淺談石灰穩(wěn)定土基層施工質(zhì)量控制

摘 要:本文從石灰穩(wěn)定土基層施工及施工質(zhì)量控制實(shí)際出發(fā)，抓住石灰穩(wěn)定土基層施工各環(huán)節(jié)的主要問題，詳細(xì)論述了石灰穩(wěn)定土基層在施工各個(gè)環(huán)節(jié)中如何進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)石灰穩(wěn)定土基層施工具有一定的指導(dǎo)意義。

關(guān)鍵詞:石灰穩(wěn)定土 基層 施工 質(zhì)量控制

中圖分類號(hào):TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X(2011)09(c)-0031-01

基層指在路面結(jié)構(gòu)中直接位于路面面層之下的主要承重層，鋪筑在基層下的次要承重層為底基層。基層是構(gòu)成路面整體結(jié)構(gòu)的主要組成部分。基層承受由面層傳遞的行車荷載的垂應(yīng)力作用，抵御自然因素的影響。基層根據(jù)組成材料和使用性能的不同，可分為有結(jié)合料穩(wěn)定和無結(jié)合料的粒料類。

1 石灰穩(wěn)定土概念及其影響因素

1.1 石灰穩(wěn)定土的概念

石灰穩(wěn)定土基層是指在粉碎的土和原狀松散的土(包括各種粗、中、細(xì)粒土)中摻入適量的石灰和水，按照一定技術(shù)要求拌合，在最佳含水率下攤鋪、壓實(shí)及養(yǎng)生，其抗壓強(qiáng)度符合規(guī)定要求的路面基層。用石灰穩(wěn)定細(xì)粒土得到的混合料簡(jiǎn)稱石灰土，所做成的基層稱石灰土底基層。石灰穩(wěn)定土適用于各級(jí)道路的底基層。

1.2 影響石灰穩(wěn)定土的因素

①土質(zhì)。石灰穩(wěn)定土采用的土質(zhì)，既要考慮其強(qiáng)度，還要考慮到施工時(shí)易于粉碎便于碾壓成型。塑性指數(shù)為15～20的黏性土以及含有一定數(shù)量黏性土的中粒土和粗粒土均適宜于用石灰穩(wěn)定。塑性指數(shù)偏大的黏性土，要加強(qiáng)粉碎，粉碎后，土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm。塑性指數(shù)在10以下的亞砂土和砂土用石灰穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┗虿捎盟喾€(wěn)定。硫酸鹽含量超過0.8%或有機(jī)質(zhì)含量超過10%的土，不宜用石灰穩(wěn)定。石灰穩(wěn)定土用作城市快速路和主干路的底基層時(shí)，顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過37.5mm;用作其他等級(jí)道路的底基層時(shí)，顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過53mm;石灰穩(wěn)定土甩作基層時(shí)，顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過37.5mm。②石灰劑量是石灰質(zhì)量占全部土顆粒的干質(zhì)量的百分率，石灰劑量對(duì)石灰土強(qiáng)度影響顯著，石灰劑量較低(小于3%～4%)時(shí)，石灰主要起穩(wěn)定作用，土的塑性、膨脹、吸水量減小，使土的密實(shí)度、強(qiáng)度得到改善。隨著劑量的增加，強(qiáng)度和穩(wěn)定性均提高，但劑量超過一定范圍時(shí)，強(qiáng)度反而降低。③含水率與密實(shí)度。水是石灰土的重要組成部分。它促使石灰土發(fā)生物理化學(xué)變化，形成強(qiáng)度;便于土的粉碎、拌合與壓實(shí)，并且有利于養(yǎng)生。不同土質(zhì)的石灰土有不同的最佳含水率，凡飲用水均可用于石灰土施工。石灰土的強(qiáng)度隨密實(shí)度的增加而增長(zhǎng)。石灰土的密實(shí)度每增減1%，強(qiáng)度約增減4%左右。而密實(shí)的石灰土，其抗凍性、水穩(wěn)定性也好，縮裂現(xiàn)象也少。④養(yǎng)生條件。由于石灰土強(qiáng)度具有隨齡期增大而增長(zhǎng)的特點(diǎn)，即一般石灰土初期強(qiáng)度低，前期(1～2個(gè)月)增長(zhǎng)速率較后期為快，所以應(yīng)注意養(yǎng)生。養(yǎng)生條件不同，其強(qiáng)度也有差異。

