進(jìn)入U(xiǎn)G鈑金界面繪制弧形凸輪槽實(shí)體圖形

河南平原光電有限公司（焦作 454001）劉紅德 梁 兵 李廣周

繪制UG三維實(shí)體圖通常采用點(diǎn)擊進(jìn)入“建?！苯缑?，繪制草圖，再進(jìn)行拉伸、回轉(zhuǎn)、掃掠等方式完成三維圖繪制。在工作中甲方提供的A u toCAD二維弧形凸輪槽圖形（見(jiàn)圖1）看似簡(jiǎn)單，但采用拉伸或回轉(zhuǎn)功能時(shí)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)槽底弧形面徑向偏擺實(shí)體繪制；采用沿引導(dǎo)線掃掠功能時(shí)，不能實(shí)現(xiàn)槽底弧面連續(xù)；若多次掃掠會(huì)產(chǎn)生相互過(guò)切現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)各方面嘗試，選擇“鈑金”界面繪制弧形凸輪槽實(shí)體圖形，直觀、實(shí)用，圖形精確。

圖 1

1. 三維圖形繪制方法

根據(jù)弧長(zhǎng)公式L=aRπ/180°，將圖1中角度值換算成弧長(zhǎng)值。其中，L表示弧長(zhǎng)（mm），a表示弧圓心角（°），R表示圓弧半徑，π/180表示角度與弧度變換系數(shù)。用Excel列表，已知R=300mm，π=3.141 59。

使用UG NX 4（或NX 8），左鍵點(diǎn)擊“新建”創(chuàng)建圖形文件名稱，保存（OK）。

（1）左鍵點(diǎn)擊“開(kāi)始”進(jìn)入“NX鈑金”界面：

左鍵點(diǎn)擊“草圖”，選擇XC-YC草圖平面，確定（點(diǎn)√），按附表?yè)Q算值結(jié)合圖1相關(guān)尺寸繪制圖2展開(kāi)圖，繪制完畢點(diǎn)擊“完成草圖”。

左鍵點(diǎn)擊“墊片”圖標(biāo)，點(diǎn)亮已繪制展開(kāi)圖，在對(duì)話框中厚度取值10m m（R300mm－R290mm=10mm），“確定”。

換算表

左鍵點(diǎn)擊“草圖”，選擇X C-Y C草圖平面，確定（點(diǎn)√），畫(huà)折彎分中直線，位置尺寸157.08mm/2=78.54mm，線段長(zhǎng)度可取任意值，繪制完畢點(diǎn)擊“完成草圖”。

左鍵點(diǎn)擊“折彎”圖標(biāo)，點(diǎn)亮已繪制分中直線段，雙擊矢量箭頭正確選擇彎曲方向；在對(duì)話框中，折彎位置選“折彎中心線輪廓”圖標(biāo)，中性因子取值1（折彎系數(shù)為1，否則弧長(zhǎng)不等于157.08mm），折彎半徑取值290mm，角度取值30°（彎曲弧圓心角只能等于30°，否則電腦提示錯(cuò)誤或彎曲弧長(zhǎng)與圖不符），點(diǎn)“確定”，完成圖2彎曲圖形。

左鍵點(diǎn)擊“草圖”，選擇ZC-XC草圖平面，確定（點(diǎn)√），與圖2弧形R300mm同心，繪制圖1圓弧線R302mm、R290mm及上下端面線30°與圖2上下兩端重合，繪制完畢點(diǎn)擊“完成草圖”。

左鍵點(diǎn)擊“拉伸”圖標(biāo)，點(diǎn)亮已繪制圖1彎形外輪廓線，在對(duì)話框中點(diǎn)“創(chuàng)建”圖標(biāo)，厚度雙向共拉伸24m m，其中距圖2左端面：向右拉伸1mm，向左拉伸23mm，點(diǎn)“確定”（圖2被圖1重合包裹）。

（2）左鍵點(diǎn)擊“開(kāi)始”進(jìn)入“建?！蹦K，左鍵點(diǎn)擊“求差”圖標(biāo)，編輯布爾操作對(duì)話框選擇步驟：點(diǎn)擊圖1彎形外輪廓實(shí)體為“目標(biāo)體”，點(diǎn)擊圖2彎形實(shí)體為“工具體”，“確定”（求差生成弧形底凸輪槽）；點(diǎn)擊“邊圓角”圖標(biāo)，選4處凸棱邊倒圓角R6mm，“應(yīng)用”；點(diǎn)擊“邊圓角”圖標(biāo)，選4處凹棱邊倒圓角R4mm，“確定”。圖3為全部繪制完成的三維實(shí)體圖形，后續(xù)常規(guī)繪制方法省略。UG數(shù)控編程采用“VARIBLE＿CONTOUR”（變軸輪廓銑），編程加工步驟省略。

2.應(yīng)用及拓展范圍

圖 3

使用U G“鈑金”界面繪制弧形凸輪槽實(shí)體圖形，開(kāi)辟出一條UG三維制圖的新路徑，只要正確選擇折彎系數(shù)及相關(guān)命令，即可精確繪制各類弧形徑向偏擺槽，也可以嘗試多次“折彎”，形成變半徑偏擺或扭轉(zhuǎn)等異形體，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新設(shè)計(jì)要求。