摘 要:本文探討了房屋施工過程中混凝土出現(xiàn)裂縫的原因,包括溫度、施工不當、養(yǎng)護不當、支座處負筋下沉等六大原因,并且提出了施工中的一些具體的防治措施,比如塑料薄膜、嚴格控制板面負筋的位置、嚴格控制混凝土施工配合比等等,對在具體施工的項目起到了一定的指導作用。
關(guān)鍵詞:房屋施工混凝土裂縫原因防治措施
中圖分類號:TU755文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)09(b)-0037-01
近幾年來,為了提高房屋建筑的耐久性以及安全性,現(xiàn)澆板逐漸取代了傳統(tǒng)的預制板,在采用了現(xiàn)澆樓板后,房屋的結(jié)構(gòu)安全性、抗不均勻沉降性和整體性都有了很大的提高,但在性能提高的同時也伴隨出現(xiàn)了一些混凝土裂縫的情況,因此出現(xiàn)了不少用戶向經(jīng)銷商索賠及向相關(guān)部門投訴等相關(guān)情況。
1 裂縫原因分析
1.1 溫度導致的裂縫
混凝土中的水泥成分具有水化熱高、高強和快硬等特點,因而,在澆筑混凝土以后,在凝結(jié)及硬化的過程中,會有較大的水化熱釋放量出現(xiàn),若沒有采取及時、有效的措施來保水,在溫度較高時混凝土的內(nèi)部會因過快失水導致收縮不均勻,進而在硬化的時候,現(xiàn)澆板受到支座約束,定會有溫度應力產(chǎn)生從而導致裂縫出現(xiàn),較薄弱部位容易首先產(chǎn)生裂縫。
1.2 混凝土澆筑過程中振搗不密實引起的裂縫
如果在澆筑現(xiàn)澆板混凝土的過程中出現(xiàn)了振搗不密實的狀況,混凝土的強度會降低,從而導致在加載的過程中出現(xiàn)了裂縫。
1.3 由于施工不當而引起的裂縫
混凝土若在凝結(jié)硬化的過程中受到了擾動,且沒有在規(guī)定的強度前拆模、加載,就可能導致混凝土出現(xiàn)裂縫。
1.4 養(yǎng)護不當引起裂縫
混凝土在澆筑后,如果在規(guī)定的時間里沒有得到充分的養(yǎng)護,混凝土強度會因其中的水泥水化不充分而降低,碳化深度也會增加,最終使得耐久性及混凝土強度降低出現(xiàn)裂縫。
1.5 支座處負筋下沉產(chǎn)生裂縫
施工過程中有時會出現(xiàn)任意踩踏鋼筋、野蠻操作、施工的工藝不當?shù)痊F(xiàn)象,使得支座處的負筋下陷,進而抗彎的強度降低,導致板上部沿著梁支座出現(xiàn)裂縫。
1.6 混凝土水灰比、塌落度過大,或使用過量粉砂
水灰比變化對混凝的強度值影響很大,大致是水泥和水計量的變動對強度影響的疊加。因而,混凝土的強度直接受到水泥、水以及外滲混合材料計量偏差的影響。但是使用含有大量泥的粉砂混合的混凝土具有抗拉強度低,收縮大等特點,因此很容易因為塑性收縮導致裂縫。
2 混凝土裂縫的防治措施
上文對房屋施工過程中出現(xiàn)混凝土裂縫的原因進行了綜合分析,因此,根據(jù)以上原因,我們可以在施工中從以下幾個方面著手,來防治混凝土現(xiàn)澆板中出現(xiàn)的裂縫。
2.1 加塑料薄膜方法
將泵送劑加入混凝土中后,混凝土的緩凝時間會變長,常規(guī)操作中,在混凝土初次凝結(jié)后,使用老辦法抹子壓光,表層水份會在5~6h內(nèi)揮發(fā)且也形成了裂縫。因此,在完成振搗后,在收收漿抹面的同時應馬上覆蓋上塑料薄膜。塑料膜有著不透氣的特點,使得水份不會輕易揮發(fā)掉,即使出現(xiàn)了空隙,在空隙周圍形成的高濕度小空間,對于混凝土的養(yǎng)護也是非常有利的。
2.2 混凝土抹平后的限制方法
抹平混凝土之后若強度未達到1.2KPa,則禁止人在上面走動以及加載,可綜合考慮混凝土的大氣溫度、終凝時間和外加劑參量等參數(shù)來確定上人時間,一般情況下不能低于12h)。
