摘 要:由于受工作面地質條件的影響,31071綜放工作面在掘進過程中為了便于設備的運輸和便于排水,局部巷道不得不留有較厚的底煤。為了減少煤炭損失,提高資源回收率,在加采到底煤較厚地段時,采取背桿落巷技術措施,提高了采面資源回收率.
關鍵詞:大斷面綜采工作面背桿落巷
中圖分類號:TD353文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)09(b)-0120-01
1 礦井概述
裴溝煤礦是鄭煤集團公司骨干礦井之一,有裴溝井田、楊河井田和樊寨井田三個部分組成,設計生產能力為60萬t/a,經過礦井通風系統技術改造、主井提升系統增能技術改造和-200輔助水平的建立的三大技術改造,生產能力由原來的60萬t/a提升為190萬t/a,裴溝煤礦開采的是二疊系山西組二1煤層,屬典型的“三軟”煤層。
2 工作面概述
31071綜放工作面作為31采區首次回采工作面,該工作面位于31軌道上山東側,切巷長131m,切巷位于31軌道上山東1191m處,預計停產線位于31軌道上山東105m(即31071上副巷車場口東30m)。該工作面煤層整體較厚,煤厚4.3~17.3…m,局部地段受斷層影響,煤層較薄,煤厚1.4~4.0m,工作面整體平均煤厚8.7m;老頂為中、細粒砂巖,厚度為9.6m,直接頂為砂質泥巖,厚度為4.8m,直接底為泥巖,厚度為11.5m,老底為L8灰巖,厚度為3.6m,地質構造復雜;可采儲量為166萬t。
該工作面位于-300水平,地面標高為+180~+202m,工作面標高:-170~-59m,地面有村莊、耕地及魔洞王水庫存在。
3 問題分析及方案確立
3.1 問題分析
31071綜放工作面上、下副巷支護方式采用高度為3.4m,下寬為5.0m,凈斷面為15.1m2,該工作面由于在掘進過程中,為了便于鋪設運輸設備和安裝支架,也為了便于排水,從切巷口往外160m丟有底煤4-7m,造成煤炭資源大量丟失,降低了煤炭回收率,致使該工作面不能充分發揮綜采高產穩產的優勢;并且由于工作面上副巷沒有沿底送巷,造成工作面坡度較大,在生產中容易出現支架下滑現象,嚴重影響工作面的安全生產。
3.2 方案確立
針對工作面上副巷丟底煤現象,影響資源回收,在組織生產過程中,上副巷采用背桿落巷技術措施,不僅降低上副巷的標高,減小工作面的坡度,解決支架下滑和擠壓的問題,而且提高了工作面的資源回收,增加了經濟效益,實現了采面安全高效生產。
4 方案實施
4.1 替棚措施
(1)替棚、背桿前必須進行煤體超前30m注水,注水采用高壓深孔注水,孔深平均55m,泵壓不小于10MPa,超前5m復注注水孔深6m,嚴格要求注水質量,頂幫粘結良好。
(2)替棚前將施工地點前后10m范圍內的浮煤雜物清理干凈,采高達到2.3m以上,保證施工時退路暢通。
(3)替棚使用直徑16cm以上的4m新圓木做梁,北幫站2.8m的單體柱,南幫站2.8m的圓木,保證采高2.3m以上,替棚時要進行落巷替棚,將原U型鋼棚替換掉。
(4)替棚時堅持先套后回的原則,即先在原U型鋼棚間套上木棚,然后再替掉原U型鋼棚。所套木棚必須背緊背實,接頂抓幫。套棚凈間距超過0.4m時,必須加套木棚。
(5)替棚、背桿嚴禁同時進行,當替棚長度達到背桿所需長度時必須及時進行背桿,嚴禁挑頂作業。
4.2 背桿落巷措施
(1)替棚距離達到5m,開始背桿落巷,每桿長度4m,第一次背桿高度2.8m。
(2)采用4×2.4m背桿抬棚,在巷道東西兩端架設兩個背桿抬棚,兩個背桿抬棚間距為4m,其中西端背桿抬棚下落0.6m,背桿抬棚上面南北兩幫及中間穿4m長的新圓木做底桿,底桿上面用圓木以“井”字形搭接方式進行背桿,必須背緊背實。且頂桿必須用3根(兩幫各1根,中間1根),每層圓木必須用扒釘固定牢固,層層墊竹芭,防止滑動。桿下點桿打緊打牢,同時保證背桿人員退路暢通。
4.3 兩次背桿落巷措施
(1)第一次背桿高度為2.8m時,采取二次背桿,分兩次背桿完成。采用臺階式背桿落巷法,第二次背桿高度為2.2m,總共背桿高度為5m。
(2)第二次背桿采用支護規格4.0×2.4m背桿抬棚,桿長4m(兩幫各1根,中間1根),用坑木與老棚接頂后,采用4.0×2.4m木對棚,進行落巷架棚,棚距0.8m,采高2.1m,棚與棚用撐桿(頂3根,兩幫各1根)打緊打牢。
4.4 三次背桿落巷落巷措施
(1)第三次背桿高度為1.0m,第三次背桿采用支護規格4.0×2.4m背桿抬棚,桿長4m(兩幫各1根,中間2根),坑木與老棚接頂后,采用4.0×2.4m木對棚,進行落巷架棚,棚距0.8m,采高2.0m,棚與棚用撐桿(頂3根,兩幫各1根)打緊打牢。
(2)兩個背桿場要保持4m的間距,兩個背桿迎頭,中間必須留有寬1.0m、高1.6m、長3m的斜坡安全通道,以便行人、通風、運料。
(3)兩次背桿架棚,迎頭兩幫必須及時打上一梁三柱抬棚加固。
(4)背桿木垛之間的底桿和頂桿要相互搭接銜緊成為一體,桿頭與桿頭必須并緊。
(5)背桿落巷兩幫必須及時打上一梁四柱(4m長鋼梁配合單體柱交替邁步前進)加固抬棚,上、下兩幫加固抬棚各距梁頭1m,所打加固抬棚必須與新棚背緊背實。
(6)背桿落巷迎頭距工作面應保持5m距離,要留有寬1m、高1.8m的斜坡安全出口,以便行人、通風、運料等。
(7)要加強施工地點的頂板管理,嚴格控制好幫頂。煤體注水后,頂幫仍破碎時,采用撞楔法施工。用密集釬椽超前挺嚴頂幫后再架棚。幫頂空時,必須用坑木或煤袋填實背緊,杜絕空頂作業,杜絕冒頂事故發生,防止瓦斯超限。
5 成效
工作面背桿落巷共計160m,投入坑木349m3,共投入資金57.6萬元,提高了煤炭產量9.2萬t,創收4650萬元。
工作面上副巷采用背桿落巷,不僅提高了資源回收率,便于了工作面的水害管理,而且減小工作面的坡度,解決支架下滑和擠壓的問題,從而提高了工作面的產量,增加了經濟效益,實現了采面安全生產。