無損檢測技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用研究

【摘 要】作為一種特殊而有效的檢測技術(shù)，無損檢測技術(shù)在礦山設(shè)備的檢測中得到了十分廣泛的應(yīng)用，其重要性正在得到不斷的體現(xiàn)。但是不可否認(rèn)的是，無損檢測技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備的檢測中還存在有待完善的地方，需要不斷的完善其檢測部位的選擇，明確其缺陷的判定標(biāo)準(zhǔn)，突破現(xiàn)有的局限性，為礦山機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)提供更加可靠和有效的依據(jù)。本文以此為基礎(chǔ)，對(duì)無損檢測技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用問題進(jìn)行了研究，分析了無損檢測技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用現(xiàn)狀、特點(diǎn)與必要性，闡述了當(dāng)前廣泛使用的礦山機(jī)械設(shè)備無損檢測技術(shù)，最后從多個(gè)層面討論了無損檢測技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】礦山在用設(shè)備；超聲波檢測；磁粉檢測；滲透檢測

所謂無損檢測，指的是利用聲、光、磁等特性，在不對(duì)被檢測對(duì)象進(jìn)行性能改變的情況下，對(duì)被檢測對(duì)象中的缺陷存在性進(jìn)行判斷，如果存在缺陷，可以就此給出缺陷的類別、大小、位置、數(shù)量以及可能造成的危害等，這對(duì)準(zhǔn)確判定被檢測對(duì)象的當(dāng)前狀態(tài)具有十分重要的意義。此外，更為重要的是，這種檢測技術(shù)可以應(yīng)用到礦山機(jī)械設(shè)備的使用中，通過無損檢測，能夠有效的提高礦山管理的水平與整體效益，最大限度的消除故障隱患、提高設(shè)備檢修質(zhì)量，這些工作對(duì)于預(yù)防因設(shè)備失效而產(chǎn)生的事故具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。可見，作為一種特殊而有效的檢測技術(shù)，無損檢測技術(shù)在礦山設(shè)備的檢測中得到了十分廣泛的應(yīng)用，其重要性正在得到不斷的體現(xiàn)。但是不可否認(rèn)的是，無損檢測技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備的檢測中還存在有待完善的地方，需要不斷的完善其檢測部位的選擇，明確其缺陷的判定標(biāo)準(zhǔn)，突破現(xiàn)有的局限性，為礦山機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)提供更加可靠和有效的依據(jù)。本文以此為基礎(chǔ)，對(duì)無損檢測技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用問題進(jìn)行了研究，分析了無損檢測技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用現(xiàn)狀、特點(diǎn)與必要性，闡述了當(dāng)前廣泛使用的礦山機(jī)械設(shè)備無損檢測技術(shù)，最后從多個(gè)層面討論了無損檢測技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用。

一、無損檢測技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用現(xiàn)狀、特點(diǎn)與必要性

