專 利

專利名稱：鋯及鋯合金大型鑄件的生產方法

專利申請號：CN201010529358.5公開號：CN101947648A

申請日：2010.11.03公開日：2011.01.19

申請人：西安泵閥總廠有限公司

本發明涉及一種鋯及鋯合金大型鑄件的生產方法。用于活潑有色金屬鑄造工藝方法有機加工石墨型鑄造和熔模精密鑄造。目前還沒有適用于鋯及鋯合金大型鑄件的鑄造工藝方法的相關報道。本發明目的是研制一種高質量鋯及鋯合金大型鑄件的生產方法，其步驟為：(1)石墨鑄型機械加工制備；(2)陶瓷層涂料配置；(3)涂料涂刷型芯表面；(4)固化和真空除氣；(5)在真空自耗電極凝殼爐中熔煉澆注。其用途及優點為：適用于鋯及鋯合金鑄造；適用于鑄件重量超過500 kg的大型鋯及鋯合金鑄件；鑄件表面無冷隔，光潔度高；鑄件污染層厚度小；工藝制作簡單，原材料來源廣泛。

專利名稱：一種大型真空退火爐

專利申請號：CN201010510352.3公開號：CN101956047A

申請日：2010.10.18公開日：2011.01.26

申請人：北京有色金屬研究總院

一種大型真空退火爐，它由爐體、加熱裝置、送料系統、真空系統、冷卻系統和電控系統組成。加熱裝置置于爐膽內；送料機構包括有送料臺車、牽引小車、料架及供料架沿其往復行走的導軌，送料臺車在行走機構的作用下沿鋪設于爐門前的鋼軌前后移動；料架經滾輪排于導軌上行走，該滾輪排由若干平行排列的滾輪組成，各滾輪由軸和滾輪排架連為一體；真空系統用于維持爐體內退火各階段的真空度；冷卻系統設有為各組加熱器冷卻的冷卻水系統；加熱裝置由若干組相互活接的加熱器組成，順序安裝于爐膽內，在各組加熱器與爐膽內壁間設有若干層隔熱屏；供料架沿其往復行走的導軌上安置一組可拆卸的分段料架，各分段料架間采用活性連接。

專利名稱：大型壓力容器臥式整體熱處理方法

專利申請號：CN201010295853.4公開號：CN101956054A

申請日：2010.09.29公開日：2011.01.26

申請人：吉林亞新工程檢測有限責任公司

一種大型壓力容器臥式整體熱處理方法。將需進行整體熱處理的壓力容器作為密閉爐膛，臥式放置于鞍座上，并進行外部保溫。采用多臺燃燒器，分別自壓力容器的水平接管處或端口處向壓力容器內部燃燒提供熱量。在壓力容器內部設置導流裝置，分別對各臺燃燒器的燃燒火焰流及壓力容器內的熱氣流進行導流。選擇壓力容器上低溫區接管作為煙道，或者在端口側設置煙道進行排煙并引導熱氣的流動。實時控制各臺燃燒器的輸出，以確保整個壓力容器按規定的熱處理工藝升溫、恒溫和降溫。本方法與熱處理爐方法相比，不但可大大降低成本，而且由于適用于施工現場，從根本上解決了大型壓力容器的運輸問題。本發明方法與提到的專利方法相比，不受壓力容器結構的限制，可廣泛應用于各類大型壓力容器整體熱處理施工。

專利名稱：大型板材真空退火爐多溫區均溫性控制系統及其控制方法

專利申請號：CN201010512281.0公開號：CN101962708A

申請日：2010.10.19公開日：2011.02.02

申請人：西安石油大學

本發明公開了一種大型板材真空退火爐多溫區均溫性控制系統及其控制方法。其控制系統包括多個溫控儀、多個功率調節器、均溫巡檢儀和對均溫巡檢儀所檢測信號進行分析處理、對各溫控儀和各功率調節器的工作過程進行監控上位機監控系統。其控制方法包括以下步驟：(1)數據初始化；(2)計算出溫度偏差e(n)的絕對值|e(n)|與溫度偏差變化率ec(n)的絕對值|ec(n)|；(3)采用模糊推理方法對PID控制器所要使用的控制參數進行在線整定；(4)PID參數自整定；(5)實現對真空退火爐的加熱控制；(6)多溫區均溫性檢測；(7)多溫區均溫性分析與局部調整。本發明控溫精度高、均溫性好、可靠性高、自適應性和魯棒性好，能夠很好地滿足稀有金屬真空退火爐的生產工藝要求，便于推廣使用。

