《金屬加工》記者 趙宇龍
2012年,在制造業普遍不景氣的情況下,華興數控也未能獨善其身,銷售業績大幅下滑。如何面對眼下的經濟形勢?如何在逆境中前進,我們采訪了南京華興數控技術有限公司總經理李浙魯先生。
記者:2012年貴公司銷售情況如何?
李浙魯:從2008年的金融危機開始,我們就認識到今后數控市場可能要進入一個調整時期,2011年我們取得了較好的產銷規模,年產銷4萬套數控裝置,10萬個驅動伺服。2012年市場狀況對我公司有較大影響。成本上升的同時經濟效益規模下降較大。但由于近幾年切實有效的措施,仍然銷售2萬多臺數控裝置,4.5萬臺伺服驅動,2012年下半年伺服電動機和主軸單元也開始批量配套。在今后較長的一段時間內,南京華興將面對逐步縮小的市場總量,日益提高的用戶要求,逐步加大的企業成本負擔,以及各種著名品牌的競爭。
記者:公司有哪些應對措施?
李浙魯:總結近幾年的工作,我們的經驗在以下幾點:
(1)權衡數控系統可靠性的現實指標:幾十年的經驗教訓表明,可靠性好壞是國產數控系統生死存亡的關鍵。可以講設計階段就已經決定了可靠性的高低。我們的產品嚴格按照工業工程化管理的原則,首先從外形到結構,再到電路的原則,從原理上解決原器件的實用和參數匹配,用剛性互聯代替接插器件,強化生產過程的質量管理,使數控和伺服一年內的損壞率降低到5/1000以下。
(2)提升產品的性能指標:2012年數控全面換成8.4in的大屏,同時推出新一代高效加工軟件和高精度伺服單元DM500系列,其中數控的加工效率實測高于傳統產品5%~20%。結合我公司生產的伺服電動機,在較理想的機床上零件的表面粗糙度值達到Ra=1.6μm,斜面加工的表面粗糙度解決較好,一個用戶一次訂購70臺數控機床用于加工某特種外銷產品。
(3)延伸產業鏈,提升競爭力:從2011年下半年開始,我公司逐步向市場投放主軸伺服單元,從2013年5月開始逐步生產伺服電動機,提升了配套競爭能力。預計2013年我公司將能向行業配套包括主軸伺服單元在內的全系列具有極高性價比的數控系統。
(4)擴大專機和加工中心應用:我公司的7系列數控裝置已具備高度的柔性化,在非機床行業得到了較好的應用,某些宏代碼已優于國外產品。我公司自主知識產權的數據總線產品也將在2013年推出,并應用于數控系統,實現在200μs 16軸的周期下實現32軸8通道控制。
(5)推廣基于PC的控制平臺,結合CAD/CAM軟件,力爭在高速高精高效雕銑加工,帶回退及法向跟隨的切割機,紡機以及生產線的過程控制等領域得到廣泛應用。
記者:數控是一項全方位的高難度的工作,大部分問題并不在數控技術本身,很多情況下受制于環境因素。依靠自己的一雙手,兢兢業業,精益求精。李總一直致力于提升企業本身的競爭力,在產品鏈上做全做精,在服務上強力投入,建立遍布全國熱點地區的銷售服務隊伍。在傳統的技術門檻逐步消失時,研發新一代高性能的數控技術,建立強大而齊全的產業門檻,這是保證企業生存和發展的必由之路。