復雜組焊件在焊接過程中的變形問題解決方法探討

摘 要:結構復雜的焊接件零件在焊接過程中容易產生變形，導致尺寸及精度無法保證，造成在機加工過程中加工難度大，加工精度和公差很難達到圖紙要求，而且當焊接件外形尺寸過大時，焊接過程中更易發生變形，影響后續的機械加工。

關鍵詞:復雜組焊件變形新工藝工裝

中圖分類號:U463182+2文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)09(b)-0065-01

焊接過程是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結合和擴散連接成一體的工藝過程。促使原子和分子之間產生結合和擴散的方法是加熱或加壓，或同時加熱又加壓。焊接一般分為熔焊，壓焊和釬焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。臺式冷焊機各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。……