專利名稱：大型鑄件的精密鑄造方法

專利申請號：CN201010299091.5公開號：CN101966558A

申請日：2010.09.30公開日：2011.02.09

申請人：安徽應流集團霍山鑄造有限公司

本發明涉及大型鑄件的精密鑄造方法。它包括：用計算機設計出大型鑄件的三維圖形；用五軸聯動刀具雕刻原始模型，制成大型鑄件模型；然后將大型鑄件模型沾上多層硅溶膠涂料和撒上砂后進行干燥；再將大型鑄件模型放入焙燒爐內焙燒二次，金屬溶液澆鑄到模殼中；在金屬溶液成型后，破碎掉模殼，得到鑄件；用射線探傷法檢測大型鑄件的內在質量，用三坐標檢測儀對大型鑄件的外形尺寸進行檢測；對大型鑄件進行后處理，本發明省去了模具、大型吊裝設備，保證了模殼強度。尤其是在生產大型不銹鋼、有色金屬或金屬合金鑄件時，由于模殼采用了二次焙燒和在氬氣保護下澆鑄金屬溶液的方式，因此完全排除了模殼中的碳化物和氧化氣氛，保證了大型不銹鋼、有色金屬或金屬合金鑄件的質量。

專利名稱：超大型環鍛件大高徑比鑄錠熱鐓粗工藝

專利申請號：CN201010528993.1公開號：CN101972830A

申請日：2010.11.02公開日：2011.02.16

申請人：武漢理工大學

本發明涉及熱鐓粗工藝。超大型環鍛件大高徑比鑄錠熱鐓粗工藝，其特征在于它包括如下步驟：1)將加熱的大高徑比的高溫鑄錠吊放在下凹模具上；2)調整上凸模具位置確保上凸模具中心線與鑄錠、下凹模具中心線重合；3)由動力機構驅動上凸模具下移；4)隨著上凸模具進一步下移，鑄錠高徑比不斷變小；5)將已經被鐓粗至貼模狀態的鑄錠倒轉，將下凹模具更換成平板模具，上凸模具進一步下降；6)將上凸模具更換為平板模具，進一步下降，使得鑄錠鐓平至所要求的毛坯高度尺寸，得到鐓粗毛坯。本發明能在保證大高徑比鑄錠熱鐓粗過程順利進行的情況下，還要保證鐓粗完成后的鐓粗毛坯應力、應變分布均勻、鼓形小，內部組織均勻，為后續鍛件的制造提供了良好性能的鐓粗毛坯。

專利名稱：一種大型臺階軸端部細短軸段的鍛造方法

專利申請號：CN201010286924.4公開號：CN101979179A

申請日：2010.09.16公開日：2011.02.23申請人：江蘇金源鍛造股份有限公司

本發明公開了一種大型臺階軸端部細短軸段的鍛造方法。其包括以下步驟：(1)鍛預制坯，把預制坯細短軸段的料先分出來；(2)拔長小臺階段得到預制坯細短軸段；(3)在胎模中鐓粗大臺階段；(4)出模，拔長預制坯細短軸段及大臺階段至工藝尺寸，從而鍛造成大型臺階軸端部細短軸段。本發明的鍛造方法不同于常規的由大直徑到小直徑的鍛造方法，解決了大型臺階軸端部細短軸段由于分料不夠而無法成形的問題。本發明生產的臺階軸產品，鍛造流線連續，分布合理，質量穩定，大大減少了鍛件的下料重量；本發明的鍛造方法簡單易行，質量可靠，原材料利用率高。

專利名稱：解決大規格鑄錠皮下裂紋的輔助方法及結晶器

專利申請號：CN201010542728.9公開號：CN101972839A

申請日：2010.11.12公開日：2011.02.16

申請人：西南鋁業(集團)有限責任公司

本發明公開了一種結晶器，包括結晶器外套、結晶器本體和置于結晶器本體內壁上的隔熱膜。本發明簡單易行，成本低，可徹底解決水冷普通鋁質模用結晶器半連續鑄造條件下2系和7系合金直徑?≥482 mm大規格圓鑄錠的皮下裂紋，對防止鑄錠其他裂紋也有明顯效果(尤其對直徑?≥775 mm大規格圓鑄錠，鑄錠成型率可提高30%)。統計結果表明，本發明可節約投料成本或提高成品率15%。本發明還公開了一種解決大規格鑄錠皮下裂紋的輔助方法，其步驟為：貼膜，由結晶器本體的內壁下緣60 mm～70 mm高度處向上粘貼隔熱膜至結晶器本體的頂部；涂油，貼完隔熱膜后，在結晶器本體內壁的隔熱膜表面均勻涂至少兩次石墨潤滑油。

