施工項目精益建造管理技術(shù)研究

精益生產(chǎn)思想的定義可以理解為是把浪費從項目中分離出來的困難在于難以將浪費與價值分開。然而，精益思想的應(yīng)用并不必深究創(chuàng)造性思維的價值衡量，卻依然能夠確保團隊的效益提高。精益思想的定義是以兩個關(guān)鍵因素為中心的：消除浪費和創(chuàng)造價值，這兩個都是精益必須包含的基本要素。只是關(guān)注消除浪費、消減成本，是不夠的，它不能帶來收益的提高。至關(guān)注價值創(chuàng)造也是不夠的，因為只有在努力消除浪費后，許多改進的機會才會出現(xiàn)。精益思想是一種動態(tài)的、知識驅(qū)動的、以客戶為導(dǎo)向的過程，通過這一過程，一個特定企業(yè)中所有的人都會在創(chuàng)造價值和目標下不斷地消除浪費。

精益思想的概念即分類

精益思想很難精確地定義，尤其是在創(chuàng)造性的工作當中。但是，確定什么不創(chuàng)造價值卻較容易。精益思想的最終目的是將浪費時間從項目成員的日常活動中分離出來，同時質(zhì)量要盡可能高，價值要盡可能大。確定項目中時間浪費的第一步是定義時間的類型，建筑工程項目實施過程中的時間通常表現(xiàn)為三種類型：一是，日歷時間，即項目的“起止時間”之間的歷時，是項目進度計劃的基礎(chǔ)。二是，有效時間是工作人員必須完成工作的時間，只有處理好項目生命周期內(nèi)各種資源的協(xié)調(diào)，日歷時間才會更多的裝換為有效時間。三是，增值時間，即一個能夠勝任的人全職完成一項任務(wù)所需的時間，他們的活動中沒有任何不增加價值的浪費。

精益建造管理技術(shù)的實施

精益生產(chǎn)思想的五項基本原則是組織良好運行和提高創(chuàng)造價值效率的基本條件。精益管理的戰(zhàn)略是在給客戶創(chuàng)造價值的基礎(chǔ)上，持續(xù)的改善生產(chǎn)環(huán)節(jié)，杜絕一切可能的浪費。

·依據(jù)客戶需求確定產(chǎn)品價值結(jié)構(gòu)

精益生產(chǎn)的起點是價值，正確的確定價值即以顧客的角度來確定什么是價值，一切過程都要考慮到顧客的需求，從顧客角度出發(fā)，要根據(jù)市場而不是根據(jù)自己的主觀臆斷來做出決策。正確的確定價值決定了由顧客確定產(chǎn)品價值結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品價值結(jié)構(gòu)即產(chǎn)品價值的組成、比例及其價值流程，即某種產(chǎn)品所提供的各種利益、支出及其比例關(guān)系以及價值的實現(xiàn)過程。產(chǎn)品價值結(jié)構(gòu)就是要確定企業(yè)的某一種產(chǎn)品具體提供給顧客那些具體的利益，每種利益的數(shù)量；還要確定顧客購買產(chǎn)品的各種支出，各種支出的數(shù)量；各種利益、支出之間是一種什么樣的聯(lián)系；各種支出和是按照什么樣的流程來實現(xiàn)產(chǎn)品價值的。

·以識別價值流作為精益思想實施的出發(fā)點

確定每個產(chǎn)品的價值流是精益思想的第二步。價值流總是表現(xiàn)為三種類型：一是，要有具體的創(chuàng)造價值的步驟；二是，在現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)和條件下，即使是不可創(chuàng)造價值的技術(shù)環(huán)節(jié)也是必不可少的步驟；三是，不能創(chuàng)造價值的步驟。精益思想的企業(yè)價值創(chuàng)造過程包括：從概念到上市的設(shè)計過程；從定貨到送貨的各管理過程；從原材料到客戶所需的產(chǎn)品的制造過程；從而實現(xiàn)全生命周期的支持和服務(wù)。

·以價值流的流動消除浪費

價值流流動就是使價值流流動起來，變“成批移動”為“單件流動”，就是要在明確的價值流過程中消除所有的浪費。成批移動就是在制品成批的在各工作地加工，并按工藝流程成批的經(jīng)過各工作地移動。成批移動源于成批生產(chǎn)，成批生產(chǎn)是周期性的成批的輪番生產(chǎn)幾種產(chǎn)品。在成批生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)具有重復(fù)性，產(chǎn)品品種較少，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量較多，形成多品種周期性的輪番生產(chǎn)的特點。單件流動就是在制品一件一件的按照工藝流程經(jīng)過各工作地進行加工、并連續(xù)移動，即按照工作流程將作業(yè)場地、設(shè)備合理配置。

以滿足顧客的需求促進生產(chǎn)

需求拉動生產(chǎn)即由顧客來拉動價值流。生產(chǎn)計劃，以促進該行業(yè)根據(jù)市場需求，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)按規(guī)格清單及所需數(shù)量的零件所產(chǎn)生的對生產(chǎn)的每個階段的要求成分和生產(chǎn)準備時間，以確定每個組件的輸入和輸出計劃，按計劃生產(chǎn)和命令指示。

·以發(fā)展的觀點完善精益生產(chǎn)過程

追求盡善盡美即根據(jù)顧客和市場要求的不斷變化，確定對價值的理解，同時根據(jù)不同時期的不同情況來確定價值流的狀態(tài)，不斷消除浪費，提高價值流的流動水平，滿足顧客要求。各種利益從顧客的角度而不是從某個公司、部門或機構(gòu)的角度確定價值；確定設(shè)計、采購和生產(chǎn)產(chǎn)品的整個價值流中所有的步驟，以找出不增加價值的浪費；使那些創(chuàng)造價值的步驟流動起來，沒有中斷、遷回、回流、等待和廢品；僅僅即時地按顧客的需求拉動價值流；通過層層發(fā)現(xiàn)，由表及里地消除浪費，從而尋求達到完美的境界。

（作者單位：焦作市金廈建筑安裝有限公司）