2.3 對模板的牢固程度進行檢查
在混凝土被澆筑前,一定要對模板的牢固程度進行認真的檢查。尤其是對使用復合木模板且跨度較大的部位應當加密支撐。
2.4 加草袋保溫
在低溫的季節(jié),在混凝土的表層覆蓋了一層塑料薄膜之后,再在上層加上1~2層草袋來保溫,使得混凝土的強度很快得到加強。拆模時間可以根據(jù)以下試驗確定:在同樣的養(yǎng)護條件下制作若干塊試塊。
2.5 加強振搗
低于15cm的現(xiàn)澆板可用平板振動器振搗,振搗要均勻、充分、不留死角;大于15cm的現(xiàn)澆板要先用振動棒振搗,再用平板振動器振搗。以增加混凝土的均勻密實性。
2.6 加強現(xiàn)澆板澆振搗后的養(yǎng)護
混凝土的養(yǎng)護是施工過程所有環(huán)節(jié)中必不可少的,如果忽視了養(yǎng)護混凝土,不僅混凝土的強度會降低,而且會因硬化過程中混凝土失水而出現(xiàn)裂縫,特別是在高溫下作業(yè),更應該及時的澆水來養(yǎng)護,使在養(yǎng)護期內(nèi)混凝土一直保持著濕潤的狀態(tài),這項措施在減少溫度產(chǎn)生裂縫的同時,也降低了因為混凝土收縮而導致的約束應力,從而有效地控制了裂縫。對已完成澆筑的混凝土,應在常溫(+5℃以上)狀態(tài)下,混凝土最終凝固之前(一般是在混凝土澆筑完成后的8~12h內(nèi))進行自然的養(yǎng)護。若采用的是塑料薄膜養(yǎng)護,應嚴密覆蓋(包裹)薄膜,且應該保證在養(yǎng)護期內(nèi)薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,若不是,就應該及時地澆水養(yǎng)護。
2.7 嚴格控制板面負筋的位置
一般將現(xiàn)澆板的負筋放置于支座的梁鋼筋上,應與梁筋綁扎在一起,且使用足夠密度和剛度的馬鐙來固定負筋的位置。此外,在施工過程中應盡量不要踩踏負筋,為了避免支座處的負筋下沉。
2.8 嚴格控制混凝土施工配合比
配制混凝土過程中,依據(jù)試驗的配合和現(xiàn)場石、沙的含水率,嚴格地對水泥及水用量進行控制,選用好的石子以提高混凝土的抗裂強度。
2.9 對裂縫的彌補處理
在采用了上面所述的綜合防治措施以后,由于其他的各種原因仍然可能發(fā)生一些樓面裂縫。當樓面裂縫已經(jīng)發(fā)生,應當預先做好在粉刷天棚及樓地面之前裂縫的彌補處理工作,最后再裝修。根據(jù)施工經(jīng)驗,房屋建筑地面上部有較厚的粉刷找平層,可以對找平層增設抗裂短鋼筋、鋼板網(wǎng)或是鋼絲網(wǎng)來加強,且地面上部常常會有木地板等裝飾層遮蓋,因此問題相對比較小。
但是,板底的粉刷層比較薄,且一般沒有遮蓋吊頂,裂縫也更容易被暴露,從而影響美觀,易引起投訴糾紛,因此更應該妥善處理板底。通常采用復合增強型纖維等材料對裂縫進行粘貼加強處理。復合增強纖維的粘貼寬度以350mdash;400mm為宜,既起到較好的抗拉裂作用,也不影響裝飾和粉刷效果,是目前比較好的裂縫彌補處理措施。
3 結(jié)語
近些年來,我們國家的一些城市為了達到節(jié)約能源、提高設備利用率及文明施工的目的,都開始使用商品混凝土,因而,若要保證施工質(zhì)量,應當加強控制商品混凝土的塌落度。
對于房屋施工混凝土裂縫現(xiàn)象,應當從設計、材料、施工、后期養(yǎng)護等多個方面來加以控制,采用有效的可行的防治措施,這樣才能達到比較好的效果。若想要徹底地去除裂縫現(xiàn)象,則需在項目的施工過程中不斷積累、總結(jié)施工經(jīng)驗、提高施工的技術(shù),同時采用更加科學的解決辦法。
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