專利名稱：大型螺旋槳冒口電阻加熱裝置

專利申請號：CN201010513524.2公開號：CN101979181A

申請日：2010.10.21公開日：2011.02.23

申請人：施小建

本發明涉及一種大型螺旋槳冒口電阻加熱裝置。其結構簡單、成本低、使用方便、安全、環保。本發明包括加熱器和設置在加熱器內的冒口圈。加熱器從外向內依次為殼體、保溫層、加熱層，其結構要點在于加熱層包括設有孔的內襯、電阻加熱棒和電纜線，與電纜線相連的電阻加熱棒設置在內襯的孔中。

專利名稱：大型球墨鑄鐵件石墨畸變的控制方法

專利申請號：CN201010544967.8公開號：CN101979186A

申請日：2010.11.16公開日：2011.02.23

申請人：昆明理工大學

本發明公開了一種控制大型球墨鑄鐵件石墨畸變的工藝。其主要特征和步驟是：1)用鐵絲編制鐵絲網；2)在鐵絲網網孔及縫隙中填滿硅粉末，并放入真空爐中，在1 100～1 450℃下保溫2 h～5 h，使硅粉燒結在鐵絲網上，獲得硅鐵絲網；3)將硅鐵絲網按照鑄件熱節部位的形狀裁剪后，固定在熱節部位的型腔中；4)將球墨鑄鐵鐵液澆入鑄型中，控制澆鑄溫度為1 280～1 340℃，按常規冷卻得大型球墨鑄鐵件。硅鐵絲網吸熱熔化，起到大量彌散分布內冷鐵的作用，同時促進鐵液局部能量起伏和結構起伏，熔化的硅在鐵液內部形成局部硅富集，使得大型球墨鑄鐵件內部有效形核核心大大增加，同時縮短凝固時間，從而實現大型球墨鑄鐵件石墨畸變控制的工藝。

專利名稱：6061T6大型鍛環的熱處理工藝

專利申請號：CN201010577328.1公開號：CN101984092A

申請日：2010.12.07公開日：2011.03.09

申請人：西南鋁業(集團)有限責任公司

本發明實施例公開了一種6061T6大型鍛環的熱處理工藝。其包括：1)對所述鍛環進行淬火處理，淬火溫度為520～550℃；2)對所述鍛環進行時效處理，時效處理溫度為150～180℃，時效處理時間為10 h，時效處理加熱時間為10 h～12 h。本發明實施例提供的6061T6大型鍛環的熱處理工藝中，經過大量的試驗，淬火溫度為520～550℃，時效處理溫度為150～180℃；時效處理時間為10 h，時效處理加熱時間為10 h～12 h，大型鍛環的三相性能相對于國標或者美標ASTMB247具有較大的富余量，同時三相性能提高40%～80%，并且提高大型鍛環的高向性能，使得高向性能和縱向性能相當。

專利名稱：大包下渣振動檢測裝置和方法

專利申請號：CN200910162600.7公開號：CN101987351A

申請日：2009.08.04公開日：2011.03.23

申請人：湖南鐳目科技有限公司

本發明公開了一種大包下渣振動檢測裝置。其包括：盒體，固定至操作臂；至少一振動彈片，沿多方向設置在盒體中，其一端通過壓板固定至盒體或盒體的隔板；至少一傳感器，分別固定至振動彈片上，用于檢測各振動彈片的振動。本發明還公開了一種大包下渣振動檢測方法。其包括：在操作臂上設置放大振動信號的振動彈片，并利用傳感器檢測振動彈片的振動信號并轉化成電信號；對電信號進行處理以形成采樣信號；利用處理器對采樣信號進行實時分析，以給出是否下渣的信息。根據本發明的大包下渣振動檢測裝置和方法，只要檢測到微弱的振動信號，彈片的自由端就會產生振動，從而對信號起到放大作用，使傳感器采集到幅度更強的信號。