淺談如何保證大體積混凝土施工

摘 要:大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環節做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。

關鍵詞:大體積混凝土施工關鍵工作控制保證技術措施

中圖分類號:TU74文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)09(b)-0035-01

由于現行高層建筑工程地下室筏板鋼筋混凝土結構的超長、大面積的特點。大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環節做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。

本人認為，施工中主要抓住一下幾個方面的關鍵工作才能保證大體積混凝土施工。

1 大體積混凝土材料選擇及混凝土配合比工作

1.1 材料選擇

(1)水泥:考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發，因此多采用水化熱比較低的硅酸鹽水泥。

(2)粗骨料:采用碎石，粒徑5～25mm，含泥量不大于1%。

(3)細骨料:采用中砂含泥量不大于3%.選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。

(4)粉煤灰:由于混凝土的澆筑方式多為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。

(5)外加劑:因采用穩定性好，質量可靠的混凝土外加劑。添加時一定按說明書要求進行添加。

1.2 混凝土配合比

混凝土采用試驗室出具的配合比，結合現場砂石料的含水率，含石率作配合比調整．提前做好混凝土試配。

2 大體積混凝土準備前的工作:

(1)根據工程對象、結構特點制定混凝土澆筑方案，并向參加施工人員進行細致的交底。

(2)模板內的垃圾、木屑、泡沫、焊渣等雜物已清理干凈，模板經沖水濕潤。

(3)澆筑段的模板支設、鋼筋綁扎、安裝管道、預埋件等工序已全部完成，并經各專業工種監理驗收符合設計與驗收規范要求，并辦完隱蔽和預檢手續。

(4)混凝土的輸送泵管已安裝完成，管邊的防護架板已鋪設，能確保混凝土的正常輸送;澆混凝土的架子及走道已搭設完。

(5)施工前，拿出有效措施確保模板鋼筋的偏差和牢固，混凝土施工中，跟蹤檢測，及時調整。

3 大體積混凝土施工

3.1 在澆筑過程中，應遵循“同時澆搗、分層推進，一次到頂，循序漸進”的成熟工藝

振搗時重點控制兩點，即混凝土流淌的最近點和最遠點，振搗點振搗時不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實度。

3.2 大體積混凝土澆搗措施

(1)混凝土澆搗時按每批下料高度控制在30cm左右，做到邊下料邊振搗。

(2)砼澆搗時應重視分層澆筑，每層厚度控制在振動棒長度的1.25倍，還應特別注意上下層砼澆搗之間的時間間隙最長不得超過2h，插入式振動棒插入下層砼5cm以上，以保證兩層的緊密結合。同時在振搗上層混凝土時以表面呈水平并出現水泥漿及不再出現氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時間過短，混凝土不易振實，如果時間過長，則容易引起離析。

(3)混凝土澆筑時，可能使鋼筋產生位移，因此澆筑混凝土過程中應隨時復核鋼筋位置，并采取措施，以保證位置正確。

3.3 大體積混凝土的泌水處理

大流動性混凝土在澆搗、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土的連續澆搗施工，使泌水隨著混凝土澆搗向前推進被趕至基坑頂端。當混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時，改變混凝土澆搗方向，即從頂端往回澆搗，與原斜坡相交成一個集水坑，另外有意識地加強兩側模板處的混凝土澆搗強度，這樣集水坑逐步在中間縮成水潭，用軟軸泵及時排除。采用這種方法可排除產生的泌水。

3.4 大體積混凝土表面處理

大體積混凝土其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結束后要認真處理，要求做到“三壓三平”。

(1)首先，經4～5h左右，初步按控制樁所示標高用鐵橇拍板壓密，

長刮尺刮平。

(2)初凝前用鐵滾筒數遍碾壓、滾平，以閉合收水裂縫。

(3)終凝前，用木偰打磨壓實、搓平二次，防止混凝土出現收水裂縫。

(4)約12h內，按熱工計算進行覆蓋養護并澆水濕潤。

4 大體積混凝土其他技術措施和質量控制

根據以往的施工經驗，澆筑大體積混凝土施工除做好常規施工外，應注意以下幾個方面。

(1)降低水泥水化熱:先用低水化熱或中水化熱的水泥品種，配制混凝土。充分利用混凝土的后期強度，減少每立方米混凝土中水泥用量。

(2)降低混凝土入模溫度。盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土。在混凝土入模時，采取措施改善和加強模板內的通風，加速模內熱量的散發。

(3)加強施工中的溫度控制。在混凝土澆筑后，做好混凝土的保溫、保濕養護，使其降溫緩慢，充分發揮徐變特性，減低溫度應力;夏季應注意避免曝曬，注意保濕，冬期應保溫，以免急劇的溫度梯度發生。加強溫度監測與管理，實行信息化控制，隨時控制混凝土內溫度變化，內外溫差控制在25℃以內，基面溫度和基底溫度均控制在20℃以內，及時調整保溫及養護措施使混凝土的溫度和濕度不至過度，以控制有害裂縫的出現。

(4)合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，合理設置水平或垂直施工縫的設置等，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，以防止水化熱的積聚，減少溫度應力。

(5)按規范要求，及時做好混凝土試塊留置工作，以確保工程質量及資料完整。

(6)為確保工程混凝土澆搗連續性，防止因停電而影響澆搗混凝土，工地現場配電因滿足混凝土振搗及夜間施工照明需要。并組織另外實力較強混凝土攪拌站保證混凝土供應。

(7)組成混凝土澆搗領導和施工生產班子，負責混凝土施工質量、確保混凝土澆搗順利進行。要求各盡其職，責任明確，獎罰分明。

(8)為確保工程安全、文明、有序施工，并專門成立安全生產班子，對安全全程監督，對不符合安全生產行為堅決予以制止。

上述保證大體積混凝土施工方法是本人在施工8年里所總結工作經驗，如有不妥處望大家給予指出及批評。

參考文獻

[1] 《混凝土結構工程施工及驗收規范》.

[2]《普通混凝土配合比設計規程》.

[3]吳自欽.淺析大體積混凝土防裂問題[J].科技創新導報，2008，11:20.

[4]林亦賞.淺談大體積混凝土的施工技術[J].科技創新導報，2008，06:37.