（1）無損檢測技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用現(xiàn)狀。因?yàn)闊o損檢測技術(shù)能夠在不破壞構(gòu)件的情況下，探測到零部件或者結(jié)構(gòu)件的內(nèi)部情況以及其表面的缺陷情況，尤其是在當(dāng)前情況下，無損檢測技術(shù)得到了進(jìn)一步的發(fā)展和改進(jìn)，這不但能夠?qū)ζ溥M(jìn)行定性的評(píng)價(jià)，還能夠針對(duì)缺陷的大小、位置等信息，進(jìn)行定量化的測量，同時(shí)根據(jù)測量的結(jié)果，給出公正客觀的評(píng)價(jià)。對(duì)現(xiàn)代無損檢測技術(shù)來說，能夠有計(jì)劃、有針對(duì)性的對(duì)礦山機(jī)械設(shè)備的制造工程與維修過程進(jìn)行重點(diǎn)檢測和診斷，同時(shí)還可以對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和壽命方面的評(píng)估，目的在于能夠防止由于重要構(gòu)件的失效使重大安全事故得以發(fā)生。（2）無損檢測技術(shù)的特點(diǎn)。一般而言，無損檢測診斷技術(shù)具有以下幾個(gè)重要的特點(diǎn)：第一，無損檢測診斷技術(shù)能夠應(yīng)用到礦山機(jī)械設(shè)備的制造與維修之中，能夠?qū)﹁T、鍛、沖壓、切割加工是否符合要求進(jìn)行檢測，同時(shí)，還可以對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控；第二，在應(yīng)用無損檢測技術(shù)的過程中，可以依照按照礦山機(jī)械設(shè)備的過煤量，進(jìn)行有計(jì)劃和有針對(duì)性的對(duì)重要部件的檢測和診斷，同時(shí)還可以對(duì)其使用壽命進(jìn)行評(píng)估，避免過剩維修或者不足維修情況的發(fā)生；第三，無損檢測技術(shù)能夠在不破壞構(gòu)件的情況下，通過材料物理性質(zhì)的固有缺陷，以及已經(jīng)發(fā)生的變化等現(xiàn)象，對(duì)構(gòu)件內(nèi)部或者表面的缺陷進(jìn)行判斷和評(píng)估，達(dá)到良好的檢測效果，不但保證了構(gòu)件的完整性還使得檢測的效果十分理想；第四，無損檢測技術(shù)能夠同時(shí)向使用者提供多種及時(shí)和準(zhǔn)確的故障查找方案，對(duì)于缺陷的位置和大小以及產(chǎn)生的危害的程度進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷這是其他的檢測方法所無法比擬的。（3）無損檢測技術(shù)應(yīng)用于礦山機(jī)械設(shè)備的必要性。在通常的意義上講，提高礦山機(jī)械設(shè)備的使用效率對(duì)于提高礦山的管理水平與整體效益是至關(guān)重要的。將無損檢測技術(shù)應(yīng)用到礦山機(jī)械設(shè)備的檢測之中，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)使用中設(shè)備的檢測、故障和隱患排除以及提高設(shè)備的檢修質(zhì)量和縮短檢修周期的目的，因?yàn)闊o損檢測技術(shù)得到了越來越廣泛的認(rèn)識(shí)、使用與推廣。但是，不可否認(rèn)的是，礦山機(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境十分惡劣，粉塵、煤泥和噪音的污染都十分的嚴(yán)重，加之采掘空間的狹小，在井下進(jìn)行檢測其難度可想而知，在這種情況下，通過無損檢測技術(shù)便能夠提前檢測出失效的部位，這樣便能夠在較大程度上避免事故的發(fā)生。

二、當(dāng)前廣泛使用的礦山機(jī)械設(shè)備無損檢測技術(shù)解析

（1）滲透檢測技術(shù)。滲透檢測技術(shù)主要是通過液體的虹吸現(xiàn)象進(jìn)行檢測，使被檢對(duì)象存在的缺陷能夠通過這一現(xiàn)象體現(xiàn)出來，著色法和熒光法是使用較多的是滲透檢測方法。其中，著色滲透檢測通過清洗劑、滲透劑、顯影劑實(shí)現(xiàn)對(duì)檢測對(duì)象的開口進(jìn)行缺陷檢測，其步驟是：首先要清洗檢測對(duì)象的表面，之后要對(duì)檢測對(duì)象表面噴灑滲透劑，再通過清洗劑洗去被檢對(duì)象表面的滲透劑，最后通過噴灑顯影劑使被檢對(duì)象表面的裂紋呈現(xiàn)出來，肉眼便能觀察到。（2）超聲波檢測技術(shù)。在實(shí)際檢測的過程中，無損檢測技術(shù)需要超聲波的探頭和待檢工件表面進(jìn)行良好的接觸，在這中間是不允許有空氣存在的。通常情況下，要通過水和洗潔精等耦合劑把探頭和工件之間的空氣排出。其中，探頭的功效在于可以及時(shí)、準(zhǔn)確的向工件發(fā)射超聲波信號(hào)，同時(shí)，還可以接收到經(jīng)由缺陷界面所反射出的超聲波，并進(jìn)一步的將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，使之輸送到儀器之中。此外，超聲波檢測技術(shù)還可以相對(duì)準(zhǔn)確地檢測出1毫米～幾米的被檢對(duì)象的缺陷。（3）磁粉檢測技術(shù)。磁粉檢測技術(shù)的主要是依照漏磁原理進(jìn)行磁力檢測的一種方法。在實(shí)際應(yīng)用中，檢測人員通過對(duì)鐵磁性材料進(jìn)行一定程度的磁場，使其能夠逐漸被磁化。如果被檢測的設(shè)備表面或者近表面的地方存在著一定的缺陷，那么通過這種檢測方法就能夠在工件的不連續(xù)位置處形成磁力線的局部變形或者扭曲，漏磁場就此形成。

