可依據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局的相關(guān)文件[2]，文件中要求“努力實(shí)現(xiàn)質(zhì)量安全檢驗(yàn)檢測工作‘從結(jié)果控制向源頭控制和過程控制的轉(zhuǎn)變’，健全卷煙產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)管和信息反饋機(jī)制”的要求，卷煙工業(yè)企業(yè)必須建立一套適合自己的‘供應(yīng)鏈的質(zhì)量預(yù)防體系’，需要將質(zhì)量管控的環(huán)節(jié)向供應(yīng)商制造端‘前移’，通過強(qiáng)化供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控機(jī)制，逐步建設(shè)整個(gè)供應(yīng)鏈的相關(guān)業(yè)務(wù)領(lǐng)域協(xié)同。”

圖1 基于卓越績效理念的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的背景

在國家局的指導(dǎo)思想下，結(jié)合現(xiàn)代卷煙生產(chǎn)需求柔性化的特點(diǎn)，原來傳統(tǒng)單純的供應(yīng)鏈管理模式已不能滿足企業(yè)日常生產(chǎn)對卷煙材料質(zhì)量和供貨響應(yīng)速度的需要，為實(shí)現(xiàn)煙用材料質(zhì)量管控由“結(jié)果控制”向“源頭控制”的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈管理下的質(zhì)量協(xié)同管理，提高煙用材料供應(yīng)的快速響應(yīng)能力，嘗試以“卓越的過程創(chuàng)造卓越的結(jié)果”的卓越績效理念為導(dǎo)向，以構(gòu)建現(xiàn)代供應(yīng)鏈的質(zhì)量管理體系為目標(biāo)，將卷煙材料的質(zhì)量控制從工業(yè)企業(yè)前移到供應(yīng)商的生產(chǎn)過程直至供應(yīng)商的原材料供應(yīng)商，創(chuàng)建更順暢、更快捷、更平穩(wěn)、更精益的供應(yīng)鏈作為研究的方向。

3 應(yīng)用卓越績效模式的管理理念，探索卷煙供應(yīng)鏈質(zhì)量協(xié)同管理模式

為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的質(zhì)量管控環(huán)節(jié)向供應(yīng)商端前移，實(shí)現(xiàn)煙用材料質(zhì)量管控由“結(jié)果控制”向“源頭控制”的轉(zhuǎn)變，我們應(yīng)用卓越績效模式的管理理念，結(jié)合項(xiàng)目的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)建了煙用材料質(zhì)量管控前移的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理模式。

首先，通過識別卷煙供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的各個(gè)過程，綜合考慮了卷煙企業(yè)對供應(yīng)商質(zhì)量管理的重點(diǎn)，對其產(chǎn)品質(zhì)量形成的關(guān)鍵過程、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、最終產(chǎn)品的整體質(zhì)量和所提供的服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。

其次，在過程識別的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)并確定了煙用材料供應(yīng)商的原材料采購控制—過程控制—服務(wù)控制三大過程的要求，以及聯(lián)系三大過程的批次質(zhì)量管理的追溯要求，根據(jù)以上原則，廈門煙草工業(yè)有限公司建立一套科學(xué)、系統(tǒng)、有效的評價(jià)體系和以批次質(zhì)量追溯為主線的批次質(zhì)量追溯系統(tǒng)（見圖2），其中涵蓋了采購控制、過程控制、服務(wù)控制這三大影響材料質(zhì)量的關(guān)鍵過程；而批次質(zhì)量追溯系統(tǒng)則貫穿于供應(yīng)商生產(chǎn)的全過程（原材料—生產(chǎn)過程—成品）。

圖2 供應(yīng)商質(zhì)量控制評價(jià)體系的九個(gè)維度

在過程識別及確定要求的基礎(chǔ)上，我們根據(jù)供應(yīng)商的歷史業(yè)績、材料生產(chǎn)工藝的成熟度等篩選出質(zhì)量管控成熟的供應(yīng)商作為質(zhì)量管控前移的試點(diǎn)單位，采取體系自評－體系聯(lián)合審查－實(shí)物質(zhì)量審查等多種方式進(jìn)行評估，考察供應(yīng)商的質(zhì)量管控水平，并且把評估結(jié)果作為衡量煙用材料是否具備實(shí)施質(zhì)量管控前移的準(zhǔn)則，符合要求的試點(diǎn)單位協(xié)同卷煙企業(yè)推行供應(yīng)鏈的質(zhì)量協(xié)同管控。實(shí)施過程主要分為以下三個(gè)階段：

第一階段，采用煙用材料供應(yīng)商的自評及企業(yè)對其管控體系的聯(lián)合評價(jià)兩種方式進(jìn)行評估，以建立的評價(jià)體系為標(biāo)準(zhǔn)，從產(chǎn)品的批次與追溯、在線檢測設(shè)備的管理、檢測與實(shí)驗(yàn)室管理、倉儲管理、標(biāo)樣管理、質(zhì)量控制計(jì)劃及改進(jìn)等9個(gè)維度對供應(yīng)商的質(zhì)量管控體系的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控，并且對其質(zhì)量改進(jìn)能力進(jìn)行定量的評估。同時(shí)，依據(jù)批次質(zhì)量追溯系統(tǒng)的管理標(biāo)準(zhǔn)，評估供應(yīng)商煙用材料的成品批次到其生產(chǎn)過程的質(zhì)量批次；甚至到對應(yīng)的關(guān)鍵原材料批次的溯源能力以及其分批投料生產(chǎn)、分批倉儲、分批配送的能力進(jìn)行評估，最終實(shí)現(xiàn)最小包裝單元的批次追溯管理及全過程質(zhì)量跟蹤系統(tǒng)的精細(xì)化管理。

