摘 要:某粉煤灰利用企業從1989年開發投產商品粉煤灰以來,從原設計年生產能力4萬噸,經過不斷完善改造到2004年磨細灰產量達到19萬噸,再經2005-2006年技術改造,近幾年磨細灰年產量達到30萬噸。從1986年至2007年,該自備電廠發電機組排放的粉煤灰全部被開發利用。綜合利用粉煤灰不僅改善生態環境變廢為寶和節約能源,而且有顯著的社會效益和經濟效益,在這里筆者將該企業粉煤灰綜合利用的實踐與體會作簡要的概述。
關鍵詞:粉煤灰綜合利用商品粉煤灰生產節能環境可持續發展 技術創新
中圖分類號:TQ536.4文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)09(a)-0079-01
某粉煤灰綜合利用企業概況
某粉煤灰利用公司是上海一家大型鋼鐵國企的自備電廠的生產協力單位,該公司專門處理、加工電廠發電機組的固體廢棄物——電除塵粉煤灰。早在1986年濕灰就應用于道路路基,1989年商品粉煤灰即磨細灰生產線建成投產。磨細灰廣泛應用在建筑施工現場、混凝土攪拌站、砼構件廠等澆筑的各類鋼筋砼、無筋砼中。二十多年,對于一個人來說,他已成長為一個風華正茂的青年,但對于一個企業,他可能已經走過最初的輝煌,經過多年苦心經營,已象一頭背負重載的老牛一樣,喘著粗氣就再也走不動了。要想讓一個企業不就此止步,就應讓他走上科技發展的道路,只有不斷學習掌握新技術、新工藝,不斷對現有工藝、設備完善創新,走可持續發展之路,才能在市場搏擊中立于不敗之地。
目前,該企業擁有10座總庫存量約2萬t的粉煤灰儲存筒倉,其中3座容量為200t,總庫存量為600t磨細灰成品倉,有2座總庫存量為8500t分選灰成品倉,有1座總庫存量為1500t細灰成品倉。一條年加工生產量18萬t的分選-磨細灰生產線,并且配備了工程師、化驗員、點檢、機修工等專業技術人員。現已形成生產、設備檢修、質檢、設備改造完整的生產加工體系。目前共有原狀干灰、調濕灰、爐底干渣、調濕渣、脫硫石膏等5個處理品種。1個商品粉煤灰產品。2010年,生產處理粉煤灰34萬t,其中生產高附加值商品粉煤灰17萬t。
依靠技術創新不斷完善商品粉煤灰生產線設備
該企業粉煤灰綜合利用發展歷程,產量從年產4萬噸到30萬噸,這個擴大存在主客觀因素,首先電廠粉煤灰排放量逐年增加,其次磨細生產線生產能力已不能加工高附加值的磨細灰,這就迫使我們要通過技術改造,擴大產能。粉煤灰綜合利用在變廢為寶的同時,我們也注意到對社會的責任,做好節能、環保工作等多方面進行技術改造。現將該粉煤灰利用企業近期的兩個有重要意義的技術革新成果作簡要介紹:
1 增加磨細生產線生產能力改造
成品灰庫改造擴容—— 3號筒倉、9號筒倉置換設施技術改造
改造目的及主要建設內容:
因電廠粉煤灰二個排放高峰與上海建材市場商品粉煤灰二個滯銷時間均在冬天春節和夏天高溫季節,每年這時段,分選磨細生產線設備停工待產,粉煤灰庫滿積壓。為緩解生產與銷售矛盾,確保電廠發電機組正常運行,大量粉煤灰資源只能作為調濕灰、原狀干灰低價處理。另一方面,現有筒倉配置不盡合理。管理部擁有大小筒倉共10座,庫容共有2萬t。其中商品成品粉煤灰筒倉5座,庫容僅0.36萬t。鑒于上述原因,結合10號筒倉項目已建設完成,將3號機組粗灰進入新建10號筒倉的情況下,對現有筒倉進行優化配置,將9號筒倉(渣倉)改為成品倉,電廠爐底渣送入3號筒倉。
