摘 要:椰果是椰子水為主要原料制成的一種具有獨特膠質(zhì)結(jié)構(gòu)、倍受消費者歡迎的生物纖維,在椰果生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢水。本文采用調(diào)節(jié)池+上流式厭氧床+好氧生物接觸氧化池工藝處理椰果生產(chǎn)廢水,運行費僅0.71元/噸,CODcr去除率達到96.6%以上,SS去除率達到93.4%以上,出水水質(zhì)均達到國家GB8978-96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二類污染物一級排放標(biāo)準(zhǔn)。本工藝還具有投資小、占地少、操作靈活、維護方便等特點,也可減少CODcr的排放,對于椰果廢水的處理來說是一種環(huán)境保護效果明顯的新設(shè)計。
關(guān)鍵詞:椰果廢水上流式厭氧床UASB好氧生物接觸化降解
中圖分類號:X791文獻標(biāo)識碼:A文章編號:1674-098X(2011)09(a)-0066-02
1 引言
椰子(Cocos nucifera L.)是一種典型的熱帶果實,產(chǎn)于南北緯200間的熱帶,全世界有90多個國家和地區(qū)種植,種植面積達1100萬hm2,總產(chǎn)量約570億個,是一類十分重要的植物資源。中國椰子主要種植于海南省,在廣東、廣西、云南和臺灣也有少量種植。目前我國椰子種植面積為4.6萬hm2,年產(chǎn)量為2.43億個[1]。椰子最外面是纖維外殼,外殼里面是堅硬的保護殼,硬殼里面緊貼的是白色椰子肉,肉里包著清澈的甜汁。椰子全身是寶,其綜合利用價值很高,外殼纖維可做繩纜、掃把、床墊和土壤調(diào)理劑,硬殼可以制成衣服紐扣、椰雕工藝品和活性炭,椰子肉可以研制生產(chǎn)出椰油、椰蓉、椰奶,椰花花苞未開放前割取的椰花汁可以釀制椰花酒、醋等,椰子汁可以發(fā)酵后制得各種發(fā)酵食品,如乳酸椰子水保健飲料[2]、椰果(Nata de Coco)等等。
椰果是椰子水為主要原料,經(jīng)由醋酸桿菌(Acetobacter xylinum)進行生物培養(yǎng)發(fā)酵而制成的一種具有獨特膠質(zhì)結(jié)構(gòu)的生物纖維,是一種細(xì)菌纖維[3]。椰果主要成分為水分95%,膳食纖維2.1%,粗脂肪0.11%,總灰分0.67%[4],具有消除便秘、促進腸道蠕動、調(diào)節(jié)血脂,降血壓等功效,倍受消費者歡迎,從而促進了海南椰果加工產(chǎn)業(yè)興起和迅速發(fā)展。
海南M食品有限公司,以椰子水為主要原料生產(chǎn)椰果,年設(shè)計產(chǎn)椰果3000噸。其簡要生產(chǎn)工藝為:選好的椰子水過濾好,抽入加熱鍋加熱到80℃后,加入白糖、食用醋酸、葡萄糖和乳酸鈣等小料調(diào)配后,繼續(xù)加溫至100℃后,保溫15分鐘,用150目濾布過濾后,裝盤冷卻;果盤內(nèi)培養(yǎng)基冷卻到40℃以下,接入醋酸桿菌,于堆盤中靜置發(fā)酵9~10天,將長好的果片收入果池刮膜清洗,將洗好的果片切割成所需要規(guī)格,然后入池清洗,果粒清洗好后,過水洗別、加保鮮劑冰醋酸包裝。
每噸產(chǎn)品需椰子水500kg,保鮮劑冰醋酸3kg,漂白劑雙氧水3kg,保鮮劑檸檬酸3kg。
海南M食品有限公司生產(chǎn)廢水最高排放量11m3/h,廢水主要來自過濾裝盤、堆盤發(fā)酵、刮果、果粒及裝盤等生產(chǎn)工序的清洗廢水,主要污染物為:CODcr、SS、pH。根據(jù)海南環(huán)保行政部門要求,外排廢水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級標(biāo)準(zhǔn)。
根據(jù)實際生產(chǎn)測算,平均每生產(chǎn)1噸椰果,廢水的排放量從10~30t。椰果年產(chǎn)量與生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量及其主要污染物,
椰果整個生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污水中COD、SS、pH嚴(yán)重超出《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級標(biāo)準(zhǔn)。為了保護環(huán)境和人體健康,必須對椰果生產(chǎn)污水進行治理,避免排放周圍環(huán)境惡化,水流過的地區(qū)寸草不生,惡臭難聞。
2 工藝設(shè)計
2.1 工藝流程
根據(jù)海南M食品有限公司生產(chǎn)廢水有機污染物的特性、排放要求及排放去向,兼顧工程投資省,處理效果好,運行費用低等要求,同時考慮到廢水溫度在250C以上,海南年平均氣溫在23-250C,這些條件對發(fā)酵、厭氧極為有利,因此采用厭氧法治理廢水中的有機物。接觸氧化具有抗沖擊負(fù)荷能力強,體積負(fù)荷高,處理時間短,節(jié)約占地面積,生物活性高,無需污泥回流,動力消耗低,掛膜方便,可不必考慮活性污泥工藝中污泥膨脹的危險等優(yōu)點。結(jié)合實踐證明,采用厭氧床+好氧接觸氧化池工藝處理椰果生產(chǎn)廢水是較為理想的方法。椰果生產(chǎn)廢水處理工藝流程見圖1。
2.2主要構(gòu)筑物技術(shù)參數(shù)
