淺析自動(dòng)化儀表的常見故障

摘 要:隨著自動(dòng)化儀表的應(yīng)用越來(lái)越普遍，運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中故障的發(fā)生頻率也隨之增高。故障發(fā)生的原因可能是儀表本身的，也可能是工藝環(huán)節(jié)不到位造成。總的來(lái)說(shuō)，流量監(jiān)測(cè)、壓力檢測(cè)、液位檢測(cè)和溫度檢測(cè)這四個(gè)方面是自動(dòng)化儀表故障最常見的故障，而出現(xiàn)這些問(wèn)題的原因很多，既有儀表本身質(zhì)量的問(wèn)題，也存在設(shè)備本身使用維護(hù)不當(dāng)?shù)膯?wèn)題，當(dāng)然，設(shè)計(jì)人員和使用人員對(duì)自動(dòng)化儀表的相關(guān)使用不了解，導(dǎo)致使用過(guò)程中的故障出現(xiàn)也是很重要的原因。

關(guān)鍵詞:自動(dòng)化儀表 石油化工 常見故障

中圖分類號(hào):TP273文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X(2011)04(a)-0060-01

在目前國(guó)內(nèi)的各個(gè)石油化工企業(yè)中，自動(dòng)化儀表的運(yùn)用越來(lái)越廣泛，不過(guò)在自動(dòng)化程度的提高的同時(shí)，也存在很多問(wèn)題，很多自動(dòng)化儀表在投運(yùn)初期或者在運(yùn)轉(zhuǎn)了一段時(shí)間之后，就會(huì)習(xí)慣性的出現(xiàn)各種各樣的故障。在故障頻出的情況下，經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出一下幾點(diǎn)。

1 流量檢測(cè)方面的故障(原因和處理)

(1)流量檢測(cè)故障的表現(xiàn)形式:流量檢測(cè)故障最為常見的表現(xiàn)形式是儀表的流量指示出現(xiàn)異常，可能指示偏高，也可能指示偏低，甚至沒(méi)有流量顯示。(2)工藝環(huán)節(jié)方面:一般在工藝環(huán)節(jié)方面要考慮的是流量實(shí)際工況是不是與設(shè)計(jì)工況偏離很多，流量傳輸系統(tǒng)的阻力分配是不是不平衡，比方說(shuō)造成離心泵揚(yáng)程太小則流量會(huì)比較大。工藝介質(zhì)方面是不是存在氣液兩相，此外工藝管道內(nèi)部如果有堵塞現(xiàn)象，會(huì)造成局部渦流現(xiàn)象。(3)儀表自身的檢查方面:儀表自身的檢查很重要，在很多時(shí)候流量檢測(cè)異常都是儀表本身調(diào)試檢查的問(wèn)題，首先要確定顯示儀表的輸入信號(hào)是不是正常。差壓變送器零位也要檢查，確保正常。引壓管堵塞、泄露以及隔離液流失也可能會(huì)導(dǎo)致故障發(fā)生。同時(shí)節(jié)流元件的損壞和堵塞也是儀表本身故障的關(guān)鍵因素。除此以外，還要校驗(yàn)差壓變送器和配電器的電源。

2 壓力檢測(cè)方面的故障(原因和處理)

(1)壓力檢測(cè)故障的表現(xiàn)形式:壓力檢測(cè)故障主要表現(xiàn)為壓力指示異常，指示偏高、偏低或沒(méi)有壓力顯示。同樣，在處理相關(guān)故障時(shí)要向工藝人員了解故障的相關(guān)情況，工藝情況，比如被測(cè)介質(zhì)的情況，機(jī)泵類型以及簡(jiǎn)單的工藝流程等。(2) 工藝環(huán)節(jié)方面:在工藝環(huán)節(jié)方面，主要是和工藝運(yùn)行人員保持信息的同步，以確認(rèn)儀表沒(méi)有故障。(3)儀表自身檢查方面:檢查顯示儀表的輸入信號(hào)是否正常還是第一位的，另外加入由配電箱，還要檢查一下配電器的輸入信號(hào)是否正確。DCS控制的輸入接口也要檢查。

和流量檢測(cè)故障一樣，差壓變送器的零位，引壓管線閥門、管線、接頭等是否有泄漏都要注意。此外就是校驗(yàn)差壓變送器和配電器電源。

在引壓氣管線閥門檢查時(shí)要注意氣體、蒸汽和液體三方面，測(cè)氣體時(shí)要注意是否堵塞和有冷凝液，測(cè)蒸汽時(shí)則要注意都沒(méi)有凍堵狀況，而測(cè)液體時(shí)要注意凍堵狀況和隔離液沖走。

3 液位檢測(cè)方面的故障(原因和處理)