主要建設內容:
(1)對渣倉(9號筒倉)進行設備技術改造
1-1增設在渣倉(9號筒倉)內部庫底增設流化床;
1-2在渣倉(9號筒倉)干灰排灰口增設3臺除塵器;
1-3對渣倉(9號筒倉)干灰排灰口干灰排灰卸料升降機進行技術改造;
(2)對粉煤灰筒倉(3號筒倉)進行設備技術改造
2-1對粉煤灰筒倉(3號筒倉)原干灰卸灰設備進行移位;
2-2對3號筒倉干灰卸灰設備升降機設備技術改造,使它能適應排渣需要。
(3)對渣管進行改道施工
A、B二根渣管改道。由原來通向9號筒倉渣管改為通向3號筒倉。
(4)對粉煤灰GSB型低壓氣力輸送系統進行技術改造,將分選成品粉煤灰從5號筒倉壓送至改造后的9號筒倉。
經濟評估
筒倉優化配置后可增加商品成品粉煤灰庫容0.8萬t。按每年粉煤灰二次積壓,每噸粉煤灰增值70元計算,可增加商品粉煤灰產量1.6萬t,每年可增加經濟效益112萬元。
結論
綜上所述,3號筒倉、9號筒倉置換設施技術改造項目是成功的,該項目擴大成品粉煤灰庫容0.8萬t,以后每年可增加商品粉煤灰產量1.6萬t,每年可增加經濟效益112萬元。增加成品粉煤灰產量,擴大了新型材料分公司成品粉煤灰在上海建材市場占有率。增加粉煤灰廢棄物處理量,為企業及社會環保事業做出重要貢獻。
2 環保設備改造——粉煤灰干灰無塵卸料改造
現有除塵設備情況調查
目前,該公司共有10座粉煤灰筒倉,14個干灰放灰口。9個干灰放灰口有除塵裝置(3、4、5、8號筒倉各一個、10號筒倉有二個,9號筒倉有三個);2個干灰放灰口(6、7號筒倉各一個,)在改造中;剩下3個干灰放灰口沒有除塵裝置(1號筒倉一個、2號筒倉2個)。根據現場生產實際情況,首先對2號筒倉一個干灰放灰口進行改造。
需要改造2號筒倉干灰放灰口現狀
2.1 目前干灰放灰流程
筒倉→錐斗→手動閘板閥→氣動閥改裝的手動轉閥→直管→橡膠皮管→車輛
2.2 號筒倉5m平臺空間環境狹小
新的除塵器總高度必須小于3.17m
2號筒倉干灰卸料設備改造方案
經對浦鋼實地考察,由于威埃姆輸送機械(上海)有限公司的干灰卸料設備,結構簡單、緊湊,安裝、操作簡便。該公司的產品比較適合生產現場。本方案是根據威公司干灰卸料設備外形尺寸設計。具體設備配置如下:
筒倉→錐斗→DN300手動閘板閥→DN300直管→DN300手動蝶閥→DN300直管→DN300氣動蝶閥→無塵卸料伸縮節→車輛
效果
現場粉塵大幅度下降,經上級環保部門檢測,區域及崗位粉塵達到國家標準。
3結語
粉煤灰綜合利用利在當代,功在千秋。回顧該公司十幾年的發展歷史,一步一個臺階,拾級而上,在上級公司的正確領導下,粉煤灰開發利用從無到有,從剛開始濕灰都無人問津,發展到現在,將粉煤灰得到廣泛應用。我們科技人員將一如既往不斷創新。實踐證明,大力推廣粉煤灰利用給企業和社會都帶來了直接和間接的綜合效益。隨著粉煤灰應用技術的發展,它的應用范圍和市場也越來越大,為建材業和社會環保事業作出更大的貢獻。