氣分裝置節(jié)能降耗措施的探討

摘 要:介紹了2006年6月建成的西安石化分公司12萬噸/年氣分裝置的能耗問題，采用的節(jié)能降耗措施以及取得的經(jīng)濟效益

關(guān)鍵詞:氣分裝置 能耗 節(jié)能措施 效益

中圖分類號:TU113文獻標(biāo)識碼:A文章編號:1674-098X(2011)04(a)-0042-01

1 前言

氣分裝置工藝流程簡單，生產(chǎn)運行易于控制，相反，降低氣分裝置能耗，是目前國內(nèi)同類裝置面臨的一個共同課題。能源作為人類社會生存和社會經(jīng)濟發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，隨著全球經(jīng)濟一體化和世界經(jīng)濟的迅速發(fā)展，資源已是全人類共同關(guān)心的重要問題和面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。節(jié)約能源，降本增效，是一項長期而緊迫的戰(zhàn)略任務(wù)，也是未來可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。

2 裝置簡介及能耗狀況

(1)西安石化分公司氣分裝置設(shè)計加工能力12萬噸/年，本裝置采用脫丙烷塔、脫乙烷塔、雙丙烯塔四塔流程。以液化石油氣為原料，經(jīng)分離后獲得精丙烯及民用液化氣，乙烷進入分公司燃料氣管網(wǎng)。裝置設(shè)計處理量為12×104t/a，上限13.2×104t/a，下限7.2×104t/a，年開工時數(shù)8400小時。

(2)能耗表

如表1所示。

3 分析與探討

在催化裂化原料液化氣組分及丙烯含量穩(wěn)定，外界影響因素波動小的情況下，優(yōu)化本裝置工藝控制，在確保丙烯質(zhì)量的前提下，減少加工損失、降低裝置能耗是本裝置的首要任務(wù)，針對目前氣分裝置的實際狀況，我們采取了以下幾個方面節(jié)能措施。

3.1 降低脫丙烷塔、丙烯塔頂壓

鑒于目前加工量只有設(shè)計能力的三分之二，降低脫丙烷塔、丙烯塔頂壓，減少脫丙烷塔塔底蒸汽用量，減緩氣分、MTBE聯(lián)合裝置循環(huán)水使用壓力，減少空冷風(fēng)機投運數(shù)量及使用時長，降低裝置能耗，彰顯企業(yè)效益。……