2 石灰穩(wěn)定土基層施工

石灰穩(wěn)定土施工有路拌法和廠拌法兩種。

2.1 路拌法

(1)準(zhǔn)備施工。施工前應(yīng)對(duì)下承層(土基或底基層)按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，才能進(jìn)行中線放樣，并在兩側(cè)路面邊緣外0.3～0.5m處設(shè)指示樁，在指示樁上標(biāo)出基層(底基層)邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度位置。攤鋪前，應(yīng)計(jì)算并備料。根據(jù)各路段基層(底基層)的寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計(jì)算各路段需要的干燥集料數(shù)量。根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量以及運(yùn)輸車輛的噸位，計(jì)算各種材料每車料的堆放距離。對(duì)于以袋為計(jì)量單位的石灰等結(jié)合料，應(yīng)計(jì)算出每袋結(jié)合料的堆放距離。準(zhǔn)備使用的石灰應(yīng)提前灑水，使石灰充分消解。在潮濕多雨地區(qū)施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施使細(xì)粒土、結(jié)合料免受雨淋。(2)攤鋪。土層攤鋪前，如下承層的表面過分干燥，應(yīng)適當(dāng)灑水，使表面濕潤(rùn)。攤鋪過程中，應(yīng)盡量使集料或土攤鋪均勻，不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。并根據(jù)試驗(yàn)或試驗(yàn)路段確定的松鋪系數(shù)，計(jì)算松鋪土料層的厚度，攤鋪厚度不符合要求時(shí)，應(yīng)予以調(diào)整。攤鋪好的土層上，應(yīng)嚴(yán)禁除了灑水車外的其他車輛通行。石灰攤鋪應(yīng)均勻，并隨時(shí)檢查石灰的松鋪厚度，校核石灰用量。(3)拌合與整平。使用灰土拌合機(jī)或穩(wěn)定土拌合機(jī)進(jìn)行無水拌合1～2遍，使石灰分布到全部土中，然后邊灑水邊拌合。灑水車灑水時(shí)，不要中斷，不得掉頭或停留。拌合機(jī)械在灑水車后配合進(jìn)行拌合。拌合過程中，應(yīng)及時(shí)檢查混合料的含水量，一般宜比最佳含水量略大1%～2%，拌合直至水量足夠、混合料顏色及含水量均勻?yàn)橹埂Ｔ诼坊箱伆钑r(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查拌合深度，嚴(yán)禁在底部留有“素土”夾層，應(yīng)防止過多破壞土基表面，以免影響混合料的石灰劑量及底部壓實(shí)。混合料拌合均勻后應(yīng)立即用平地機(jī)進(jìn)行初平。一般在直線段，由兩側(cè)向路中心刮平;在曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)刮平。然后，用輪胎壓路機(jī)、輪胎拖拉機(jī)或平地機(jī)快速碾壓一遍。在不平整的地方，用齒耙把表面5cm耙松;必要時(shí)，用新拌的混合料找平，再進(jìn)行碾壓。每次整平碾壓，均需按要求調(diào)整坡度和路拱。為避免出現(xiàn)薄層貼補(bǔ)，在總厚度滿足要求的情況下，應(yīng)以攤鋪時(shí)應(yīng)略高，整平時(shí)少補(bǔ)為易。(4)碾壓及養(yǎng)生。碾壓應(yīng)在整平后當(dāng)混合料處于最佳含水量不超過1%～2%的范圍時(shí)進(jìn)行碾壓。如表面水分不足，應(yīng)適當(dāng)灑水。在人工攤鋪和整平的情況下，應(yīng)先用拖拉機(jī)、6～8t兩輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)碾壓一至兩遍，

再用重型輪胎壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)或12t以上的三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓過程中，石灰土的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如表面蒸發(fā)太快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充水分，防止表面開裂。同時(shí)如發(fā)現(xiàn)有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌合，或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)終平一次，使高程、路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求，局部低洼之處禁止找補(bǔ)，以免出現(xiàn)薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。養(yǎng)生期應(yīng)采取灑水保濕措施，在鋪筑上層之前，至少養(yǎng)生7d時(shí)間。根據(jù)情況可采用灑水、覆蓋沙等方法。未采用覆蓋措施時(shí)，應(yīng)封閉交通。采用覆蓋沙或噴灑瀝青膜養(yǎng)生'不能封閉交通時(shí)，應(yīng)限制車速不得超過30km/h。養(yǎng)生期結(jié)束，應(yīng)立即施工上層，以免產(chǎn)生收縮裂縫;或先鋪一封層，開放交通'待基層充分開裂后，再施工上層，以減少反射裂縫。

2.2 廠拌法

廠拌法，即集中拌合法，一般是在中心站用強(qiáng)制式拌合機(jī)雙轉(zhuǎn)軸泵葉式拌合機(jī)等設(shè)備進(jìn)行集中拌合，并用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。其工序要求如下:(1)拌合。穩(wěn)定土混合料正式拌制時(shí)，應(yīng)將土塊粉碎，使最大尺寸不大于15mm。配料要準(zhǔn)確，拌合要均勻。混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪碾壓時(shí)，正好接近最佳含水量。攪拌時(shí)加水量要略大于最佳含水量的1%左右。成品料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪前應(yīng)覆蓋，以防水分蒸發(fā)。(2)攤鋪。石灰土層分層攤鋪時(shí)，應(yīng)先將下層頂面拉毛，再攤鋪上層混合料。攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)與拌合機(jī)的生產(chǎn)能力相適應(yīng)。應(yīng)盡量減少攤鋪機(jī)攤鋪過程中停機(jī)待料的情況。石灰土混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)通過試鋪試壓求得。

3 結(jié)語

石灰穩(wěn)定土施工工序要求很嚴(yán)格，備料、攤鋪、拌和、整平、碾壓等工序環(huán)環(huán)相扣，要求我們?cè)谑┕ぶ幸欢▏?yán)格按規(guī)范及相關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行以保證工程質(zhì)量，為下一道工序提供質(zhì)量保證。

參考文獻(xiàn)

[1]孫逸宏.瀝青路面石灰穩(wěn)定土基層施工質(zhì)量控制研究[J].科技資訊，2011(4):111.