三、無損檢測技術(shù)在礦山機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用

（1）礦井提升設(shè)備連接件。上山機(jī)械設(shè)備的檢測是十分廣泛的，比如提升設(shè)備的連接件就包括銷軸、馬鐙、連桿、吊鉤等多個(gè)不同的部件或者構(gòu)建。定期的對(duì)這些連接件進(jìn)行無損檢測能夠及時(shí)有效的更換其已經(jīng)產(chǎn)生缺陷的連接件，能夠最大限度的確保機(jī)械設(shè)備的提升安全性。在這種情況下，應(yīng)該選擇磁粉檢測或者滲透檢測作的方法，對(duì)其表面進(jìn)行無損檢測，或者對(duì)于軸類的端面可以通過超聲波的形式進(jìn)行檢測。（2）傳動(dòng)軸類的檢測。傳動(dòng)軸類是礦山機(jī)械設(shè)別中的重要傳動(dòng)部件，目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到了礦山機(jī)械設(shè)備的使用和應(yīng)用領(lǐng)域之中。這是因?yàn)椋V井的提升機(jī)主軸、天輪軸等，作為重要的承載部件需要長期的工作和運(yùn)行，這樣一來，傳動(dòng)軸內(nèi)部就極易產(chǎn)生疲勞裂紋。倘若不對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和診斷，疲勞裂紋會(huì)就一定會(huì)不斷的擴(kuò)展和延伸，最后的結(jié)果便是傳動(dòng)軸的斷裂，容易引發(fā)安全事故。而在礦山機(jī)械設(shè)備的安檢中，將無損檢測技術(shù)中的超聲波檢測技術(shù)應(yīng)用其中，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各個(gè)傳動(dòng)軸斷裂的有效預(yù)防，通過對(duì)軸的具體形狀的判斷，確定缺陷的位置和情況，最大限度的減少事故的發(fā)生。（3）通風(fēng)機(jī)葉片的檢測。在礦山機(jī)械設(shè)別的安全檢測過程中，需要對(duì)風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行定期的檢測。而在對(duì)葉片進(jìn)行無損檢測的過程中，需要清潔被檢的葉片，然后在實(shí)施檢測的過程中記錄缺陷的位置和大小。檢測完成之后需要把葉片上的殘留試劑清潔干凈，避免腐蝕到葉片。依照通風(fēng)機(jī)葉片的形狀與材質(zhì)，往往要選用磁粉檢測或者滲透檢測的方法，為風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行檢測。而對(duì)于鐵磁性材料的葉片需要優(yōu)先選擇磁粉檢測。而對(duì)于那些鋁合金材質(zhì)的非鐵磁性材料的葉片，要對(duì)其進(jìn)行滲透檢測。

無損檢測技術(shù)能夠在不損傷被檢測對(duì)象的情況下，通過材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷反應(yīng)的變動(dòng)趨勢，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種工程材料等的內(nèi)部與表面缺陷的探測和判斷，在礦山機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行和維修過程中，選擇無損檢測診斷能夠提升工作效率、提升安全生產(chǎn)的可能性，在實(shí)際工作中應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行推廣和應(yīng)用。

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