第二階段，在供應(yīng)商體系充分滿足要求的基礎(chǔ)上，質(zhì)量管控前移進(jìn)入試運(yùn)行期。在此階段，通過批次質(zhì)量跟蹤，優(yōu)化供應(yīng)商的發(fā)貨、過程質(zhì)量跟蹤等業(yè)務(wù)流程；健全和完善相關(guān)管理制度。在試運(yùn)行期內(nèi)，卷煙企業(yè)進(jìn)貨控制可根據(jù)不同供應(yīng)商的質(zhì)量控制水平實(shí)行不同程度的監(jiān)控模式。

第三階段，當(dāng)供應(yīng)商通過試運(yùn)行期的監(jiān)控要求后，煙用材料的質(zhì)量管控轉(zhuǎn)入向供應(yīng)商端前移正式實(shí)施階段。在此階段，卷煙企業(yè)對供應(yīng)商的質(zhì)量管控手段，除了進(jìn)貨質(zhì)量監(jiān)督的方式外，更側(cè)重于對供應(yīng)商管控體系的稽查管理。通過卷煙企業(yè)的質(zhì)量工程師與供應(yīng)商更加密切的合作，建立質(zhì)量協(xié)同管理的供應(yīng)鏈質(zhì)量管控模式,實(shí)現(xiàn)結(jié)果控制向過程控制的轉(zhuǎn)變，從而實(shí)現(xiàn)源頭的質(zhì)量預(yù)防。

經(jīng)過實(shí)踐，我們提出供應(yīng)鏈質(zhì)量管控前移模式的構(gòu)建包括以下6個(gè)步驟（見圖3）：卷煙供應(yīng)鏈管理過程識別、過程要求的設(shè)計(jì)并建立過程評價(jià)體系、依據(jù)評價(jià)體系實(shí)施供應(yīng)商自評、卷煙企業(yè)組織的聯(lián)合審查、質(zhì)量管控向供應(yīng)商端前移的試運(yùn)行期的優(yōu)化與整合、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量協(xié)同管理。

圖3 供應(yīng)鏈質(zhì)量管控前移模式

4 基于卓越績效理念的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理成效

應(yīng)用卓越績效模式的理念，建立系統(tǒng)的供應(yīng)商評估體系，通過供應(yīng)商各管理過程的體系自評和卷煙企業(yè)對供應(yīng)商的聯(lián)合評價(jià)的方法，從多個(gè)維度對供應(yīng)商的質(zhì)量管控水平進(jìn)行系統(tǒng)化和定量的評價(jià)，根據(jù)評價(jià)結(jié)果確定可實(shí)施質(zhì)量管控前移的供應(yīng)商，提升供應(yīng)商評估的科學(xué)性與可靠性。結(jié)合實(shí)踐，我們構(gòu)建了一套適合于公司與供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)同管理的方法，規(guī)范和強(qiáng)化了供應(yīng)鏈之間的質(zhì)量協(xié)同性，大大提高了供應(yīng)鏈的敏捷性并極大縮短了供應(yīng)鏈的交付周期，解決了當(dāng)前柔性化生產(chǎn)條件下，煙用材料在柔性化供應(yīng)與交貨周期上的瓶頸，構(gòu)建出更順暢、更快捷、更平穩(wěn)、更精益的供應(yīng)鏈體系。

在供應(yīng)鏈管理中，應(yīng)用卓越績效模式的理念，立足于供應(yīng)鏈的高度來綜合考慮卷煙工業(yè)企業(yè)與煙用材料供應(yīng)商的質(zhì)量管理。通過質(zhì)量管控模式的建立與實(shí)施，公司將質(zhì)量管控的觸角延伸到了供應(yīng)商端；通過與供應(yīng)商的緊密合作，構(gòu)建質(zhì)量協(xié)同管理機(jī)制，強(qiáng)化供應(yīng)鏈內(nèi)部過程質(zhì)量（大質(zhì)量）的監(jiān)控機(jī)制，提升供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制水平；實(shí)現(xiàn)在卷煙供應(yīng)鏈體系下的質(zhì)量協(xié)同管控，實(shí)現(xiàn)由原來的到貨檢驗(yàn)控制模式到供應(yīng)鏈質(zhì)量預(yù)控模式的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量預(yù)警，體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的資源共享，提高供應(yīng)鏈整體對市場(生產(chǎn))的響應(yīng)速度，最終提升了企業(yè)的核心競爭力。

[1] 大衛(wèi)·辛奇-利維（David Simchi-Levi）,菲利普·卡明斯基（Philip Kaminsky）,伊迪斯·辛奇-利維（Edith Simchi-Levi）.季建華, 邵曉峰, 譯. 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與管理[M]. 北京：中國人民大學(xué)出版社，2012.

[2] GB/T19580-2012, 卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則[S], 2012.