根據(jù)海南M食品有限公司椰果實際生產(chǎn)量情況,本工藝的構(gòu)筑物和設(shè)備設(shè)計廢水處理能力為40m3/d。
2.2.1 調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池設(shè)計容積為20m3,磚混結(jié)構(gòu),水力有效停留時間約12h。調(diào)節(jié)池后段配置了1臺耐腐蝕離心污水泵,揚程為10m,流量為5m3/h,功率0.8kW,將廢水從調(diào)節(jié)池提升進入?yún)捬醭?/p>
2.2.2 上流式厭氧污泥床(UASB反應(yīng)器)
UASB反應(yīng)器是整個工藝的核心,運行容積負(fù)荷可達8—16kgCOD/(m3.d),它可以去除原廢水中約80%的CODcr并產(chǎn)生沼氣。本工程中厭氧池設(shè)計有效容積為40m3,磚混土結(jié)構(gòu)、密封,有效深度為4m,廢水在厭氧池中的停留時間約24h。
2.2.3 好氧生物接觸氧化池
接觸氧化池設(shè)計容積為40m3,磚混結(jié)構(gòu),池內(nèi)水力有效停留時間為12h,氣水比15:1。所選風(fēng)機為△P=0.4kgf/cm2,Q=1.25m3/min,功率為2.2kw。經(jīng)此工序處理后,廢水CODcr去除率約90%。填料采用組合型生物填料。
2.2.4 平流沉淀池(二沉池)
設(shè)計容積20m3,磚混結(jié)構(gòu),表面負(fù)荷為0.25m3/(m2·h),水平流速0.8mm/s,沉淀時間1.8h,沉淀區(qū)有效水深2.5m。
2.2.5建筑物
設(shè)備房及操作間建筑面積:5m2。
3 運行估算
3.1 成本估算與分析
(1)風(fēng)機運行電費:風(fēng)機功率為2.2kw,按70%荷載運行計算,每天運行14小時,每度電按0.60元算,生產(chǎn)時間每年按365天算,一年風(fēng)機運行費用為0.6×2.2×0.7×14×365=4721.64元。
(2)調(diào)節(jié)池廢水提升水泵運行電費:污水泵功率為0.8kw,按70%荷載運行計算,每天運行8小時,一年365天調(diào)節(jié)池廢水提升水泵運行費用為:0.6×0.8×0.7×8×365=981.12元。
(3)管理人員工資:本污水處理系統(tǒng)自動化程度較高,操作管理方便,不須專人管理,可編制一人兼管,兼管工資每月300元,年付工資3600元/年。
(4)設(shè)備保養(yǎng)費用:設(shè)備保養(yǎng)費用為1000元/年。
3.2 財務(wù)估算與分析
污水處理年運行費用為風(fēng)機運行電費、調(diào)節(jié)池廢水提升水泵運行電費、管理
人員工資和設(shè)備保養(yǎng)費用之和,即:(1)+(2)+(3)+(4)=4721.64+981.12+3600+1000=10302.76元/年。
每噸污水處理費用為:10302.76元/年÷365天÷40噸≈0.71元/噸。
4 實施例
海南M食品有限公司椰果生產(chǎn)廢水處理監(jiān)測項目為pH、CODcr、SS三項,歸屬地環(huán)境監(jiān)測站對其進行連續(xù)二天采樣,每天采樣四次,分析方法均采用國家標(biāo)準(zhǔn),pH采用GB6920-86玻璃電極法,SS采用GB11901-89重量法,CODcr采用GB11914-89重鉻酸鉀法。
5 分析與討論
海南M食品有限公司椰果生產(chǎn)廢水采用上流式厭氧床+好氧生物接觸氧化池工藝處理后,pH在7.79~7.88之間,平均值為7.8,達標(biāo)率100%;CODcr濃度在66-86mg/L之間,平均值為77mg/L,達標(biāo)率100%,平均去除率達到96.6%,SS濃度在33~41mg/L之間,平均值為37mg/L,達標(biāo)率100%,平均去除率達到93.4%。如海南M食品有限公司椰果生產(chǎn)廢水采用上流式厭氧床+好氧生物接觸氧化池工藝處理效果。為了防止椰果碎塊過多流出,車間內(nèi)要設(shè)置過濾網(wǎng),以免造成污水管泵的阻塞,出現(xiàn)短流現(xiàn)象,從而導(dǎo)致上流式厭氧床和好氧生物接觸氧化池中菌種死亡,影響出水水質(zhì)。
6 結(jié)語
(1)采用調(diào)節(jié)池+上流式厭氧床+好氧生物接觸氧化池工藝處理椰果生產(chǎn)廢水,運行費僅0.71元/噸,CODcr平均去除率達到93.9%以上,SS平均去除率達到93.4%以上,出水水質(zhì)均達到國家GB8978-96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二類污染物一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
(2)本工藝具有投資小、占地少、操作靈活、維護方便等特點。
(3)按正常運行達標(biāo)排放,每年可減少CODcr排放量約52噸。
(4)厭氧池及沉淀池定期清理,由污泥泵抽至污泥干化場過濾干化,干化污泥是很好的農(nóng)家肥。
參考文獻
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[2]黃發(fā)新,尹奇志,陸如意,等.乳酸椰子保健飲料的研究.四川食品與發(fā)酵,1997.
[3]范會平,吳永輝,胡小松,等.椰果研究與利用現(xiàn)狀及進展.食品工業(yè)科技,2008.