(1)液位檢測(cè)故障的表現(xiàn)形式:液位檢測(cè)故障表現(xiàn)為液位指增偏高或偏低，表現(xiàn)異常。在了解工藝狀況的基礎(chǔ)上，工藝介質(zhì)的區(qū)別也要特別注意，被測(cè)對(duì)象一般分為精餾塔、反應(yīng)釜或者是儲(chǔ)罐、反應(yīng)器。玻璃液位計(jì)由于比較直觀，一般配合浮筒液位計(jì)測(cè)量液位。(2)儀表自身檢查方面:在檢查顯示儀表的輸入信號(hào)時(shí)，要注意在有配電器的時(shí)候應(yīng)該檢查配電器的輸入信號(hào)，有DCS控制時(shí)要檢查輸入接口是否正常。

在檢查變送器零位和引壓管線的時(shí)候，要校驗(yàn)變送器和配電器電源以及超聲波測(cè)液位。在檢查儀表電源和超聲波傳感器接線時(shí)，注意超聲波傳感器的表面有沒(méi)有被污物覆蓋，回波是否衰減，同時(shí)還要注意查看量程和其它的參數(shù)設(shè)置是否正確。

檢查器件時(shí)則要特別關(guān)注傳感器和轉(zhuǎn)換器有沒(méi)有損壞現(xiàn)象。

4 溫度檢測(cè)方面的故障(原因和處理)

(1)溫度檢測(cè)故障的表現(xiàn)形式:溫度檢測(cè)故障主要表現(xiàn)為溫度指示偏高或者偏低，同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)變化緩慢以及不變化等異常現(xiàn)象。而出現(xiàn)在正常生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)故障，由于熱電偶不是新裝的，可以排除接反熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線極性以及不配套等故障因素。(2)工藝環(huán)節(jié)方面:因?yàn)楣に嚭驮O(shè)備等原因而造成溫度分布不均勻的情況在溫度檢測(cè)方面的故障中較為普遍，而熱電偶保護(hù)套管外結(jié)垢嚴(yán)重也會(huì)造成故障發(fā)生。(3)儀表自身檢查方面:在檢查顯示儀表的輸入信號(hào)時(shí)要注意有無(wú)溫度變送器，假如有，要注意檢查4-20mA輸出信號(hào)。沒(méi)有則應(yīng)檢查毫伏信號(hào)。DCS控制的輸入接口也要查看清楚。

在檢查熱電偶接線盒時(shí)要注意接線盒是不是有進(jìn)水現(xiàn)象，接線端子短路和銹蝕也會(huì)造成故障出現(xiàn)。在熱電偶檢查的時(shí)候，要觀察保護(hù)套管里面有沒(méi)有進(jìn)工藝介質(zhì)，陶瓷絕緣層有沒(méi)有損壞現(xiàn)象，同時(shí)還要檢查一下熱電偶有沒(méi)有氧化或者損壞的現(xiàn)象。冷端溫度的變化和補(bǔ)償導(dǎo)線絕緣老化也是溫度檢測(cè)方面故障需要檢查的。同樣的檢查范圍，熱電阻測(cè)量元件故障也要注意溫度變送器，熱電阻接線盒，電阻值，信號(hào)線等部分。

5 故障出現(xiàn)的原因

以上的大概檢查步驟所描述的是各種狀況下不同儀表的特點(diǎn)，更為具體的故障還是要根據(jù)的現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行有針對(duì)性排查。而諸多問(wèn)題發(fā)生的根源大概有以下幾方面。

(1)一般來(lái)說(shuō)，很多企業(yè)工廠所采用的自動(dòng)化儀表為國(guó)產(chǎn)，而國(guó)產(chǎn)儀表和進(jìn)口儀表相比，存在問(wèn)題比較多，也更容易損壞，這主要是在儀表的設(shè)計(jì)上本身就存在一定的缺陷，同時(shí)質(zhì)量和儀表配套性方面的表現(xiàn)也無(wú)法保證，由此便造成工作難以展開。(2)此外，相關(guān)的設(shè)計(jì)人員對(duì)儀表的實(shí)時(shí)使用情況不甚了解，在無(wú)法確定儀表使用情況和安全情況的前提下，設(shè)計(jì)紙的不斷變化并不能保證儀表正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6 結(jié)語(yǔ)

在現(xiàn)在的生產(chǎn)當(dāng)中，自動(dòng)化儀表運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障的頻率很高，因此想要使自動(dòng)化儀表正常工作，維修工作量肯定很大，但是很多生產(chǎn)單位在相關(guān)方面的維修人員很少，甚至很多單位沒(méi)有人懂儀表。在這樣的客觀環(huán)境下，儀表不能正常使用的現(xiàn)象也就層出不窮了。在這種客觀環(huán)境的基礎(chǔ)上，國(guó)產(chǎn)自動(dòng)化儀表設(shè)備在質(zhì)量和配套性上的劣勢(shì)一時(shí)間還無(wú)法完全得到完善，這就要求我們的生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要不斷的進(jìn)行更為細(xì)致的檢查工作和建立成熟及時(shí)有效地維修體系，保證故障排除的效率。

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