數控車工能力結構及培養策略初探

于飛

摘 要： 在我國，數控技術與裝備的發展受到了高度重視，并且取得了相當大的進步，特別是在通用微機數控領域，以PC平臺為基礎的國產數控系統已經走在世界前列。但是，我國數控車工的能力結構遠不能適應數控技術發展的需求，探究數控車工能力結構與培養策略對經濟的發展具有重要的意義。本文就數控車工的能力結構與培養策略進行了分析，以期為數控車工能力的培養提供參考依據。

關鍵詞： 數控車工 能力結構 培養策略

數控技術和數控裝備是制造工業現代化的重要基礎，該基礎直接影響到一個國家的經濟發展與綜合國力，關系到一個國家的戰略地位。數控車工作為操作數控機床或編制數控加工程序的主要生產力量，可能由于人員能力結構因素的影響造成數控機床的最大加工潛能無法充分發揮。如何有效解決數控車工能力結構不合理的問題，使我國數控領域沿著可持續發展的道路，從整體上全面邁入世界先進行列，使我們在國際競爭中有舉足輕重的地位，將是各個數控加工單位所面臨的重要任務。

1.數控車工的能力結構

1.1表象三維旋轉能力與空間知覺能力。

讀圖與繪圖是數控車工加工準備環節中較為關鍵的一環，數控車孔需能看懂曲軸等中等復雜程度的零件圖，能繪制簡單的軸、盤類零件圖，能讀懂進給機構、主軸系統的裝配圖，并且要求數控車工掌握一定的空間知覺能力與表象三維旋轉能力，才可在立體想象與平面圖形之間靈活轉換，計算出加工零件中的進深量與切削量，直至最終加工成合格的零件，筆者在實踐中發現部分車工的立體感、三維感均較差，頭腦中難以形成立體圖形，更有甚者不能對凹凸進行判別，這不但影響到數控車工的看圖，而且影響到進深量與切削量的判別，而表象三維旋轉能力與空間知覺能力對于讀圖、繪圖乃至編程都均具有巨大的影響。[1]

1.2靈活的思維與良好的語言理解力

編程具有靈活性，這就要求數控車工具備良好的語言理解力與靈活的思維，

只有具備上述兩種能力，才能編制出簡練、完美、清晰的加工路徑，提升數控加工的工作效率。理論學習是數控機床操作的前提條件，語言理解能力將對理論學習造成直接影響。編程是一個相對復雜的過程，要想掌握基本的的編程方法并非難事，幾乎數控車工均可掌握，但由于每個人理解能力、思維方式各異，要想掌握靈活的編程方法相對困難，實踐中僅有部分人可設計出簡練、清晰的加工路徑，保障數控加工的工作效率與加工精準度。所以，良好的語言理解力與靈活的思維對于培養合格的數控車工極為重要，是數控車工必備的基礎能力。

1.3眼與手的協調能力。

數控車床操作的任何環節均要求數控車工的眼與手具備良好的協調能力，雙手的協調能力、手與眼的協調能力對于數控加工來說是不可或缺的，因為數控車床的操作過程離不開操作者的監控，若加工過程中出現任何意外，則要求數控車工及時作出應急反應，習慣上使用手指輸入程序，且開始鍵也由食指控制，停止鍵由中指控制，盡管零件的加工過程主要由數控機床根據預設好的程序完成加工任務，但是數控加工也算是一項動作技能，良好的手、眼協調力是極為重要的。

1.4自控能力。

良好的自控能力、嚴密的紀律性、高度的耐性是數控車工必備的良好品質。數控機床的操作與工件加工制作是一項高偶然性的工作，在加工過程中任何一個細微疏忽后將可能導致整個操作流程的失誤或失敗，如編制過程中漏編一個小數點、一個符號，且將編好的程序輸入控制面板時也有可能產生失誤，如因手指力度不夠而造成的多輸、漏輸。在操作數控機床的過程中必須仔細、謹慎。良好的自控能力對于數控車工而言極為重要。

2.數控車工能力結構培養策略

2.1加強理論知識的學習，注意實踐經驗的積累。

先進制造技術的突飛猛進，對加工中心的加工能力和加工效率提出了更高的要求，多軸數控加工技術得到空前的發展。因此，隨著多軸數控加工技術越來越廣泛的應用，掌握該項技能的學生已成為社會緊缺高技能人才。在不斷探索運用技能型人才、創新型人才培養模式的今天，社會越來越重視人才的實踐操作技能，這是適應崗位需求的必然結果，但在重動手能力與操作技能的同時，應對理論知識的習得引起足夠重視[2]。應用數控設備加工零件產品，首先要運用多種專業基礎知識綜合分析零件的加工工藝與加工過程，刀具、夾具的選擇等各層面的要求，最后才對產品進行加工。對產品的加工工藝分析能力不足將直接影響產品的正常加工，機械制圖的基礎不扎實，無法看懂較復雜的產品形狀，產品加工無從談起。因此，在重視技能的同時，急需加強學習基礎知識。另外，廣大院校對于數控車工的培養中呈現出重理論輕實踐的現象，技能基訓練設施不達標，培訓方式單一等均嚴重制約數控人才的培養。所以，在數控人才的培養中，一定要貫徹理論與實踐兩手抓，兩手都要硬的原則，建立校企合作機制，引進數控加工設備，為學生的實踐提供機會。

2.2重視傳統金工實習

與普通機械加工設備相比，數控機床可加工出精度更高、外形更復雜的零件，同時可減輕工人的勞動強度，尤其可在大批量的生產中提高工作效率。目前數控教學存在一種誤區，隨著數控機床的不斷發展，傳統的銑、車、鉗的實習教學要求隨之降低，在該思想的影響下，數控專業的實訓教學呈現了“跨越式”的教學模式，即忽視傳統金工實習教學中的基本技能訓練，實訓中切削用量、切削速度、走刀量、切削深度不當，由于陡然增加走刀量而導致的刀具損壞等普遍存在的現象均是由于平時忽視金工實習而過于重視數控專業的實習所造成的，若不將傳統金工實習放到數控專業實訓教學的關鍵位置上，則無論多先進的數控加工設備，只能培養出紙上談兵式的數控人才。[3]

綜上所述，探索完善數控車工能力結構具有重要的現實意義，細化分析數控車工所需的能力，了解技能實訓過程的重要作用，從而為培養數控類高技能人才奠定良好的理論基礎。

參考文獻：

[1]唐紅春，周丹江.高職模具設計與制造專業人才培養方案的構建[J].中國電力教育，2011，25：44-45.

[2]馬春文，陳鳳光.基于工作過程的高職模具專業課程體系構建與實施[J].中小企業管理與科技（下旬刊），2012，12：38-39.

[3]陳玉平.基于工作過程系統化的專業課程體系開發[J].企業技術開發，2010，23：45-46.