揚子煉油改造“3D”設計技術提升準確性

揚子石化煉油改造運用PDMS(管道設計模型系統)技術把平面圖紙提升到三維立體形態，這種“3D”設計生成的三維圖形可以直觀展現出與建成實物一致的效果，提高一次設計準確性，提高工程建設效率。日前，一批“三維”電子設計通過第一輪審核。3D模型設計是近年來工程設計與計算機網絡技術相融合的產物，運用3D技術設計可以對裝置物理設計以電子化的方式進行更加準確的表達，其中包括裝置主要對象的數字化表示和描述該對象的相關屬性。3D設計技術對工藝配管設計更加顯示其優越性，與傳統圖紙相比，三維圖形可以更加直觀地模擬出現實形態，成為與建成實物相一致的效果，尤其是顯示管道連接和交匯，則能提供更加精確的數據，減少、避免設計變更，提高一次工程合格率。承擔揚子煉油改造項目設計的中石化洛陽工程有限公司，充分利用PDMS 3D模型軟件技術，首先對管道設計專業建立模型，從平面設計跨越到立體設計。3D審查工作的開展，有利于設計質量創優，有利于項目質量創優。煉油改造項目第一輪3D審查各裝置建模深度從40%到90%不等。據了解，在12月中旬到2013年1月上旬，將組織對常減壓、S－ZORB等全部裝置的3D審查。